Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Литьё под давлением vs RIM: выбор правильного процесса для сложных дизайнов

В процессе разработки продукта, когда требуются сложные геометрии, дизайнеры склонны рассматривать литьё под давлением. Хотя этот процесс может быть одним из самых известных методов для литых деталей, это далеко не единственное эффективное решение. Вместо этого реакционное литьё под давлением (RIM) даёт дизайнерам полную свободу проектировать то, что они видят, без компромисса структурной целостности продукта. В этом посте глубже изучим RIM как альтернативный вариант и как он сравнивается с литьём под давлением.

Литьё под давлением vs RIM: выбор правильного процесса для сложных дизайнов

Что такое литьё под давлением?

Как подразумевает название, литьё под давлением — процесс впрыска термопластического материала, расплавленного теплом и затвердевшего в закрытой металлической форме после охлаждения. Термопласты: ABS, нейлон, полиэтилен — распространённые материалы вместо термореактивных пластов за их невероятно низкую вязкость. Это позволяет материалу легко течь через полости формы перед принятием формы. Больше информации о термопластах vs термореактивных пластах, нажмите здесь. Хотя этот процесс может быть спроектирован для широкого спектра форм и размеров продуктов, высокие производственные объёмы обычно требуются для покрытия высоких затрат на инструменты. В зависимости от выбранного материала и дизайнерских требований, формы могут требовать значительной механической обработки и финишных шагов для регулирования температуры и потока материала. Без адекватного инструментария детали более подвержены заусенцам, западинам и вариациям материала. Хотя литьё под давлением имеет преимущества для мелких и средних деталей, реакционное литьё под давлением (RIM) предлагает более экономичный процесс, особенно для крупных, сложных геометрий. Обычно RIM предпочтительнее литья под давлением из-за недорогих форм, превосходных физических свойств и свободы проектирования для малых и крупных производственных серий.

Альтернативы литью под давлением. RIM?

Литьё под давлением vs RIM: выбор правильного процесса для сложных дизайновХотя существует несколько литейных методов для крупных сложных деталей, реакционное литьё под давлением (RIM) предлагает дизайнерам больше дизайнерской, экономической и процессной гибкости. В отличие от литья под давлением, RIM используется в сочетании с термореактивными пластами и никогда термопластами, позволяя двухкомпонентной жидкой системе химически реагировать вместо процесса нагрева и охлаждения, описанного выше. Из-за этого термореактивные полиуретны, в частности, могут производить жёсткие, эластомерные и пенистые продукты с более широким диапазоном твердостей и улучшенными свойствами. Этот контролируемый процесс позволяет RIM предлагать более низкие вформовые температуры и давления для эффективного соответствия различным дизайнерским нуждам, чем обычное литьё под давлением. Благодаря уникальной химической структуре уретана, смешанной с некоторыми преимуществами литья под давлением, дизайнеры могут достичь более прочных, лёгких, адаптированных продуктов с уникальными поверхностными финишами и сложными геометриями. Поэтому RIM часто используется для структурных деталей, оболочек и шкафов в фитнесе и рекреации, военном деле, медицине и тяжёлой машине. Дополнительная информация о различных типах продуктов, которые RIM может предложить вашему дизайну продукта, нажмите здесь.

Преимущества литья под давлением vs реакционного литья под давлением

Литьё под давлением Реакционное литьё под давлением
  • Высокие производственные объёмы часто требуются для покрытия значительно высоких затрат на инструменты
  • В зависимости от объёма и дизайнерских требований, менее дорогие материалы форм, кроме стали, могут использоваться
  • Обеспечивает более автоматизированный процесс для поддержания высоких выходов, ведущих к более низким трудозатратам
  • Экономичная настройка для быстрых прототипов или малых и крупных производственных серий достижима
  • Термопласты доступны в гранулах или листах и могут плавиться и перерабатываться
  • Термореактивные пласты предлагают более высокие надёжные физические свойства даже при меньшем весе
  • Равномерные толщины стенок должны поддерживаться для достижения последовательных литых деталей
  • Высокодетализированные сложные детали с переменными толщинами стенок могут быть спроектированы в одной литой детали

Заключение

В зависимости от ваших дизайнерских нужд, литьё под давлением и реакционное литьё под давлением имеют свои наборы выгод. Оценивая разные производственные методы, важно определить материаловые требования, производственные затраты и лучший процесс, который может удовлетворить ваши дизайнерские нужды со временем. Если вы ищете материаловую помощь, заполните наш инструмент дизайна здесь или скачайте даташит материалов ниже:

Промышленные технологии

  1. Литье под давлением металлических порошков (MIM): процесс, применение и преимущества
  2. Малосерийное литье под давлением: проверенное руководство по 3D-печати для затратно-эффективных прототипов
  3. Инсайт Thomas Industrial Index: тренды в заказах на литье под давлением
  4. Реакционное литьё под давлением (RIM): процесс, преимущества и применения
  5. Литьё под давлением vs отливка: выбор правильного процесса для вашего продукта
  6. Современные изделия RIM: от автомобильной промышленности к передовым дизайнам
  7. Литье под давлением vs литье под давлением пластиков: выбор правильного процесса для вашего продукта
  8. Точное литье пластиков под давлением: эффективное производство долговечных компонентов
  9. Революция в изготовлении стекла: быстрая, универсальная технология литья под давлением
  10. CNC-обработка vs литьё под давлением: выбор правильного метода для проекта