Основы подвижной петли для литья под давлением

Разработка пластиковых деталей может быть достаточно сложной задачей, не говоря уже о разработке живой петли, которая может многократно складываться и изгибаться. Петли часто используются в конструкции пластиковых деталей, чтобы уменьшить количество компонентов в сборке или сократить производственные затраты.

Живой шарнир представляет собой тонкий кусок пластика, окруженный более толстым пластиком, который позволяет детали сгибаться или сгибаться на угол от 1 до 180 градусов. Но когда деталь изгибается, она создает напряжение, называемое растягивающим напряжением. Если пластик слишком тонкий, он может не иметь необходимой прочности и деталь может порваться. Если он слишком толстый, это создаст слишком большое напряжение, и деталь сломается.

Есть несколько способов реализовать живой шарнир в конструкции для литья под давлением. В дополнение к нескольким рекомендациям по дизайну, выбор материала играет решающую роль. Давайте рассмотрим несколько ключевых функций, позволяющих оптимизировать дизайн вашей живой петли.

Рекомендуемые материалы для живых петель

Полиэтилен и полипропилен являются идеальными кандидатами для конструкций, включающих живые шарниры, поскольку они оба обладают высокой текучестью расплава. Это позволяет им заполнять толстые и тонкие участки стен, обеспечивая при этом высокую прочность на растяжение. Хотя это и не рекомендуется, K-Resin (SB) может подойти для определенных применений, когда требуется более твердый или прозрачный материал.

Для более твердых материалов, таких как K-Resin, необходимо соблюдать особые меры предосторожности, например, сгибать петлю, когда она выходит из пресса теплой. Это снижает растягивающее напряжение и снижает риск поломки, например растрескивания шарнира.

Как спроектировать живую петлю

При работе с клиентами наши рекомендации по проектированию живых петель:толщина 0,012 дюйма с интервалом около 0,060 дюйма и уменьшение на 0,008 дюйма на стороне, к которой складывается деталь. На противоположной стороне, где возникает большая часть деформации растяжения, мы рекомендуем радиус 0,030 дюйма, чтобы улучшить течение материала и уменьшить деформацию. Эти рекомендуемые размеры являются хорошей отправной точкой, но их можно скорректировать в зависимости от области применения или конструкции детали.

Расположение ворот также может быть разницей между прочной, долговечной петлей и петлей, которая подвержена поломке. Правильное размещение заслонки уменьшит количество линий вязания, обеспечив прохождение материала через петлю с одинаковой скоростью и в направлении потока материала.

Есть дополнительные вопросы по конструкции шарнира для фасонных деталей? Пожалуйста, свяжитесь с нашими инженерами по приложениям по телефону 877-479-3680 или электронной почте [email protected]. Если вам нужен практический пример этой живой петли и других распространенных элементов литья под давлением, запросите бесплатный куб дизайна.