Как Индустрия 4.0 повлияет на обрабатывающую промышленность

Вы слышали об Индустрии 4.0 или «Четвертой промышленной революции»? Рынок Индустрии 4.0 расширялся в течение многих лет, но в последнее время наблюдается взрывной рост из-за пандемии коронавируса и быстрого внедрения искусственного интеллекта и Интернета вещей. Ожидается, что к 2026 году мировой рынок Индустрии 4.0 вырастет до 165,5 млрд долларов. Что такое Индустрия 4.0? Как это повлияет на будущее производства? В этой статье будут рассмотрены основы и преимущества для бизнеса в обрабатывающей промышленности.

Что такое Индустрия 4.0?

«Индустрия 4.0» относится к последним крупным изменениям в промышленном развитии — автоматизации, обмену данными и виртуализации за счет использования искусственного интеллекта (ИИ) и других интеллектуальных технологий. Индустрия 4.0 постоянно развивается, и каждый день разрабатываются новые технологии, но есть четыре основные технологии, составляющие Индустрию 4.0 в том виде, в каком мы ее знаем:

• Интернет вещей: Интернет вещей (IoT) позволяет машинам и устройствам связываться через Интернет, чтобы они могли обмениваться данными и работать вместе скоординированным образом. Эта связь помогает производителям экономить время, сокращать количество побочных продуктов и операционные расходы. Например, датчики, встроенные в инструменты и оборудование, могут собирать данные, связанные с температурой, скоростью и износом, чтобы операторы могли выключать машины до того, как они достигнут критических пороговых значений.
• Большие данные: Теперь, когда интеллектуальные устройства могут по-новому измерять и собирать машинные данные, производители получают доступ к более детализированным данным, чем когда-либо прежде. Сбор данных с датчиков и интеллектуальных устройств позволяет создавать большие наборы данных или «озера данных», которые можно использовать для анализа и разработки идей, а также помочь производителям оптимизировать свои процессы.
• Цифровые двойники: Эти цифровые технологии создают виртуальные копии физических процессов, конструкций, складов и других приложений, которые затем можно быстро и с минимальными затратами протестировать и уточнить. Эти инструменты анализа позволяют предприятиям принимать решения на основе данных, основанных на данных, собранных с нуля. Модели цифровых двойников имеют потенциально широкое применение:от прогнозного моделирования для проектирования оптимальных конфигураций склада до начала строительства до прогнозирования того, когда на заводах может потребоваться вмешательство или техническое обслуживание, до тестирования последствий выбора конструкции или процесса перед тем, как когда-либо производить физические компоненты.
• Облачные вычисления: Облачные вычисления — это основа, которая делает возможной Индустрию 4.0. Поставщики облачных услуг продают инфраструктуру, платформы или программные приложения как услуги по заказу, что позволяет компаниям выделять ресурсы и масштабировать свои операции по мере необходимости, платя только за те ресурсы, которые они фактически используют.

Бизнес-преимущества Индустрии 4.0 в производстве

Индустрия 4.0 уже произвела революцию в производстве, особенно когда речь идет о профилактическом обслуживании. Профилактическое обслуживание — это передовая производственная практика, основанная на теоретической частоте отказов активов. Вместо того, чтобы ждать, пока что-то сломается, производители используют профилактическое обслуживание для упреждающей замены деталей или инструментов, чтобы сократить время простоя. Использование регулярных графиков технического обслуживания на основе данных сводит к минимуму неиспользуемый срок службы данной детали. Простои могут привести к значительным финансовым потерям, которых можно избежать с помощью профилактического обслуживания. Повышенная долгосрочная надежность процессов приводит к увеличению производительности, повышению качества деталей и долгосрочной экономии средств.

Хотя новые устройства, инструменты и методы поначалу могут показаться инвестициями, стоимость использования старых инструментов в быстро меняющейся технологической области может быстро возрасти. Сегодня умные фабрики, оснащенные датчиками, связанными с программным обеспечением для планирования ресурсов, могут определять, когда уровень запасов становится низким, и автоматически переупорядочивать детали или материалы, чтобы избежать сбоев в производстве. Эта возможность помогает производителям создавать более качественные детали быстрее и с меньшими затратами, а также помогает им максимально эффективно использовать свое оборудование.

Индустрия 4.0 также позволяет производителям в полной мере использовать преимущества автоматизации на своих заводах. Автоматизированные машины, оснащенные интеллектуальными датчиками, могут выполнять рутинные, трудоемкие и потенциально опасные задачи, за которые обычно отвечают операторы, что высвобождает этих рабочих для выполнения более важных задач и повышает безопасность на заводе. С административной точки зрения интеллектуальная автоматизация также может повысить надежность рутинного ввода данных и создания отчетов, чтобы производители могли максимально повысить эффективность и оптимизировать внутренние процессы.

Начните использовать преимущества Индустрии 4.0 уже сегодня

Интеллектуальные технологии на базе Индустрии 4.0 приводят к повышению производительности, повышению качества деталей, снижению затрат, сокращению времени простоя сотрудников и улучшению использования ресурсов. Понятно, что производители должны воспользоваться этой тенденцией, чтобы оставаться впереди конкурентов и оптимизировать процессы, но для многих компаний это легче сказать, чем сделать. Передовой партнер-производитель упрощает использование преимуществ Индустрии 4.0.

В Fast Radius наши инженеры и профессионалы мирового класса всегда в курсе последних технологий и тенденций, включая Индустрию 4.0. Использование новых разработок в производстве является ключом к максимизации и предоставлению ценности, и у нашей команды есть решения и инструменты, которые помогут вам вывести ваши проекты на новый уровень. Свяжитесь с нами, чтобы начать.