Урок проектирования:основные углы уклона для оптимизированных деталей для литья под давлением

Уклон или применение небольшого конуса к каждой поверхности в направлении натяжения отлитой под давлением детали — это небольшой и даже утомительный элемент дизайна, но он жизненно важен для успеха проекта. Чтобы визуализировать сквозняк, представьте лоток для кубиков льда:небольшой конус позволяет кубикам льда легко выскальзывать, не становясь жертвой чрезмерного всасывания или трения. Детали, которым не хватает надлежащей тяги или подходящего заменителя тяги, не будут должным образом извлекаться из пресс-формы.

Более того, тяга защищает деталь от повреждения при трении, снижает износ в процессе выталкивания, помогает обеспечить однородность отделки и снижает затраты, поскольку устраняет необходимость в сложных установках впрыска. К счастью, ни один мастер-инструментальщик не стал бы изготавливать детали без черновика. По этой причине проектирование оптимизированных углов уклона означает не просто добавление уклона; в большинстве случаев сквозняк является данностью. Скорее, оптимизация черновика означает тщательное внесение черновика, чтобы он дополнял, а не мешал дизайну и внешнему виду конечной детали.

Понимание необходимости черновика

Не всех беспокоит сквозняк, который портит внешний вид детали; производители инструментов, которые создают детали для промышленных или аналогичных целей, например, склонны выбирать большую величину вытяжки. Это связано с тем, что, хотя большое количество сквозняков может привести к менее эстетичному продукту, это также приводит к тому, что продукт легко извлекается и, следовательно, легко создается быстро и недорого, не вызывая существенного износа инструмента.

С другой стороны, дизайнеры, создающие потребительские товары, больше озабочены эстетикой. Для этих команд цель часто состоит в том, чтобы свести к минимуму сквозняк, обеспечивая при этом эффективную функциональность детали. Для этого у них, как правило, есть два варианта:включить уклон, чтобы он выглядел преднамеренно или невероятно тонким, или стратегически разместить выталкивающие штифты и втулки, чтобы помочь высвободить деталь из инструмента.

Выталкивающие штифты и втулки могут помочь вытолкнуть детали из формы, но они дороги; эжекторные гильзы, в частности, являются дорогостоящими. Втулки эжектора повторяют геометрию детали, а это значит, что они не оставляют следов. С другой стороны, выталкивающие штифты могут оставлять следы на поверхности продукта. Таким образом, выталкивающие втулки, как правило, предпочитают дизайнеры, которые заботятся об окончательном виде своей детали, но поскольку они должны изготавливаться на заказ, они могут увеличить время и стоимость проекта.

Вот почему тонкое и преднамеренное включение черновика нравится многим дизайнерам. Особо опытные дизайнеры могут сделать набросок почти незаметным или включить его таким образом, чтобы он казался преднамеренным элементом дизайна.

Определение необходимого угла уклона

Минимальный угол уклона для любой данной детали в значительной степени определяется глубиной вытяжки, толщиной стенки, степенью усадки материала, а также обработкой поверхности или текстурой, которая должна быть применена. Как правило, для большинства деталей требуется угол уклона от 1,5 до 2 градусов, но уклон должен составлять в среднем около дополнительного градуса на каждый дополнительный дюйм глубины детали. Обратите внимание, что если деталь очень маленькая, есть больше возможностей уменьшить осадку ниже 1,5 градусов. Однако в большинстве случаев минимальная осадка составляет 1,5 градуса.

Тем не менее, текстура также играет важную роль в определении сквозняка. Многие детали, изготовленные литьем под давлением, имеют кожаную текстуру или другую текстуру, нанесенную на их поверхность в эстетических целях; однако, в зависимости от глубины текстуры, может потребоваться увеличить угол наклона, чтобы текстура не соскабливалась и не повреждалась в процессе выброса.

Автомобильные салоны — яркий пример стратегически применяемого проекта. Интерьеры большинства современных автомобилей отлиты под давлением, но имеют текстуру кожи; внимательный глаз может заметить, что глубина текстуры варьируется по всей детали, чтобы приспособиться к изменяющемуся уклону, но это едва заметно. С другой стороны, многие недорогие потребительские товары имеют заметно отличающуюся текстуру по всей части или даже текстуру, которая была заметно соскоблена.

Оптимизируйте дизайн и жизненный цикл продукта с надежным партнером-производителем

Достижение идеального баланса функциональности и продуманности дизайна требует глубокого понимания углов наклона, текстуры и литья под давлением — то, что есть не у всех групп разработчиков. Вот тут-то и пригодится быстрый радиус.

Наша команда высококвалифицированных дизайнеров, инженеров и консультантов может гарантировать, что ваша деталь тонко и стратегически включает черновик, чтобы были учтены все текстурные элементы и другие эстетические проблемы. Fast Radius предназначен для того, чтобы помочь вашей команде настроить и изменить дизайн, чтобы не было необходимости идти на компромиссы в отношении качества. Если вы хотите узнать больше о том, как Fast Radius может помочь вашей команде оптимизировать дизайн деталей и быстрее выпускать более качественную продукцию, свяжитесь с нами сегодня.

Готовы узнать больше? Загляните в ресурсный центр Fast Radius, чтобы узнать больше о проектировании литья под давлением.