Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Топ-5 материалов для реакционного литья (RIM): основные типы для лучшего дизайна

Реакционное литье под давлением (RIM) — технологический процесс для изготовления крупных изделий со сложной геометрией. В отличие от литья под давлением, RIM использует термореактивные материалы, а не термопласты. Поэтому для RIM чаще всего применяют твердые полиуретаны и пены. В этой статье рассмотрим пять основных типов материалов RIM для вашего проектирования.

Эластомерные полиуретаны

Эластомерные полиуретаны образуются в реакции изоцианатов и полиолов, что делает их настоящими полимерами. Как и литьевые материалы, эластомерные RIM-полиуретаны можно производить в диапазоне твердости от 25A до 75D по шкале Шора. Помимо высокой гибкости, они демонстрируют отличную устойчивость к коррозии, абразиву, износу и ударам. Поэтому эластомерные RIM-изделия широко применяются в медицине, автомобилестроении, промышленности и оборонке. В зависимости от требований, эластомерные материалы могут быть пигментированы или покрашены; однако покраска требует дополнительных этапов и специальных красок для предотвращения трещин при эксплуатации.

Структурные пены

Структурные полиуретановые пены формируются уникальным процессом пенообразования и обладают набором ключевых свойств. Эти высокоформовуемые материалы отличаются исключительной долговечностью, жесткостью и низким весом. Фактически, структурные пены часто заменяют литьевые пластики благодаря своим превосходным характеристикам. Их часто используют в приложениях, требующих качественных жестких корпусов и шкафов — например, для защиты электронных и медицинских приборов. Они позволяют создавать более толстые перечни и предлагают разнообразные отделочные покрытия, имитирующие другие распространенные материалы.

Жесткие пены

Несмотря на название, жесткие полиуретановые пены не сравнимы со структурными. Они больше напоминают по виду и ощущениям пенополистирол (пенопласт). Хотя оба материала структурированы и жестки, жесткие ПУ-пены обладают иным набором свойств: они могут достигать как низких, так и высоких плотностей, устойчивы к большинству химикатов, разрывам и амортизируют удары. Поэтому их часто используют для поплавков, заполнения полостей и защиты сборных единиц.

Гибкие пены

Гибкие полиуретановые пены включают широкий спектр эластомерных пен, способных достигать высокой плотности, сохраняя гибкость. Некоторые материалы позволяют получить кожеподобную поверхность или открытую микроклеточную текстуру. Например, интегральные пены с кожей (integral skin) узнаются по гладкому блестящему виду. Эта характеристика ценна для изделий, требующих легкой чистки и долгого срока службы. Гибкие ПУ-пены применяются в детских товарах, фитнес-оборудовании, медицинских приборах и др.

DCPD (дициклопентадиен)

DCPD — не полиуретан, но его можно обрабатывать методом RIM. Это материал на основе отработанных газовых масел. Существует много типов DCPD, они обычно демонстрируют превосходную ударную стойкость. Поэтому DCPD применяют в защитных экранах тяжелой техники, автопроме и оборонке.

Какой материал RIM выбрать?

В зависимости от проектных требований, существует RIM-материал, который воплотит вашу идею! В отличие от литьевых пластиков, материалы RIM предлагают лучшие свойства и свободу проектирования для создания крупных сложных геометрий. При выборе важно определить функцию изделия, тип среды и ключевые физические свойства для оптимальной производительности. Компания MPC специализируется на кастомных формулировках и производстве широкого ассортимента изделий через проприетарные процессы литья и RIM. Если нужна помощь с материалом для RIM-дизайна, воспользуйтесь нашим инструментом проектирования или скачайте технический лист материалов ниже.

Промышленные технологии

  1. Высоковязкие компаунды PEEK: оптимальны для литья под давлением и экструзии
  2. Bakelite FoamSet: легкие, теплостабильные, огнеупорные пены для литья и компрессионного формования
  3. Передовое роботизированное литье под давлением для функционализированных композитных компонентов
  4. Реакционное литьё под давлением (RIM): процесс, преимущества и применения
  5. Термоформирование vs реакционное литьё под давлением (RIM): выбор правильного процесса для кастомных литых прод…
  6. Литьё под давлением vs RIM: выбор правильного процесса для сложных дизайнов
  7. Литье в формы против литья реакционной инъекции (RIM): ключевые различия в производстве термореактивных полиур…
  8. Топ материалов для литья пластиков под давлением для высокого качества и производительности
  9. Выбор правильного инструментала: мягкое vs жесткое литье под давлением
  10. Лучшие пластики для литья под давлением: свойства и выбор материала