5 влияний IoT на производство

Интернет вещей (IoT) называется так, потому что теоретически он должен означать все для всех. Каждая «вещь», существующая в мире, будет иметь возможность подключаться, разговаривать друг с другом, производить данные и автоматически работать в системе, стирающей границы между цифровым и физическим мирами. И когда вы действительно думаете о большой картине, это может означать все:от городов, в которых все работает синхронно, до домов, которые работают сами по себе, и бесчисленных других научно-фантастических возможностей.

В производстве, потому что по сравнению с более нематериальными сферами финансовых услуг, здравоохранения или чего-то еще, Интернет вещей играет особую роль:

«Все дело в физическом объекте и том, как его можно лучше автоматизировать и повысить эффективность». Твитнуть это

В подкасте CIO Talk Radio «Что означает Интернет вещей для производства» аналитик Gartner Саймон Якобсен видит пять неотложных проблем и возможностей, которые открывает Интернет вещей для обрабатывающей промышленности.

1. ИТ-директорам и руководителям производства придется действовать еще быстрее

Якобсон говорит, что производители сильно перешли к индивидуализации и массовой настройке как части роскоши подключенных продуктов. Но для того, чтобы сделать это возможным, вы должны поддерживать согласованность с управлением поставками, логистическими функциями и партнерами, чтобы обеспечить поддержание всех уровней обслуживания:«Я должен знать свои процессы и оптимизировать свои процессы на гипер-уровне, а не только просто понимание в конце недели или в конце смены, где мне нужно внести коррективы и улучшить », - сказал Джейкобсон.

2. Необходимо переосмыслить безопасность

Подключенное предприятие означает, что вы больше не можете просто физически защитить объект, но должны сочетать подходы мобильных и облачных архитектур с промышленностью, контролем и автоматизацией, чтобы обеспечить управление информацией. Якобсон говорит, что задача будет заключаться в объединении навыков инженеров и команд управления процессами с ИТ и унификации их разрозненных подходов к безопасности.

3. Интернет вещей сделает процесс более прозрачным

В производстве всегда существовала какая-то форма автоматизации и контроля, но внедрение новых бизнес-приложений на базе Интернета вещей позволит вам подключать устройства к заводской сети и знать допуски:«Возможность соединять эти точки и извлекать контексты того, как выполняются процессы, - это безусловно, будет источником ROI », - сказал Джейкобсон.

4. Профилактическое обслуживание может принести OEM-производителям прибыль

Сегодня высоко ценится управление эффективностью активов. Это возможность повысить доступность, минимизировать затраты и снизить операционные риски за счет сбора и анализа данных. OEM-производители уже начали получать доход, используя инструменты с поддержкой IoT, такие как профилактическое обслуживание, чтобы гарантировать время безотказной работы, результаты и определенные уровни производительности для клиента:«Когда вы гарантируете такие результаты клиентам, вы должны смотреть на это со стороны две разные точки зрения, как я монетизирую это, а также как мой клиент монетизирует это », - сказал Якобсон.

5. Производство будет играть новую роль в производственной цепочке создания добавленной стоимости

Границы между физическим и цифровым мирами стираются. ИТ-директора и производственные стратеги могут использовать Интернет вещей, большие данные и облако, чтобы по-новому определить роль производства в производственной цепочке создания стоимости. Его больше не нужно ограничивать только центром затрат, и все это связано с новой способностью не просто ускоряться, но и внедрять инновации в производственном цеху. Задача ИТ-директора - идти в ногу с этими новыми конкурентными изменениями.