Модернизация обслуживания: MMP достигла 99,6% uptime через ISO 9000 и CMMS

Пока многие компании тютят удовлетворение клиентов в маркетинге, истинное выполнение приходит от строгого соответствия спецификациям клиента и получения сертификации ISO 9000.

Midland Metal Products (MMP), четвертое поколение производитель кастомных рекламных фикстур, осознало, что его практики обслуживания пережили свой рост. Во время аудитов ISO 9001 компания выявила критический пробел: современную систему управления обслуживанием. Решение — внедрение CMMS — стало необходимым для сертификации и операционного совершенства.

Измерения имеют значение

MMP обслуживает рекламные агентства, представляющие сотни потребительских брендов, получая уникальные спецификации для каждого дисплея с самого начала.

«Поскольку мы делаем кастомные дисплеи, мы ожидаем в жизнь фabricации, которых не существовало раньше», — сказал Б.Дж. МакДональд, совладелец и директор объекта MMP. «Ошибочные измерения могут испортить дисплей. Поэтому наши измерительные инструменты должны давать точные измерения».

Все 242 измерительных инструмента MMP — от рулеток до микрометров — должны быть откалиброваны к точным толерансам, специфицированным каждым клиентом.

«Сертификация ISO 9001-2008 помогла нам уточнить нашу производственную систему и установить безупречный процесс, охватывающий весь путь клиента, от приема заказа до финальной доставки», — объяснил МакДональд.

Из-за тесных толерансов для кастомных продуктов MMP калибровка измерительных устройств была большой проблемой. Как часть нашей сертификации, ISO-аудиторы изучали надежность наших измерительных устройств. Bigfoot CMMS был инструментал в соблюдении этих стандартов.

До CMMS у MMP не было систематического способа отслеживать или поддерживать измерительные инструменты. Сегодня CMMS планирует предупредительное обслуживание (PM) для каждого устройства в заводе.

Ежедневные PM демонстрируют аудиторам и клиентам, что MMP последовательно работает в требуемых толерансах. ISO требует сертификат калибровки для каждого устройства — требование, которое MMP теперь надежно выполняет.

Обслуживание имеет значение

MMP использует CMMS по всему своему 110 000 кв.фут объекту, где размещается 138 производственных машин — включая турельные прессы, лазерные резаки, пресс-гибы и сопротивления сварщики — рядом с 2100 активами от пневматических и электрических инструментов до СИЗ и уборочных принадлежностей. С 165 сотрудниками и только тремя сотрудниками обслуживания, предыдущий подход к обслуживанию был реактивным, реагирующим на самый громкий сигнал тревоги.

«Мы не могли приоритизировать критические ремонты, ведущие к ненужному простою», — отметил МакДональд.

В то время как внедрение двойных программ было существенным, возврат — оптимизированные процессы, более высокая эффективность — оказался того стоит.

«Подготовка к ISO может казаться сложной, но результат — lean система, бустящая эффективность. Bigfoot CMMS помог нам asset-нумерировать каждый кусок оборудования — от рулеток до HVAC блоков. Все, что нуждается в обслуживании, замене, инспекции, чистке или калибровке, теперь имеет запланированный слот в CMMS», — добавил МакДональд.

MMP использует CMMS для наряд-заказов, запросов на ремонт и планирования PM. Команда генерирует около 2400 PM наряд-заказов ежегодно, сокращая непредвиденные ремонты примерно до 20% от предыдущей нагрузки.

Эффективность PM бустит uptime

С 15 местами на департамент и структурированной иерархией запросов MMP устранила прерывания от ад-хок запросов. Команда обслуживания теперь работает более эффективно.

«Как только PM-календарь был установлен, мы увеличили продуктивность департамента, распределяя задачи более равномерно», — сказал МакДональд.

CMMS приоритизирует PM высокоценных машин, держа поломки в Schach. Самый большой выигрыш? 99,6% uptime по производственному оборудованию.