Распиловка начинается с материала

Для достижения наилучших результатов распиловки необходимо знать, как характеристики и размеры материала влияют на распил.

Джей Гордон, менеджер по продажам пил и ручных инструментов в Северной Америке, The L.S. Компания Старретт 

Все материалы представляют собой уникальные проблемы резки. Понимание характеристик материала перед началом резки дает наилучшие возможности для достижения максимального срока службы полотна ленточной пилы и производственных результатов. В этой статье представлены некоторые общие практические правила .

Мягкие материалы

Мягкие материалы обычно включают углеродистую сталь, алюминий, медь и т. д. В некоторых случаях мягкие материалы резать так же трудно, как и твердые. Мягкие материалы, как правило, нагружают зубные щели, что приводит к преждевременному износу и, в худшем случае, даже к поломке зуба.

Когда зубные глотки заполнены, только самый кончик зуба делает какое-либо резание. Это может привести к попаданию стружки в пазы и чрезмерным нагрузкам на каждый зуб. Основное эмпирическое правило для выбора зуба на любом данном материале состоит в том, чтобы всегда иметь не менее 3 зубов и не более 10-14 зубов в материале. Как правило, это позволяет зубам захватить чип и выпустить его до того, как пищевод наполнится. Поскольку мягкий материал имеет тенденцию загружаться быстрее, крайне важно держаться подальше от лезвия с мелким шагом. Вообще говоря, в большинстве случаев и в зависимости от конкретного мягкого материала лучше выбрать более крупный шаг лезвия, а не более мелкий.

Твердые материалы

Твердые материалы, такие как инконели, монели, хасталлои и т. д., представляют другой набор проблем. Судя по режущим свойствам этих материалов, очень маловероятно, что впадины будут заполнены, поэтому выбор лезвия должен отражать это. Зубьям гораздо труднее зацепиться за материал, и они обычно вытягивают гораздо более тонкую стружку. Это позволит выбрать полотно, которое соответствует более высокому уровню эмпирического правила, поскольку при резке будет задействовано больше зубьев, чем это было бы возможно при распиловке мягкого материала.

Например, резка 3-дюймового алюминия с шагом зубьев 1,4/2 будет соответствовать критерию наличия минимум 3 зубьев в материале в любое время. Основываясь на режущих характеристиках алюминия, это, как правило, работает хорошо. использование одного и того же диска для резки куска Inconel 718 аналогичного размера может привести к преждевременному выходу диска из строя из-за того, что зубья слишком грубы, чтобы зацепиться и оттянуть необходимую нагрузку стружки. задействовать больше зубьев, не беспокоясь о нагрузке на пищевод, что обеспечивает оптимальную производительность пиления и максимальный срок службы полотна.

Размер имеет значение

Размер материала определяет, какой шаг зубьев использовать. Как правило, чем меньше материал/деталь, тем мельче должен быть шаг зубьев. В качестве альтернативы для более крупных деталей желателен более крупный шаг зубьев.

Это также относится к материалам, которые связаны друг с другом. Принимая во внимание индивидуальный размер упакованного материала, также примите во внимание размер пачки в целом. Связки могут создавать проблемы при определении шага лопастей, и, вероятно, идеального решения не будет. Тем не менее, получение шага зуба путем определения фактического размера материала, который будет резать пильный диск, помогает определить правильный шаг.

Проблемы приложений, решения

В одном примере при резке уголкового железа в связке клиент выбирал зубья в зависимости от размера каждого угла и использовал диск с шагом 10/14 для резки пучка размером примерно 10 x 10 дюймов. Шаг лезвия 10/14 был слишком мелким, чтобы разрезать то, что, по сути, было твердым телом в середине связки. Специалист по пилам Starrett порекомендовал 3-4 зуба, и производительность и срок службы резко увеличились.

В другом примере клиент уже довольно давно успешно использует ленточные пилы Starrett. Однако они столкнулись с ситуацией, когда срок службы лезвия уменьшился, и они не знали, почему. Они связались со Старреттом, и выяснилось, что они резали углеродистую сталь биметаллическим лезвием, но перешли на инконель, когда устроились на новую работу. Не осознавая большой разницы, которую создавал более твердый материал, они использовали одно и то же лезвие, те же скорости и подачи. Переключившись на другое полотно, например, с твердосплавным наконечником, и отрегулировав скорость и подачу, резка инконеля стала успешной.

Существует множество уникальных областей применения пиления, где в случае сомнений лучше всего проконсультироваться с поставщиком ленточной пилы, чтобы определить оптимальный диск ленточной пилы для выполнения данной работы.