8 потерь бережливого производства

Как оптимизировать его производство и иметь более эффективную организацию? Бережливое производство предлагает решения, которые выбрали многие компании и которые позволили им достичь своих целей. Метод Кайдзен в сочетании с постоянным улучшением , в значительной степени зависит от поиска расточительных источников, или муда, для достижения более эффективной производственной системы.

В Бережливом производстве мы сначала определили 7 основных групп потерь, а затем к ним недавно присоединилось 8:

1. Перепроизводство
2. Инвентарь
3. Дефекты
4. Дополнительная обработка
5. Ожидание
6. Транспорт
7. Движение
8. Неиспользованный талант

1. Производим более чем достаточно

Перепроизводство — это страх любого корпоративного менеджера. Создание большего количества продуктов, чем может поглотить реальный спрос, приводит к значительным затратам, связанным с накоплением запасов и тяжестью потоков.
Часто это является следствием метода производства, основанного исключительно на прогнозах продаж.

Бережливое производство рекомендует ориентироваться больше на заказы, чем на потенциальных клиентов, которые зависят от колебаний рынка.

2. Разрешить ненужное накопление запасов

Ранее обсуждалось перепроизводство, которое является одной из основных причин, накопление ненужных запасов также очень дорого обходится компании.

«точно вовремя ” метод производства продвигается бережливым производством, чтобы свести к минимуму количество незавершенного производства и готовой продукции и, таким образом, уменьшить перегруженность запасов.
В противном случае организация может столкнуться со значительными потерями с точки зрения пространства и ресурсов.

3. Пропустить дефекты

В бережливом производстве мы также стремимся отслеживать и предотвращать дефекты. , так как они имеют серьезные последствия. Они требуют корректирующих операций, которые потребляют ненужные ресурсы и рабочее время.

Более того, если продукты с ошибками доходят до клиентов в том виде, в котором они есть, неизбежно страдает восприятие компании и ее бренда клиентами.

4. Слишком много шагов

Любой ненужный шаг в процессе увеличивает производственные затраты. Операция считается отключенной, если ее удаление не влияет на соответствие продукта ожиданиям клиента.
В рамках подхода бережливого производства, основанного на непрерывном улучшении Кайдзен, поэтому будут рассматриваться только те шаги, которые имеют реальную добавленную стоимость

5. Необходимость управлять временем ожидания

Время ожидания , вызванные поломками, сбоями в работе, проблемами с поставками или, в более общем плане, неоптимизированными потоками, серьезно снижают производительность компании.
И здесь бережливое производство рекомендует рассмотреть все аспекты, замедляющие производственные процессы.

6. Встраивание себя в ненужные движения

Несколько секунд, потерянных во время операции из-за ненужных движений, преобразуются в минуты, а затем в часы путем сложения их вместе по мере воспроизведения операции. Столько времени и энергии тратится впустую из-за неадекватной эргономики рабочей станции, плохо организованных инструментов или документов, неадекватных процедур…

7. Совершайте ненужные поездки

Чтобы сэкономить время, энергию и ресурсы, бережливое производство требует оптимизации движения сотрудников, деталей и продуктов.
Для этой цели доступны различные инструменты, в том числе спагетти-диаграмма. Он заключается в составлении представления физических потоков, чтобы легче идентифицировать движения, которые можно сократить.

Цифровые решения в рамках умного производства также позволяют моделировать эти потоки до и после внесения улучшений, чтобы измерить их эффективность.

8. Не использовать навыки по максимуму

Наконец, восьмая и последняя потеря, которую предчувствует бережливое производство, — это недостаточное использование имеющихся у компании навыков. Неиспользование в полной мере ноу-хау и бизнес-знаний уже на месте наказывает организацию различными способами:потеря эффективности, ненужный набор, демотивация сотрудников, лишенных признания.

Бонус:использование неадекватного решения

Picomto — ведущее программное обеспечение для цифровых рабочих инструкций, позволяющее компаниям сократить человеческий фактор. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть какие-либо вопросы.