EN 10216-5 Марка X6CrNiNb18-10 отожженный раствор (+AT)
Материал X6CrNiNb18-10 сопоставим с X 6 CrNiNb 18 10 в соотв. по DIN 17440:1985-07. Его коррозионные свойства сравнимы с 1.4541. Сталь устойчива к межкристаллитной коррозии также в сенсибилизированном состоянии, но проявляет склонность к тепловым трещинам при определенных условиях сварки. Широко применяется для сварки деталей в химическом приборостроении, в пищевой и элитной индустрии, в кино- и фотоиндустрии, а также в бытовой технике. Сталь не подходит для зеркальной обработки из-за содержания Nb.
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,93 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °С | 206 ГПа |
| 20,0 °С | 196–199,26 ГПа | |
| 95,0 °С | 194,43 ГПа | |
| 100,0 °С | 190 ГПа | |
| 150,0 °С | 189,61 ГПа | |
| 200,0 °С | 182 ГПа | |
| 205,0 °С | 184,78 ГПа | |
| 260,0 °С | 179,95 ГПа | |
| 300,0 °С | 174 ГПа | |
| 315,0 °С | 175,13 ГПа | |
| 370,0 °С | 170,99 ГПа | |
| 400,0 °С | 166 ГПа | |
| 425,0 °С | 166,16 ГПа | |
| 485,0 °С | 161,34 ГПа | |
| 500,0 °С | 158 ГПа | |
| 540,0 °С | 157,2 ГПа | |
| 595,0 °С | 151,69 ГПа | |
| 600,0 °С | 150 ГПа | |
| 650,0 °С | 147,54 ГПа | |
| 700,0 °С | 142 ГПа | |
| 705,0 °С | 142,72 ГПа | |
| 760,0 °С | 137,9 ГПа | |
| 800,0 °С | 134 ГПа | |
| 815,0 °С | 133,76 ГПа | |
| 870,0 °С | 128,93 ГПа | |
| 900,0 °С | 127 ГПа | |
| 1000,0 °С | 120 ГПа | |
| Удлинение | 20,0 °С | 35 % |
| Удлинение, поперечное | 20,0 °С | 30 % |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,27 [-] |
| 95,0 °С | 0,28 [-] | |
| 150,0 °С | 0,29 [-] | |
| 205,0 °С | 0,29 [-] | |
| 260,0 °С | 0,29 [-] | |
| 315,0 °С | 0,3 [-] | |
| 370,0 °С | 0,31 [-] | |
| 425,0 °С | 0,31 [-] | |
| 485,0 °С | 0,32 [-] | |
| 540,0 °С | 0,33 [-] | |
| 595,0 °С | 0,33 [-] | |
| 650,0 °С | 0,32 [-] | |
| 705,0 °С | 0,33 [-] | |
| 760,0 °С | 0,35 [-] | |
| 815,0 °С | 0,35 [-] | |
| 870,0 °С | 0,36 [-] | |
| Модуль сдвига | 20,0 °С | 78,6 ГПа |
| 95,0 °С | 75,84 ГПа | |
| 150,0 °С | 73,77 ГПа | |
| 205,0 °С | 71,71 ГПа | |
| 260,0 °С | 69,64 ГПа | |
| 315,0 °С | 67,57 ГПа | |
| 370,0 °С | 65,5 ГПа | |
| 425,0 °С | 63,43 ГПа | |
| 485,0 °С | 61,36 ГПа | |
| 540,0 °С | 59,3 ГПа | |
| 595,0 °С | 57,23 ГПа | |
| 650,0 °С | 55,85 ГПа | |
| 705,0 °С | 53,78 ГПа | |
| 760,0 °С | 51,11 ГПа | |
| 815,0 °С | 49,64 ГПа | |
| 870,0 °С | 47,57 ГПа | |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 510 - 740 МПа |
| Прочность на растяжение, поперечная | 20,0 °С | 510 - 740 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 205 МПа |
| 50,0 °С | 195 МПа | |
| 100,0 °С | 175 МПа | |
| 150,0 °С | 165 МПа | |
| 200,0 °С | 155 МПа | |
| 250,0 °С | 145 МПа | |
| 300,0 °С | 136 МПа | |
| 350,0 °С | 130 МПа | |
| 400,0 °С | 125 МПа | |
| 450,0 °С | 121 МПа | |
| 500,0 °С | 119 МПа | |
| 550,0 °С | 118 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2, поперечный | 20,0 °С | 205 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °С | 240 МПа |
| 50,0 °С | 232 МПа | |
| 100,0 °С | 210 МПа | |
| 150,0 °С | 195 МПа | |
| 200,0 °С | 185 МПа | |
| 250,0 °С | 175 МПа | |
| 300,0 °С | 167 МПа | |
| 350,0 °С | 161 МПа | |
| 400,0 °С | 156 МПа | |
| 450,0 °С | 152 МПа | |
| 500,0 °С | 149 МПа | |
| 550,0 °С | 147 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0, поперечный | 20,0 °С | 240 МПа |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.49E-5 1/К | |
| 20,0 °С | 1.61E-5 1/К | ||
| 100,0 °С | 1,67E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1,72E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1,77E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1.81E-5 1/К | ||
| 425,0 °С | 1,76E-5 1/К | ||
| 485,0 °С | 1,78E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1,84E-5 1/К | ||
| 540,0 °С | 1.8E-5 1/К | ||
| 595,0 °С | 1,83E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1,88E-5 1/К | ||
| 650,0 °С | 1,85E-5 1/К | ||
| 700,0 °С | 1.91E-5 1/К | ||
| 705,0 °С | 1,87E-5 1/К | ||
| 800,0 °С | 1,94E-5 1/К | ||
| 900,0 °С | 1,97E-5 1/К | ||
| 1000,0 °С | 2E-5 1/К | ||
| Температура плавления | 1230–1480 °С | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °С | 472 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °С | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700,0 °С | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800,0 °С | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900,0 °С | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000,0 °С | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 14,3 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 15,8 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 17,5 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 19 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 20,5 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 21,9 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 23,3 Вт/(м·К) | ||
| 700,0 °С | 24,6 Вт/(м·К) | ||
| 800,0 °С | 26 Вт/(м·К) | ||
| 900,0 °С | 27,4 Вт/(м·К) | ||
| 1000,0 °С | 28,8 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °С | 3,8 мм²/с | |
| 100,0 °С | 4 мм²/с | ||
| 200,0 °С | 4,2 мм²/с | ||
| 300,0 °С | 4,6 мм²/с | ||
| 400,0 °С | 4,8 мм²/с | ||
| 500,0 °С | 4,9 мм²/с | ||
| 600,0 °С | 5 мм²/с | ||
| 700,0 °С | 5,3 мм²/с | ||
| 800,0 °С | 5,6 мм²/с | ||
| 900,0 °С | 5,9 мм²/с | ||
| 1000,0 °С | 6 мм²/с | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 7.1E-7 Ом·м |
| 100,0 °С | 7,76E-7 Ом·м | |
| 200,0 °С | 8,49E-7 Ом·м | |
| 300,0 °С | 9,14E-7 Ом·м | |
| 400,0 °С | 9,71E-7 Ом·м | |
| 500,0 °С | 1,02E-6 Ом·м | |
| 600,0 °С | 1,07E-6 Ом·м | |
| 700,0 °С | 1,1E-6 Ом·м | |
| 800,0 °С | 1,14E-6 Ом·м | |
| 900,0 °С | 1,17E-6 Ом·м | |
| 1000,0 °С | 1,19E-6 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,08 % |
| Хром | 17–19 % |
| Марганец | 2 % |
| Никель | 9–12 % |
| ниобий | 1 % |
| Фосфор | 0,04 % |
| Кремний | 1 % |
| Сера | 0,015 % |
Металл
- EN 10216-5 Марка X2CrNiMoSi18-5-3 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X2CrNiMoCuWN25-7-4 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X2CrNiMoN25-7-4 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X3CrNiN18-11 отожженный раствор (+AT)
- EN 10222-5 Марка X6CrNiNb18-10 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X6CrNiMo17-13-2 отожженный раствор (+AT)
- EN 10250-4 Марка X6CrNiNb18-10, отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X7CrNiTiB18-10 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10217-7 Марка X6CrNiNb18-10 отожженный раствор (+AT)