Умная производительность: стратегическое руководство Guhring по снижению производственных затрат в условиях COVID-19

В трудные времена вы хотите, чтобы ваш бизнес выжил, и если возможно, процветал, но делать это не всегда просто. Вот как Guhring помогает своим клиентам улучшать их производительность.

Поскольку производители сталкиваются с нарушением спроса от пандемии COVID-19, многие ищут идеи для поддержания — или улучшения — производственных уровней.

Частое коленное реакция некоторых компаний — просить поставщиков общего скидки на будущие закупки, чтобы помочь компенсировать их финансовое бремя, обычно около 5–10%, говорит Брандон Халл, директор по управлению продуктом и бизнес-развитию Guhring. Это попытка быстрого исправления, которая редко дает желаемые результаты, добавляет он.

«Мы понимаем, эти компаниям нужны немедленные результаты, но реальность в том, что поставщики сталкиваются с теми же финансовыми бременами и поэтому не могут позволить себе внезапно снизить свои цены», — говорит он.

«И даже если вы получите 10% снижение цены на ваши инструменты, то, чего много покупатели не понимают, так это то, что инструментальная часть их затрат составляет только около 3% их фактических производственных затрат, так что даже если вы сможете сэкономить 10% на инструментах, вы, вероятно, влияете на ваши общие производственные затраты лишь на долю процента», — добавляет он.

Значительно более эффективный подход к сокращению затрат — улучшение производительности, говорит Халл, и это то, чем хороший поставщик, как Guhring, может помочь цеху достичь. Обычно это требует небольших инвестиций со стороны клиента, но в конце того, это того стоит, добавляет он, и это означает более глубокое размышление о том, как вы управляете своим цехом и машинами.

«Вы экономите и время, и стоимость инструмента? Вы объединяете множественные операции в одну? Вы снижаете стоимость инструмента не просто потому, что цена идет вниз, а потому что инструмент служит дольше? Если вы можете поставить галочки во всех этих пунктах, это, очевидно, будет лучшим решением для вас», — говорит он.

Помощь клиентам у шпинделя

Хороший первый шаг в улучшении производительности — сокращение ваших машинных часов, говорит Халл.

«Время станка — при далеко самый дорогой ресурс в цехе, поэтому мы всегда пытаемся помочь нашим клиентам улучшить их производительность», — говорит Халл.

«Если вы можете сделать ваш инструмент служить так же долго, как предыдущий инструмент, но вы можете сократить время цикла вдвое, вы сэкономите гораздо больше денег, чем просто добавляя ресурс инструмента или просто снижая цену инструмента», — говорит он.

Эксперты Guhring регулярно посещают клиентов, чтобы помочь им достичь экономии производственных затрат, говорит Халл. С точки зрения фокуса на круговых инструментах, компания имеет одну из крупнейших команд продаж в США, и поэтому способность попасть в цех и помочь клиенту у шпинделя — большое преимущество, говорит он, добавляя, что компании, процветающие в трудные времена — это те, которые могут помочь своим клиентам быть более продуктивными.

«Наша полевная команда продаж в распоряжении клиента», — говорит он. «Они заходят в объекты и встречаются с нашими клиентами регулярно, чтобы помочь с потенциальными проектами, где они могут одолжить свою экспертизу, будь то настройка новой работы или улучшение существующей работы для обеспечения того, что клиент использует лучший инструмент для конкретного применения. И когда компании режущих инструментов партнерятся с дистрибьюторами вроде MSC, которые делят тот же подход, основанный на решениях, выгоды, реализованные клиентом, максимизируются».

Продавцы обычно задают вопросы о типах материалов, которые клиент обрабатывает, и оценивают текущие возможности инструмента и станка, говорит Халл. Например, с применениями сверления отверстий, продавец может спросить, сколько отверстий клиент сверлит в каждой детали, или есть ли у клиента возможность подачи СОЖ через шпиндель. Вся эта информация помогает им сузить правильный инструмент для применения клиента.

«Вы никогда не сможете получить тот же тип знаний с веб-сайта или каталога, который вы можете получить от человека, который фактически запускал все эти разные инструменты и все эти разные сценарии», — говорит Халл. «Есть так много переменных, которые могут влиять на операцию инструмента, что вам действительно нужен вклад человека, чтобы быть полностью эффективным».

Конечно, учитывая вызов пандемии COVID-19, команды продаж Guhring в настоящее время не могут войти во многие объекты клиентов и цеха из-за ограничений для посетителей, говорит он.

«Мы вынуждены находить альтернативные способы помочь им, поэтому мы используем приложения вроде FaceTime, где клиент может показать изношенный инструмент, отправить изображение детали или показать продавцу, что происходит с их операцией обработки», — говорит он.

«Это некоторые из вызовов, с которыми мы сталкиваемся прямо сейчас. Вы просто должны быть креативными, чтобы найти способ продолжить помогать этому клиенту, даже если вы не можете быть на станке на их цехе с ними в то время».

Помощь с разрывом навыков

Более тесная работа с вашим поставщиком может помочь вашей компании справиться с расширяющимся дефицитом рабочих в производственной отрасли, говорит Халл.

«В сегодняшнем мире обработки, опытные квалифицированные ремесленники — один из самых сложных активов для компаний найти и удержать», — говорит он. «Всё так автоматизировано, есть много людей, которые знают, как управлять станком, но у них может не быть опыта, который позволяет им эффективно устранять неисправности применения. Они могут знать, как настроить деталь, но когда вещи начинают идти не так, или их задают улучшить применение, они могут не всегда знать лучшее место для начала или как идентифицировать проблему, чтобы придумать решение, поэтому они полагаются на техническую экспертизу от производителей режущих инструментов, чтобы помочь им».

Например, Халл говорит, что он недавно говорил с продавцом, который помогал клиенту с работой по сверлению титана. Клиент пытался сверлить титан и мог достичь только семи до десяти отверстий на сверло. Немедленно они смогли вывести, что сверло клиента не лучшее для работы, говорит он. Клиент начал с кобальтового сверла и переключился на карбидное сверло с особенностями дизайна, более благоприятными для применения. Клиент был в восторге от результата, говорит Халл: он получил значительно больше отверстий, чем привык получать.

«Клиент потратил больше денег на новый инструмент», — говорит Халл. «Но из-за дополнительного ресурса инструмента и улучшенной производительности, это дешевле запускать то более дорогое карбидное сверло, чем запускать дешевле кобальтовое сверло».

Аналогично, Guhring способен помочь своим клиентам улучшить производительность и срок службы их режущих инструментов через простые модификации инструментов, такие как добавление покрытий, отмечает Халл.

Посмотрите сверло Guhring RT100XF в действии:

Клиент может получать хорошие результаты от инструмента, но Guhring может улучшить производительность инструмента и продлить ресурс инструмента, привозя сверла и нанося на них другое покрытие, говорит он.

«Что-то настолько простое, как смена покрытия, может иметь довольно значительное влияние на ресурс инструмента», — говорит Халл. «Это некоторые из затратоэффективных вещей, которые мы можем сделать, чтобы помочь сделать клиента более продуктивным и сэкономить им деньги».

Какие способы вы нашли, чтобы сделать ваш цех более продуктивным?