Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Как организовать, автоматизировать и оптимизировать работу по техническому обслуживанию


Качество работ по техническому обслуживанию в соответствии с графиком имеет решающее значение для обеспечения бесперебойной работы любого объекта.

По мере роста организации увеличивается количество активов, инструментов и людей, которыми необходимо эффективно управлять и координировать. Рано или поздно каждому отделу технического обслуживания придется серьезно подумать о способах организации, автоматизации и оптимизации своих операций по техническому обслуживанию. Ниже мы обсудим наиболее эффективные решения.

Как организации оптимизируют работы по техническому обслуживанию

Работы по техническому обслуживанию имеют решающее значение для работы завода. К сожалению, это не всегда отражается в бюджетах, с которыми приходится работать менеджерам по техническому обслуживанию. Пока операционная деятельность не сильно нарушена, высшее руководство любит гоняться за краткосрочными выгодами. Тогда вложения в общие ремонтные работы откладываются на второй план.

Есть организации, которые понимают важность технического обслуживания. Они постоянно работают над улучшением качества и скорости выполняемых работ по техническому обслуживанию с помощью таких средств, как:

  1. Эффективные стандартные операционные процедуры (СОП)
  2. Внедрение КСУП
  3. Создание контрольных списков для различных мероприятий
  4. Автоматизация технического обслуживания и технологии прогнозирования.

Некоторые из этих инструментов и методов дороги и сложны в реализации. Другие просты и требуют лишь времени и доброй воли. Тем не менее, все они могут значительно улучшить ваши операции по техническому обслуживанию.

1) Эффективные стандартные рабочие процедуры

Последовательность необходима для стабильной работы в любой операции. Без подробного набора инструкций закрадываются ошибки и вариативность, вызывая различные проблемы в дальнейшем. Стандартные рабочие процедуры (или СОП) - идеальный способ уравновесить это, поскольку они предлагают точные инструкции о том, как выполнять определенные задачи.

Эффективные СОП разрабатываются старшим персоналом на основе руководящих указаний производителей оборудования и материалов, предоставленных обслуживающими работниками, которые будут их использовать. Это гарантирует точность, соответствие СОП передовым методам и простоту применения на практике.

СОП также можно использовать в качестве учебных пособий. Они гарантируют, что новобранцы с небольшим опытом обслуживания или без него получат четкое представление об их должностных обязанностях и быстро достигнут стандарта, необходимого для проведения регулярных работ по техническому обслуживанию. В случае сомнений старший специалист по обслуживанию может обратиться к СОП для быстрого освежения информации. Наконец, СОП также помогают обеспечить соответствие стандартам безопасности и другим отраслевым нормам.

2) Внедрение CMMS для оптимизации работ по техническому обслуживанию

Нет лучшего способа организовать, автоматизировать и рационализировать работу по обслуживанию, чем облачная CMMS. Это буквально для чего он был разработан .

Являясь централизованным хранилищем всех ваших данных по техническому обслуживанию, он позволяет вам:

Снижение реактивного обслуживания на 73,2%

Посмотрите результаты, которыми Red Hawk пользуется с Limble

Прочтите наш
Пример использования

Шкафы для документов и листы Excel уходят в прошлое. Все, что они могут предложить, CMMS делает лучше - по крайней мере, те системы CMMS, которые спроектированы так, чтобы быть удобными для пользователя. Здесь мы можем говорить только о Limble CMMS. Мы очень много работали над созданием программного обеспечения с превосходным пользовательским интерфейсом, которое было бы легко найти даже для людей, не разбирающихся в технологиях.

Все еще не уверены? Вот подробное руководство о том, как мобильное приложение для технического обслуживания облегчает жизнь всем обслуживающему персоналу.

3) Контрольные списки технического обслуживания

Контрольные списки обслуживания гарантируют, что ни один шаг не будет пропущен или пропущен при выполнении повторяющихся задач обслуживания, таких как визуальный осмотр или устранение неисправностей. Контрольные списки помогают гарантировать, что технический специалист по обслуживанию выполнит задачу быстрее и безопаснее, не ставя под угрозу качество самих работ по техническому обслуживанию.

Наличие контрольных списков технического обслуживания дает и другие преимущества. Используя их, новые специалисты по техническому обслуживанию нуждаются в меньшем контроле, особенно если контрольные списки используются в процессе обучения и адаптации. Контрольные списки как расширение стандартных рабочих процедур - отличный способ стандартизировать работы по техническому обслуживанию.

Вот отличное руководство по созданию контрольных списков профилактического обслуживания, если вы хотите узнать больше.

4) Автоматизация и технология прогнозирования

Помимо трудностей с реализацией, автоматизация часто является лучшим способом упростить любой тип работы. Некоторая автоматизация осуществляется через CMMS, но это только часть дела. С развитием технологий Интернета вещей компании теперь могут автоматически собирать и получать доступ к огромному объему данных о производительности и состоянии машин. В контексте технического обслуживания эти данные в основном используются для улучшения планирования и составления графиков работ по техническому обслуживанию.

Предписывающее и прогнозирующее обслуживание - отличные примеры того, как вы можете автоматизировать определенные части работ по техническому обслуживанию. Сенсорные и прогнозные алгоритмы могут автоматически отслеживать физические параметры критически важных машин. Прогностическая аналитика, основанная на проблемах с производительностью и признаках ухудшения работы, помогает нам диагностировать потенциальные проблемы и сообщает нам, когда нам нужно выполнить работы по техническому обслуживанию, чтобы избежать входящего сбоя.

Это снижает потребность в регулярных проверках и значительно сокращает количество ненужных плановых простоев, ускоряя общий рабочий процесс технического обслуживания. Как следствие, менеджерам и инспекторам по эксплуатации и техническому обслуживанию проще планировать работы по профилактическому обслуживанию, создавать рабочие задания, управлять сменами сотрудников и заказывать запасные части.

Организациям, которые хотят устранить все чрезмерные работы по техническому обслуживанию и оптимизировать свои операции по техническому обслуживанию, в какой-то момент придется инвестировать в технологии прогнозирования.

Последние слова

На организацию работ по техническому обслуживанию уходит много времени, усилий и планирования. Без надлежащих инструментов и процедур эксплуатация завода может быстро сорваться с рельсов. Стандартизация имеет большое значение для повышения производительности и общего качества выполняемых работ по техническому обслуживанию.

Мы надеемся, что эта статья помогла вам определить различные средства, с помощью которых вы можете улучшить свой отдел технического обслуживания - или, по крайней мере, дала вам пищу для размышлений. Для получения более подробной информации о CMMS и о том, как она работает, свяжитесь с нами в любое время.


Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Расшифровка программного обеспечения для профилактического обслуживания:что оно делает и как его использов…
  2. 12 шаблонов обслуживания и способы их использования
  3. Как построить и оптимизировать график профилактического обслуживания
  4. Как добиться эффективного планирования технического обслуживания
  5. Как организовать складское помещение для технического обслуживания
  6. Работа в команде, планирование и планирование
  7. Как оправдать вложения в техническое обслуживание и надежность
  8. Как улучшить здоровье и безопасность на производстве
  9. Как запланировать заказы на профилактическое техническое обслуживание
  10. Как работают роботы для захвата и размещения