Разница между приспособлениями и приспособлениями

Магазины могут использовать различные типы приспособлений для различных задач внутри производственного оборудования.

Джиги или приспособления? Эти два термина легко спутать. Вы часто найдете их в паре, и, несмотря на то, что они имеют схожие функции, они не взаимозаменяемы. Давайте узнаем тонкие различия между этими производственными инструментами, изучив, как они используются для повышения качества производства, снижения производственных затрат и автоматизации работы.

Приспособления улучшают ручную работу

Вы можете знать термин «джиг» из своего увлечения рыбалкой на выходных, но в лексиконе инженера он имеет другое значение. Для наших целей приспособление удерживает положение инструмента для выполнения производственной задачи. Часто это нестандартная деталь, которая обеспечивает точность и повторяемость при сверлении и нарезании резьбы.

Втулки для сверл являются распространенным приспособлением для зажимных приспособлений. Они помогают направлять сверло через заготовку, чтобы поддерживать точное позиционирование и угол. Это не только повышает качество работы, но и увеличивает скорость производства.

Специальное крепление удерживает деталь на месте, чтобы каждый раз обеспечивать стабильные результаты.

Крепления для автоматизированных производственных процессов

Чем приспособление отличается от джига? Вместо того, чтобы направлять производственный инструмент, приспособления удерживают заготовку в безопасном положении, ориентации или местоположении. Ярким примером, с которым в Protolabs были знакомы, является приспособление, в котором блок сырья зажимается внутри станка с ЧПУ. Тиски на вашем верстаке также являются приспособлением.

Крепления являются важными производственными инструментами, которые позволяют автоматизировать. Вам будет трудно найти автоматизированный промышленный процесс, в котором не используются приспособления. Например, автомобильная сборочная линия невозможна без надежных приспособлений, которые закрепляют и направляют автомобили в процессе сварки и сборки. Их также можно использовать для удержания продукта на месте для оптического и лазерного сканирования для оценки качества изготовления. Прогуляйтесь по производственному объекту, и вы обязательно наткнетесь на пару приспособлений.

Сочетание приспособлений и приспособлений для повышения точности

Совместное использование зажимных приспособлений и приспособлений помогает достичь производственной точности, необходимой для правильного функционирования изделий. Осмотрите свои двери, шкафы и полки. Отверстия для дверной ручки, защелки и петель требуют точного размещения или направления для сверления. То же самое со шкафами с вырезами типа «ласточкин хвост» или с полочными отверстиями по бокам шкафа. Без приспособлений и приспособлений книги соскальзывали бы с полок, ящики были бы хлипкими, а дверцы не закрывались бы должным образом.

Как производить приспособления и приспособления

Обработка с ЧПУ является наиболее распространенным производственным процессом для создания приспособлений и приспособлений, поскольку объемы обычно невелики. В некоторых случаях 3D-печать является наиболее логичным процессом, когда геометрия слишком сложна или дорога для обработки. Важно отметить, что не все приспособления и приспособления должны быть сделаны из металла. Во многих случаях пластик снижает затраты и отвечает вашим требованиям к производительности.

Быстрое производство не заменит ваши нынешние механические мастерские, но при правильном использовании оно может стать ценным инструментом для производства заготовок для зажимных приспособлений и приспособлений или менее важных деталей, не требующих высокой точности. Protolabs может поддерживать допуск ±0,005 дюйма для обработки с ЧПУ.

Для нескольких деталей мы рекомендуем наши возможности обработки с ЧПУ для ваших наиболее распространенных приспособлений или приспособлений. Если ваша деталь требует более сложной геометрии, которую трудно обрабатывать, мы рекомендуем 3D-печать. Для больших объемов с помощью быстрого литья под давлением можно производить от 25 до 10 000+ деталей из ряда технических термопластов.