Преодоление кадрового разрыва в производстве: 5 ключевых компетенций для будущих кадров

Ускорение автоматизации принесло значительные изменения в занятость в производстве. По мере восстановления экономики и набора персонала производителями, кадровый разрыв станет острее. Компаниям нужны сотрудники с новыми и разными навыками для сохранения конкурентоспособности.

Индустрия 4.0 здесь, со всей своей трансформационной силой. Производственные компании продолжают оцифровывать больше своих операций, и всё чаще ищут сотрудников, способных адаптироваться к технологическому сдвигу скорее, чем позже.

Работники, адаптирующиеся к новым требованиям рынка, будут иметь как технические навыки, необходимые для новых типов работ, так и уникально человеческие атрибуты, незаменимые для ведения успешного бизнеса.

Вот пять навыков, которые производственные компании потребуют от работников в ближайшем будущем.

Навык №1: Цифровая грамотность

В резком контрасте с цифровой трансформацией, происходящей сейчас в производстве, даже базовая владение технологиями и компьютерами недоступна для многих производственных работников.

Около 1 из 6 производственных сотрудников практически не имеют цифровых навыков, согласно отчету Национальной коалиции по навыкам. «Эти работники не смогли выполнить один или несколько из трех базовых критериев для даже прохождения полной оценки цифровых навыков: 1) предварительное использование компьютера, 2) готовность пройти компьютерную оценку, 3) способность выполнить четыре из шести очень базовых задач, таких как использование мыши или выделение текста на экране».

Рабочие знания цифрового мира помогут работникам эффективно управлять ЧПУ-станками или ПО САПР, например.

«Чтобы преуспеть в этой быстро меняющей среде, работникам нужны широкие навыки цифрового решения проблем, которые оснастят их для изучения широкого спектра современных технологий и навигации по продолжающимся изменениям в будущем», — написала Национальная коалиция по навыкам в своем отчете. «Эта цифровая грамотность включает как способность использовать технологии, так и когнитивные навыки, необходимые для успешной навигации по ним».

Ознакомьтесь с карьерными руководствами и трендами Better MRO

В своем исследовании 2018 года о кадровом разрыве и будущем работы в производстве Deloitte рисует картину объекта 2025 года, полагающегося на работников с технологическими, компьютерными и цифровыми навыками. Например, инженер цифровых двойников бы контролировал среду, включая как физический продукт, так и его виртуальное представление с использованием связности Интернета вещей, для управления продуктом от начала до конца.

Навык №2: Программирование роботов и автоматизации

Вместо страха, что роботы займут их работы, производственные работники должны позиционировать себя для управления машинами — способом, который только они могут как люди. Отраслевые эксперты верят, что текущие рабочие места, потерянные из-за роботов, будут частично компенсированы новыми работами, так как автоматизация приводит к большей производительности и росту бизнеса. Но эти работники понадобятся новые навыки, чтобы оставаться актуальными.

С роботами, становящимися легче для программирования — будь то напрямую через пульт обучения или офлайн через симуляционное ПО — открывается дверь для работников с базовыми навыками программирования для надзора за роботами и обеспечения их бесперебойной работы, выгоды и для сотрудника, и для работодателя.

«Кто-то должен проектировать робота делать то, что он должен делать на этой сборочной линии, управлять ими, проводить обслуживание», — сказала Элизабет Стак, старший директор в MxD Learn, части сети центров производственных инноваций, компании по техническому найму Built In.

Навык №3: Анализ данных

Индустрия 4.0 делает объекты умнее. Интегрируя технологии такие как искусственный интеллект (ИИ) и IoT, бизнесы получают конкурентное преимущество на рынке через улучшенную эффективность и качество и сниженные затраты.

Ключ к тому, чтобы производственный бизнес воспользовался преимуществами умных технологий — максимизировать данные, которые он генерирует.

«Данные — это кровь фабрики будущего», — пишет Том Лисон, эксперт по производству, в посте OpenText. «Через прикладной ИИ и передовые аналитику, данные будут управлять всеми процессами, обнаруживать операционные ошибки, предоставлять обратную связь пользователю и улучшать объем и качество производственного выхода».

Для использования потенциала данных работники должны уметь получать их от машин, готовить, анализировать и использовать для улучшения производства компании.

Например: в модели Deloitte производственного объекта 2025 года аналитик предиктивной сети поставок использовал бы цифровые инструменты такие как машинное обучение для оценки спроса и предложения и корректировки системы для максимизации производительности.

Навык №4: Работа с инструментами и технологиями

Не только производственные объекты будут нуждаться в сотрудниках с навыками цифровой грамотности, программирования и анализа данных, но им также понадобятся работники, способные управлять технологией и выполнять свою работу рядом с автоматизированными машинами.

Коллаборативные роботы (коботы для краткости) спроектированы для взятия на себя больше повторяющихся, грязных или опасных задач на площадке, освобождая человеческих работников для более удовлетворительных работ. В отличие от многих роботов до них, коботы легки для людей в использовании.

Рассмотрите это: вместо ручного осмотра бесконечной линии производственных деталей, человеческий контролер качества мог бы отступить и наблюдать за коботом, который делает работу, неистово и точнее. Среди новых производственных работ, которые Deloitte предвидит для 2025 года, — умный менеджер ОТК, который будет управлять полностью автоматизированной системой обеспечения качества объекта, включающей искусственный интеллект и виртуальную реальность, и флагировать вопросы обслуживания.

Навык №5: Критическое мышление

Критическое мышление решительно человечно. Это способность наблюдать ситуацию, собирать ввод из множественных источников (как людей, так и машин) и оценивать его, разрабатывать возможные решения, взвешивая плюсы и минусы каждого курса действий, выбирать лучший план для решения проблемы, реализовывать план и корректировать его по мере необходимости.

«В производстве это обычно переводится как решение проблем в производстве, такое как способность выявлять отказы качества с деталей, выходящих с автоматизированной сборочной линии, и, что важнее, предпринимать действия, устраняющие проблему в реальном времени», — написала Deloitte в своем исследовании 2018 года о производстве. «Ожидается, что эти навыки станут всё более важными по мере добавления автоматизации на сборочные линии в виде роботов и коботов».

Сотрудники, способные мыслить критически, могут предвидеть проблемы и реагировать на вопросы быстро, чтобы минимизировать простой и обеспечить более плавную операцию. По мере автоматизации большей части производства, этот вид человеческого мышления может быть обогащающим для сотрудника и обеспечивать Х-фактор успеха для бизнеса.

MSC сотрудничает с Tooling U-SME, лидером в производстве почти 90 лет, для предложения онлайн-пакетов обучения, поддерживающих основные производственные роли, помогая развивать и поддерживать необходимые навыки для следования за новыми инновациями и передовым производством.

Узнайте больше и начните БЕСПЛАТНЫЙ пробный период сегодня

В ЦИФРОВОМ БУДУЩЕМ, БУДЕТ ЛИ У ВАШЕГО КАДРОВЫЕ НАВЫКИ, КОТОРЫЕ ЕМУ НУЖНЫ?

По мере того как производственные компании продолжают оцифровывать свои операции, они ищут сотрудников, способных адаптироваться к цифровому будущему скорее, чем позже.

Ниже приведены пять навыков, которые производственные компании скоро понадобятся.

За какие вы нанимаете? Пройдите наш опрос, чтобы поделиться идеями и узнать, что думают другие.

Какие из этих навыков вы ищете?

Дайте нам знать: какие навыки необходимы для успеха вашей компании в будущем?