Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Литье под давлением против реактивного литья под давлением (RIM)

В процессе разработки продукта, когда требуется сложная геометрия, дизайнеры склонны рассматривать литье под давлением. Хотя этот процесс может быть одним из самых известных методов изготовления формованных деталей, он, безусловно, не является единственным эффективным решением. Вместо этого реактивное литье под давлением (RIM) предоставляет разработчикам полную свободу в разработке того, что они представляют, без ущерба для структурной целостности продукта. В этом посте мы подробнее рассмотрим RIM как альтернативный вариант и его сравнение с литьем под давлением.

<сильный>

<сильный>

Что такое литье под давлением?

Как следует из названия, литье под давлением — это процесс, используемый для впрыска термопластичного материала, который сжижается под действием тепла и затвердевает в закрытой металлической форме после охлаждения. Термопласты, такие как акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС), нейлон и полиэтилен, обычно используются вместо термореактивных материалов из-за их невероятно низкой вязкости. Это позволяет материалу легко проходить через полости пресс-формы до того, как он примет форму. Для получения дополнительной информации о термопластах по сравнению с реактопластами нажмите здесь. Несмотря на то, что этот процесс может быть разработан для изделий самых разных форм и размеров, обычно требуются большие объемы производства для обеспечения высоких затрат на оснастку. В зависимости от выбранного материала и требований к конструкции формы могут потребовать значительных операций по механической обработке и чистовой обработке для регулирования температуры и потока материала. Без надлежащего инструмента детали более подвержены заусенцам, утяжкам и изменениям материала, и это лишь некоторые из распространенных рисков. Хотя литье под давлением имеет свои преимущества для деталей малого и среднего размера, реакционное литье под давлением (RIM) предлагает более экономичный процесс, особенно для более крупных и сложных геометрических форм. Как правило, RIM предпочтительнее литья под давлением из-за его недорогих форм, превосходных физических свойств и свободы проектирования как для малых, так и для больших производственных циклов.

Альтернативы литью под давлением. РИМ?

Хотя существует несколько методов литья для крупных и сложных деталей, реактивное литье под давлением (RIM) предлагает дизайнерам больше возможностей. дизайн, экономичность и гибкость обработки. В отличие от литья под давлением, RIM используется в сочетании с термореактивными материалами, а не с термопластами, что позволяет двухкомпонентной жидкой системе вступать в химическую реакцию, а не нагревать и охлаждать, как описано выше. Благодаря этому, в частности, из термореактивных полиуретанов можно производить жесткие, эластомерные и вспененные изделия с более широким диапазоном твердости и улучшенными свойствами. Этот контролируемый процесс позволяет RIM предлагать более низкие температуры и давление в форме для эффективного удовлетворения различных потребностей дизайна, чем обычное литье под давлением. Благодаря уникальной химической структуре уретана в сочетании с некоторыми преимуществами литья под давлением, дизайнеры могут создавать более прочные, легкие, индивидуальные изделия с уникальной обработкой поверхности и сложной геометрией. По этой причине RIM часто используется для конструкционных деталей, корпусов и шкафов, используемых в фитнесе и отдыхе, в военной и оборонной, медицинской и тяжелой технике, и это лишь некоторые из них. Для получения дополнительной информации о различных типах продуктов, которые RIM может предложить для дизайна вашего продукта, щелкните здесь.

Преимущества литья под давлением по сравнению с реакционным литьем под давлением

Литье под давлением Реакционное литье под давлением
  • Часто требуются большие объемы производства, чтобы справиться со значительными затратами на инструмент.
  • В зависимости от требований к объему и конструкции можно использовать менее дорогие материалы для форм, отличные от стали.
  • Обеспечивает более автоматизированный процесс для поддержания более высокой производительности и снижения трудозатрат.
  • Может быть достигнута экономичная настройка для быстрого создания прототипов или небольших и крупных серий
  • Термопластики доступны в виде гранул или листов, их можно расплавить и использовать повторно.
  • Реактивные термореактивные материалы обладают более высокими прочностными физическими свойствами даже при меньшем весе.
  • Необходимо поддерживать одинаковую толщину стенок для получения однородных формованных деталей.
  • Одна и та же литая деталь может быть преобразована в детализированные сложные детали с различной толщиной стенок.

Заключение

В зависимости от ваших потребностей в дизайне, литье под давлением и реактивное литье под давлением имеют свои преимущества. При оценке различных методов производства важно определить требования к материалам, производственные затраты и наилучший процесс, который может удовлетворить ваши потребности в дизайне с течением времени. Если вам нужна материальная помощь, заполните наш инструмент проектирования здесь или загрузите нашу спецификацию материалов ниже:


Промышленные технологии

  1. Что такое литье металла под давлением?
  2. Руководство по литью малых объемов
  3. Отчет об индексе Томаса:индивидуальное литье под давлением
  4. Что такое реакционное литье под давлением
  5. Литье против литья под давлением
  6. Виды продукции RIM
  7. Литье под давлением против литья под давлением
  8. Процесс литья под давлением
  9. Литье стекла под давлением
  10. ЧПУ по сравнению с литьем под давлением