Умная производительность:идеи по стратегическому снижению производственных затрат в условиях кризиса COVID-19

В трудные времена вы хотите, чтобы ваш бизнес выжил и, по возможности, процветал, но сделать это не всегда просто. Вот как компания Gühring помогает своим клиентам повысить производительность.

Поскольку производители борются с нарушением спроса из-за пандемии COVID-19, многие ищут идеи для поддержания или повышения уровня производства.

Распространенной рефлекторной реакцией некоторых компаний является просьба к поставщикам о полной скидке на будущие покупки, чтобы компенсировать их финансовое бремя, обычно в размере от 5 до 10 процентов, говорит Брэндон Халл, директор Gühring по управлению продуктами и развитию бизнеса. Он добавляет, что это попытка быстрого решения проблемы, которая редко дает желаемые результаты.

"Мы понимаем, что этим компаниям нужны немедленные результаты, но реальность такова, что поставщики сталкиваются с таким же финансовым бременем и поэтому не могут позволить себе резко снизить цены", – говорит он.

«И даже если вы получите 10-процентное снижение цены на свои инструменты, многие покупатели не понимают, что часть их стоимости инструментов составляет всего около 3 процентов от их фактических производственных затрат, поэтому, даже если вы можете сэкономив 10 % на инструментах, вы, вероятно, повлияете на общие производственные затраты лишь на долю процента», — добавляет он.
 

Гораздо более эффективным подходом к сокращению затрат является повышение производительности, говорит Халл, и хороший поставщик, такой как Гюринг, может помочь магазину достичь этого. Обычно это требует небольших вложений со стороны клиента, но, в конце концов, оно того стоит, добавляет он, и это означает более глубокое осмысление того, как вы управляете своим магазином и оборудованием.

«Вы экономите время и стоимость инструмента? Вы объединяете несколько операций в одну? Снижаете ли вы стоимость своего инструмента не только потому, что цена снижается, но и потому, что инструмент служит дольше? Если вы сможете поставить все эти галочки, это, очевидно, будет лучшим решением для вас», — говорит он.

Помощь клиентам на шпинделе

По словам Халла, хорошим первым шагом к повышению производительности является сокращение часов обработки.

«Машинное время — безусловно, самый дорогой ресурс в магазине, поэтому мы всегда стараемся помочь нашим клиентам повысить их производительность, — говорит Халл.

«Если вы можете сделать так, чтобы ваш инструмент работал так же долго, как и предыдущий инструмент, но вы можете вдвое сократить время цикла, вы сэкономите гораздо больше денег, чем просто продлив срок службы инструмента или просто снизив цену на инструмент», — говорит он.

По словам Халла, эксперты Gühring регулярно посещают клиентов, чтобы помочь им добиться экономии производственных затрат. С точки зрения круглых инструментов, компания имеет одну из крупнейших команд по продажам в Соединенных Штатах, поэтому возможность попасть в магазин и помочь покупателю со шпинделем является большим преимуществом, говорит он, добавляя, что компании, которые процветать в трудные времена — это те, кто может помочь своим клиентам быть более продуктивными.

«Наш отдел продаж на местах всегда в распоряжении клиентов, — говорит он. «Они посещают объекты и регулярно встречаются с нашими клиентами, чтобы помочь с потенциальными проектами, где они могут поделиться своим опытом, будь то создание новой работы или улучшение существующей работы, чтобы убедиться, что клиент использует лучший инструмент для конкретной задачи. заявление. А когда компании-производители режущего инструмента сотрудничают с дистрибьюторами, такими как MSC, которые используют тот же подход, основанный на решениях, преимущества, получаемые заказчиком, становятся максимальными».

По словам Халла, торговые представители обычно задают вопросы о типах материалов, которые обрабатывает клиент, и оценивают текущие возможности инструмента и станка. Например, при сверлении отверстий торговый представитель может спросить, сколько отверстий клиент сверлит в каждой детали или есть ли у клиента охлаждающая жидкость через шпиндель. Вся эта информация помогает им выбрать нужный инструмент для приложения клиента.

«Вы никогда не сможете получить с веб-сайта или из каталога тот же тип знаний, который вы можете получить от человека, который на самом деле использовал все эти разные инструменты и все эти разные сценарии», — говорит Халл. «Существует так много переменных, которые могут повлиять на работу инструмента, что вам действительно нужно участие человека, чтобы быть полностью эффективным».

Конечно, учитывая сложности, связанные с пандемией COVID-19, отделы продаж Гюринга в настоящее время не могут посещать многие помещения для клиентов и торговые залы из-за ограничений для посетителей, – говорит он.

«Нам нужно найти альтернативные способы помочь им, поэтому мы используем такие приложения, как FaceTime, где клиент может показать изношенный инструмент, отправить изображение детали или показать представителю, что происходит с их операцией по обработке», — говорит он.

«Это некоторые из проблем, с которыми мы сталкиваемся прямо сейчас. Вам просто нужно проявить творческий подход, чтобы найти способ продолжать помогать этому покупателю, даже если вы не можете находиться с ним в цеху в это время».

Помощь в недостатке навыков

По словам Халла, более тесное сотрудничество с вашим поставщиком может помочь вашей компании справиться с растущей нехваткой рабочих рук в обрабатывающей промышленности.

«В современном мире машиностроения опытные квалифицированные мастера — один из самых сложных активов для компаний, который нужно найти и удержать», — говорит он. «Все настолько автоматизировано, что есть много людей, которые знают, как работать с машиной, но у них может не быть опыта, позволяющего им эффективно устранять неполадки в приложении. Они могут знать, как настроить часть, но когда что-то пойдет не так или им поручают улучшить приложение, они не всегда могут знать, с чего лучше всего начать или как определить проблему, чтобы найти решение. , поэтому они полагаются на технические знания производителей режущего инструмента».

Например, Халл говорит, что недавно разговаривал с продавцом, который помогал клиенту со сверлением титана. Клиент пытался просверлить титан и смог сделать только 7-10 отверстий на сверло. По его словам, сразу же они смогли сделать вывод, что дрель клиента не подходит для этой работы. Заказчик начал с кобальтового сверла и перешел на твердосплавное сверло с конструктивными особенностями, более подходящими для применения. По словам Халла, клиент был в восторге от результата:он получил значительно больше дыр, чем обычно.

«Клиент потратил больше денег на новый инструмент, — говорит Халл. «Но из-за увеличения срока службы инструмента и повышения производительности использование более дорогого твердосплавного сверла обходится дешевле, чем использование более дешевого кобальтового сверла».

Точно так же компания Gühring может помочь своим клиентам улучшить производительность и срок службы их режущих инструментов с помощью простых модификаций инструментов, таких как добавление покрытий, отмечает Халл.
 

Посмотрите буровую установку RT100XF компании Gühring в действии:

Клиент может получить хорошие результаты от инструмента, но Гюринг может улучшить характеристики инструмента и продлить срок его службы, принеся сверла и нанеся на них другое покрытие, говорит он.

«Такая простая вещь, как смена покрытия, может существенно повлиять на срок службы инструмента», — говорит Халл. "Вот некоторые из эффективных с точки зрения затрат вещей, которые мы можем сделать, чтобы повысить продуктивность работы клиентов и сэкономить их деньги".

Какие способы повышения производительности вашего магазина вы нашли?