Топ-22 эксперта раскрывают проверенные стратегии для сокращения затрат на запасы

Затраты на запасы — статья крупных расходов для многих бизнесов, и даже самые эффективные процедуры контроля запасов заставляют топ-менеджмент хмуриться над цифрами в отчетах о затратах. Существует множество лучших практик для ужесточения контроля над запасами и, как следствие, связанных затрат.
Но если вы сталкиваетесь с растущими затратами на запасы и нужно определить самый эффективный способ их снижения с реальным результатом — какой единственный тактик даст реальную экономию? Чтобы получить инсайты в лучшие стратегии сокращения и возврата контроля над затратами на запасы, мы опросили панель экспертов — исполнителей и менеджеров по запасам — с вопросом:
«Какой единственный самый эффективный способ снизить затраты на запасы?»
Узнайте, что ответили эксперты ниже.

Познакомьтесь с нашей панелью менеджеров по запасам и исполнителями:

Gary C. Smith Kayla Ethan Eric M. Chen Bob Shirilla Jay Dwivedi Anderson Schmitt Jim Herst Robert Dickson Angie Stocklin Jake Rheude Alex Reichmann

AJ Saleem Jim McCallum Dimitris Verdelis Andreea Borcea Matthew Mercuri Zondra Wilson Craig Wolfe Troy Hazard Simon Slade Roy Daya Michael O'Donnell

---

Gary C. Smith

@NAEIR
Гэри К. Смит — президент NAEIR. Инфо о том, как компании реализуют усиленный федеральный налоговый вычет на донации излишков запасов: (800)-562-0955, donor@naeir.org, www.naeir.org. С 1977 г. NAEIR собрал и перераспределил >$3 млрд новых товаров и оборудования. 7000+ корпораций США донатили товары NAEIR для поддержки школ, некоммерческих и благотворительных организаций, получая налоговые вычеты и снижая затраты на хранение. Участники NAEIR получают доступ к товарам бесплатно, NAEIR занимается сортировкой, обработкой, каталогизацией и перераспределением. Услуги для доноров — бесплатно.
«Самый эффективный способ снизить затраты на запасы — это…»
Управлять излишками запасов. Даже самые эффективные компании часто спотыкаются об управление излишками. Распространенные практики — дискаутинг или ликвидация — обесценивают продукт и подрывают продажи. Ecommerce усиливает проблему: покупателям легче находить товары по цене полтинника. Но можно иначе. Как избежать крупнейших ошибок управления запасами и выйти победителем.
1. Сделайте план. Звучит просто, но одна из крупнейших ошибок — откладывать решения о медленно движущихся запасах. Неизбежное накопление может привести к повышенным налогам к концу года.
2. Избегайте менталитета плюшкина. Аренда доп. площади для хранения излишков кажется хорошей идеей, но лишь повышает прибыль складских/логистических компаний — и несет доп. затраты.
3. Переосмыслите ликвидацию. Продажа излишков за копейки может стоить больше, чем просто упущенная прибыль. Товар может попасть на вторичные рынки, конкурируя с текущим складом. Когда сравнение цен — в одном клике, многие клиенты выберут дешевле.
4. Идите дальше. Можно продолжать продавать устаревшие/залежалые товары, но зачем? Если продажи спали — нет оснований верить, что они магически поднимутся позже. Почему не переключиться на новые, привлекательные и, вероятно, более прибыльные линейки?
5. Помните: сотрудники — не ваши клиенты. Скидки сотрудникам — приятный перк, но предложение непроданного по глубоким скидкам — лишь пластырь, слегка и временно снижающий уровни запасов.
6. Сотрудники — не благотворительность тоже. Думаете раздать излишки персоналу? Если сотрудники забирают умеренные объемы домой — ждите появления на eBay.
7. Избегайте свалок. Помимо риска попадания на вторичный рынок, в эко-сознательном обществе вы действительно хотите портить имидж, выбрасывая товар на свалку?
8. Донать для налоговых льгот. Через gifts-in-kind организацию излишки можно донатить некоммерческим школам, гражданским группам, церквям и благотворительным организациям. Если вы Regular C Corporation — до 2x cost федеральный налоговый вычет. Никаких рисков возврата на открытый рынок: налоговый кодекс запрещает перепродажу, бартер, трейд донированного товара — он должен использоваться в соответствии с миссией благотворительности.
Взвесив плюсы и минусы, донация излишков компании, распределяющей их по благотворительным организациям по всей стране, может стать лучшим способом решить головные боли со складом, защищая бренд и bottom line.

---

Kayla Ethan

Кейла Итан работает в Rebateszone, пишет для Huffington Post, Lifehack. В свободное время — скалолазание и сноуборд.
«Единственный самый эффективный способ снизить ваши затраты на запасы — это…»
Внедрить JIT (Just in Time) инвентарь. Однако, в зависимости от типа бизнеса, это может быть невозможно. Например, у сборного производства внедрение JIT снижает затраты на хранение до нуля. Но для настройки системы нужны действительно надежные поставщики и эффективный менеджмент. Просто заказывайте материалы перед доставкой продукта. Собираете и отправляете. Это снижает общие затраты на управление запасами — больше не нужно арендовать большие склады и их охранять.
Красота системы в том, что она не влияет на оборачиваемость продукта, а финальные объемы можно масштабировать чисто под спрос.

---

Eric M. Chen

Эрик М. Чен — ассоциированный профессор бизнес-администрирования в Университете Св. Джозефа, преподает стратегию, право, финансы на бакалавриате и магистратуре. До профессуры — сеньор-менеджмент в финансовых услугах, сделки >$1 млрд.
«Простой ответ на ваш вопрос: единственный самый эффективный способ снизить затраты на запасы — это…»
Держать как можно меньше запасов.< С бизнес-точки зрения: у вас есть инвентарь, когда клиент готов купить и забрать. Есть хорошие и плохие новости.
Плохие: запасы стоят денег. Значительные затраты на хранение. Занимают место. Складские издержки. Иногда специфичны для типа инвентаря: например, хранение скоропортящегося мраморной говядины требует рефрижерации.
Также издержки на перемещение: склад в Солт-Лейк-Сити, клиент в Бангоре (Мэн), где у вас магазин. Нужно везти из Юты в Мэн. Стратегии: drop shipment. Учитывайте тип продукта: стеклянные бутылки с напитками — тяжелые, плохо упаковываемые.
Проблема, если инвентарь устаревает или не продается. Компании пытаются скрыть недвижущийся товар. Модные дизайнеры/производители сбрасывают через T.J. Maxx или outlet-стратегию. Непродаваемое ≠ брак. Может быть: заказали слишком много или стиль не «поймался» в сезоне. Регулярно — распродажи после Рождества.
Простейший способ избежать — держать минимум запасов, и только когда клиент готов купить.
Хорошие новости: есть инструменты — относительно недорогие — для трекинга и управления запасами. Технологии есть. UPS и FedEx знают, где посылки в любой момент. Знать точные остатки в реальном времени — реально. Когда Walmart продает товар в кассе — сообщение идет поставщику для немедленного пополнения. Just-in-time встречается часто, не только в автопроме/мануфакчиринге.
Акцент тогда смещается на customer acquisition и саму транзакцию. Если знаете, когда клиент готов купить — можете подготовить инвентарь. Старайтесь узнать максимум о клиенте — почему покупает, когда покупает — чтобы предсказывать поведение. Это не отменяет нужды в шоуруме, но дает возможность эффективности JIT.
В конечном счете, стратегии удержания минимума запасов сводятся к сбору качественных данных, ведущим к JIT-инвентарю, доступному когда клиент готов уйти с вашим продуктом.

---

Bob Shirilla

@SimplyBags
Боб Ширилла — владелец Simply Bags, US-дистрибьютор персонализированных и кастомных tote bags.
«Единственный самый эффективный способ снизить затраты на запасы — через…»
Интеграцию с вендорами.
Альтернатива закупке больших объемов — партнерство с поставщиками, ставшими расширением вашего fulfillment-центра. При правильном выполнении — снижение капитала, ниже риск, улучшенная логистика.
Ключевой success factor — требовать от выбранных вендоров выступать как «One Face to the Customer» и обеспечивать seamless user experience. Это подразумевает полную бизнес-интеграцию процессов и систем управления заказами.
Эта модель фасилитирует рост бизнеса с ограниченными капитальными затратами.

---

Jay Dwivedi

Джей Двиведи — консультант по менеджменту, помогает сеньор-исполнителям принимать лучшие стратегические решения. Основатель Xinvest Consultants.
«Единственный самый эффективный способ для организаций снизить затраты на запасы — это…»
На مدار опыта заметил несколько проблем:
1. Компании не трекают свои затраты на запасы.
2. Не хотят расстраивать клиентов дефицитом — закупают всё подряд пытаясь удовлетворить спрос. Не осознают, что теряют деньги на многих заказах, хотя могут утверждать, что всё всегда в наличии.
3. Не инвестируют в технологии для трекинга запасов и их затрат (удивитесь, сколько компаний все еще используют бумажные записи или просто спредшиты).
Так что единственный самый эффективный способ справиться с этим финансовым бременем — использовать технологии для точного трекинга того, что есть на складе и сколько это стоит.

---

Anderson Schmitt

@AluraBeautyShop
Андерсон Шмитт — основатель Alura Beauty Shop.
«Мы снизили затраты на запасы через комбинацию…»
Drop shipping и личное хранение.
Товары с высоким спросом идут на мой склад, с низким — продаются через drop shipping.
Суть: хранение на складе дорого, но дешевая доставка. Drop shipping — нет затрат на хранение, но дорогая доставка. Комбинация дает низкие затраты на доставку для хай-спросных товаров и нулевые затраты на хранение для медленно движущихся.

---

Jim Herst

Джим Херст — CEO Perceptive Selling Initiative, Inc., помогает бизнесу строить продажи и ускорять cash flow.
«Чтобы снизить затраты на запасы, компании должны…»
Коммититься к ключевым поставщикам, искать товар на консигнации, гарантировать оплату в течение 24 часов после «draw/use». Выгода поставщику — экономия места и «мгновенная оплата» при использовании, а не ожидание дней до будущей биллинг-даты.

---

Robert Dickson

Боб Диксон — фронтлайн Supplier Management и strategic sourcing для Honeywell, Siemens, Teradyne, Brooks Automation. Сейчас консультирует, ключевой спикер в корпорациях и университетах (гостевые лекции: Supplier CRM, Strategic Sourcing, Asia Pacific Sourcing).
«Многое движет затратами на запасы. Одно из них —…»
Дизайн; второе — что вы платите за инвентарь; третье — MOQ, который требуют поставщики.
Лучшая стратегия снижения и цены закупки материала, и MOQ — построить стратегические отношения с ключевыми поставщиками. Это те, где вы тратите 80% закупочного бюджета. Легче договориться о более низкой цене, когда поставщик знает: вы смотрите на долгосрочные взаимовыгодные стратегические отношения.
Еще один способ — обеспечить, чтобы продукт не был over-designed. То есть спроектирован для выполнения функции, за которую клиент готов платить, но не с лишними capability/функциональностью, которые клиент не хочет. Четко понимайте потребности клиента/рынка и проектируйте продукт под них.

---

Angie Stocklin

@easterday77
Анджи Стоклин — ко-фундер и COO One Click и трех глобальных брендов eyewear: Readers.com, Sunglass Warehouse, felix + iris. Курирует бизнес-операции: customer service, order fulfillment, merchandising, vendor account management.
«Самый эффективный способ снизить затраты на запасы — это…»
Уменьшить количество запасов на руках, увеличивая обороты. Быстрее обороты — больше давление на закупочную команду, но меньше риск застрять с большим объемом устаревших/медленно движущихся запасов.

---

Jake Rheude

@RedStagFulfill
Джейк Рьод — директор бизнес-развития Red Stag Fulfillment, efulfillment компания, рожденная из ecommerce и созданная для ecommerce. Когда владельцы e-retail не нашли качественного fulfillment-партнера — построили идеального сами. Результат — Red Stag Fulfillment: новый подход к индустрии, прорабатывая мелочи, чтобы вам не пришлось.
«Особенно для ecommerce-бизнеса, единственный самый эффективный способ снизить общие затраты на запасы — это…»
Избегать самонанесенных ран при приеме, обработке и отгрузке товара. Любой сбой в вашей операции или у 3PL-партнера создает ненужное и дорогое искусственное вариации поставок, что драматически увеличивает cycle time и стоимость обработки инвентаря и доставки клиентам.
Внедрение JIT или другого lean-решения эффективно только когда инвентарь может быть принят, обработан и сделан доступным клиентам в незыблемо консистентном и точном таймфрейме. JIT-модель, предсказывающая рост спроса к конкретным продуктам, в паре с закупочной командой, обеспечивающей доставку до ожидаемого пика, теряет все усилия, если инвентарь не получен, не обработан и не доступен вовремя для роста спроса.
Более того, ошибки или неточности реальных уровней инвентаря оставляют деньги на столе (когда неучтенный инвентарь не продается из-за неверного каунта) или вызывают значительные доп. затраты на экспедирование доп. инвентаря при ложном переоценке уровней. То же для обработки в заказы. Любой процесс, ненужно повторяющийся или удлиняющийся из-за mispick, ошибочной маркировки, небрежной упаковки — увеличивает труд, материалы, в итоге драйвит стоимость инвентаря в заказе. Не говоря уже об эффекте на LTV клиента при поздней/поврежденной/неверной доставке и последующем процессе исправления проблемы клиента.

---

Alex Reichmann

@iTestCash
Алекс Райхман — CEO iTestCash, эксперт по предотвращению потерь в ритейле. Карьера уходит корнями в семейный бизнес: дедушка владел Dri Mark, изобретшим ручку для детекции фальшивок.
«Один из моих любимых способов снизить затраты на запасы — это…»
Вести статистику по всем продуктам. Это помогает предсказывать спрос, что в свою очередь экономит деньги и в инвестициях в продукт, и в том, чтобы не завести оверсток по каким-либо позициям. Важно не быть низкими на инвентаре тоже, поэтому небольшой буферный запас тоже полезен.

---

AJ Saleem

@SuprexLearning
ЭйДжей Салим — директор Suprex Private Tutoring, лидирующая компания по частному репетиторству и тест-препу в Хьюстоне. Также в NY и Чикаго.
«Один из самых эффективных способов снизить затраты на запасы — это…»
Большинство инвентаря моей компании — тест-преп материалы и обучающие инструменты, занимают много места. Для экономии я печатаю материалы по мере необходимости. Для устойчивости купил лазерный принтер. 10 000 страниц < $10, и не нужно хранить материалы. Купил Amazon Prime для экономии места на складе. Функция Amazon Prime Now — доставка за 2 часа, мне достаточно. Большинство материалов держу доступными через Dropbox — доступ без физической копии. Это мои основные методы экономии на затратах на запасы.

---

Jim McCallum

@jimmccallum01
30+ лет Джим Маккаллум использует уникальный подход Be the Best для помощи ведущим компаниям мира в драматичной трансформации операций и становлении лучшими в секторе.
«Есть несколько лучших практик для снижения затрат на запасы…»
В большинстве компаний уровни запасов — следствие эффективности цепочки поставок в компанию, через компанию, из компании. Часто определяются на чисто арбитражной основе как некая страховка. Но это очень дорогая страховка, часто поглощающая огромные объемы оборотного капитала, который мог бы быть лучше использован в другом месте бизнеса.
Минимальные уровни запасов в любой точке цепочки поставок определяются кумуляцией точных требований пяти элементов, плюс шестой при необходимости. Пять элементов:
— Вариабельность спроса
— Вариабельность поставки
— Cycle time
— Shipping time
— Safety stock
Шестой элемент (может добавляться в зависимости от обстоятельств) — Strategic stock. Разберем каждый отдельно.
Вариабельность спроса
Паттерны спроса определяются комбинацией Volume заказанного продукта и Frequency заказов.
Для «REGULAR» паттернов (высокая определенность/консистентность) — не нужно держать запас на вариабельность спроса — её нет.
Для «VARIABLE» паттернов (меньше определенности в объемах) — нужен «LOW» уровень запаса — типично средний спрос клиента на один цикл production rhythm wheel. Этот «LOW» уровень амортизирует разницу между вариабельностью объемов спроса и консистентными производственными объемами.
Для «SPORADIC» паттернов (меньше определенности в частоте) — нужен «MEDIUM» уровень — типично средний спрос на два цикла production rhythm wheel. Амортизирует вариабельность частоты спроса vs консистентную производственную частоту.
Для «ERRATIC» паттернов (неопределенность и в объемах, и в частоте) — нужен «HIGH» уровень — типично средний спрос на четыре цикла production rhythm wheel. Амортизирует вариабельность и объема, и частоты vs консистентный производственный паттерн.
Рекомендуемые типичные уровни — отправные точки. Главный фокус по вариабельности спроса — использовать современные принципы для перевода supply patterns в «REGULAR» для устранения необходимости держать эти уровни запасов.
Вариабельность поставки
В любой точке цепочки нужно держать достаточно запаса для покрытия вариабельности паттернов поставки. Вариабельность может возникать из операционных проблем: неожиданные изменения thruput time, yield levels, quality problems. В современном производстве это редкость.
Для «REGULAR» supply patterns — не нужно запас на вариабельность поставки. Должно быть нормой в современном производстве.
Для «VARIABLE» supply patterns (менее консистентные объемы, variable yield или inconsistent thruput) — может понадобиться «LOW» уровень — средний спрос на один цикл production rhythm wheel. Амортизирует вариабельность объемов поставки.
Для «SPORADIC» supply patterns (менее консистентные частоты, quality problems или material supply issues) — может понадобиться «MEDIUM» — средний спрос на два цикла. Амортизирует вариабельность частоты поставки.
Для «ERRATIC» supply patterns (неопределенность и в объемах, и в частоте, комбинация выше) — нужен «HIGH» — средний спрос на четыре цикла. Амортизирует вариабельность объемов и частоты поставки.
Рекомендуемые уровни — отправные точки. Фокус — перевод supply patterns в «REGULAR» для устранения необходимости этих запасов.
Cycle Time
Cycle time здесь — цикл production rhythm wheel категории. Category A — 1 неделя, B — 2 недели, C — 4 недели и т.д.
В любой точке цепочки нужно держать запас для покрытия цикла непосредственного апстрим производственного центра. Если вы исчерпали сток по продукту, обычно пополнение занимает один цикл production rhythm wheel — нужно достаточно запаса на это.
Shipping Time
Shipping time — нормальное время отгрузки от непосредственного апстрим центра. Если вы на West Coast, поставщик в Европе — нормальное морское несколько недель. Нужно запас на это shipping time.
Но есть опция в экстренных случаях — авиа, поэтому можно снизить shipping time stock level до одной недели на этой основе.
Safety Stock
Safety stock — уровень для покрытия непредвиденных событий: поломка оборудования, process failure в апстрим центрах. Надеемся, редко, но нужно покрывать.
В большинстве случаев с современными операциями recovery period быстрый — нужно 1, макс 2 недели safety stock. Но нужно proper evaluation рисков и держать требуемый уровень соответственно.
Итого: общий уровень запасов в любой точке цепочки, особенно finished goods на распределительном центре — кумуляция требований пяти элементов выше.
Strategic Stock
Однако в зависимости от обстоятельств может понадобиться дополнительный strategic stock в ключевых точках для непредсказуемых катастрофических событий: крупный пожар, землетрясение, наводнение, пандемия, крупный системный сбой, делающий ключевого поставщика неспособным на недели/месяцы. Вероятность очень низкая, но бизнес-воздействие огромное.
Многие world-class компании проактивно разрабатывают и поддерживают business continuity plans для продолжения операций при таких событиях. Обычно включают альтернативных поставщиков для ключевых материалов/операций, но альтернативы вступают в силу не мгновенно. Strategic stocks покрывают риск и перебрасывают gap до вступления альтернативы.
Strategic stocks обычно держатся в ключевых точках цепочки в FIFO. Уровень может расти/падать в соответствии с ongoing risk assessments.
[Из онлайн-курса Be the Best in Your Business]

---

Dimitris Verdelis

@megaventory
Димитрис Верделис — Support and Testing Engineer в Megaventory, ведущая облачная система управления запасами.
«Лучший способ снизить затраты на запасы — через принятие…»
Data-driven решений. Нужен strong reporting solution. У каждой компании свои боли, нужны разные способы оптимизации запасов. Важно иметь reporting tools для идентификации путей улучшения затрат. Inventory management ПО с сильным reporting модулем помогает найти медленно движущиеся товары, продукты с большой стоимостью, оптимизировать пополнение или маркетинг. Reporting модуль должен позволять группировку по продуктам, поставщикам, локациям склада и drill-down для правильных решений.

---

Andreea Borcea

@clever_element
Андреа Борчеа — Clever Element, новый ритейл-галерея в Карлсбаде (CA), специализирующаяся на уникальной одежде, аксессуарах, игрушках, ювелирке, подарках от локальных и международных арт-мастеров, самодостаточных через ремесло. Новые товары каждую неделю!
«Один из лучших способов, которые мы нашли для снижения затрат на запасы — это…»
В Clever Element фокус на outreach и партнерстве с новыми вендорами для взаимовыгодного arrangement, похожего на консигнацию. Мы не платим за инвентарь upfront, но наш ритейл-шоп полон, они получают экспозицию и легитимность от присутствия в ритейл-локации. Это не сработает, если вы сорсите только у well-established вендоров, но с достаточным поиском можно найти много качественных, масштабных вендоров, ищущих экспансию в новые рынки или заинтересованных в более тесном связывании с direct selling данными — они часто получают больше, чем типичный wholesale.

---

Matthew Mercuri

@Dupraysteam
Мэттью Меркури — SEO/SEM специалист с 10-летним опытом в Digital Marketing. Под его лидерством в Dupray бренд расширился до 6 стран, трафик вырос на 5000%+. Работал с Montreal Canadiens и Montreal Impact.
«Лучший способ снизить их затраты на инвентарь — это…»
Использовать predictive data analysis. Проводить аналитический ресерч browsing patterns, который может вести к actionable logistics insights: повышение эффективности маркетинговых или инвентарных процессов. (Больше запросов по конкретному товару в конкретном гео-рынке → увеличение маркетинговых расходов с перемещением стока в этот рынок).

---

Zondra Wilson

@bluskincare
После множества моделинг-джобов для компаний на миллиарды (Merz, Best Buy, Pfizer) Зондра Уилсон запустила USDA-сертифицированную органическую линию ухода за кожей. Blu Skin Care, LLC — производит и дистрибутирует единственный в США американский, USDA-органический порошковый очиститель для лица. Зондра — единственная женщина, афроамериканец, владелец/производитель/дистрибьютор skin care компании с USDA-органической аккредитацией в США.
«Один способ снизить затраты на инвентарь — это…»
Покупать правильные количества. Ваш текущий инвентарный каунт помогает принять правильное решение о том, сколько конкретного продукта купить. По возможности избегайте соблазна покупать большими объемами ради скидок. Вместо этого ищите лучшую сделку с минимальным количеством, которое вашему бизнесу необходимо иметь в наличии.

---

Craig Wolfe

@CelebriDucks
Крейг Вулф — президент CelebriDucks и Cocoa Canard.
«Большой способ снизить затраты на запасы — это…»
Не брать на себя излишние накладные расходы на склад, а аутсорсить в fulfillment-центры в низкозатратных регионах страны, которые могут хранить ваш инвентарь очень эффективно по затратам, так что вам не нужно нести ежемесячные большие storage expenses от владения или аренды своего объекта.
И самый большой и эффективный способ снизить затраты на инвентарь — on-time delivery. Иначе говоря, если бы вам не пришлось производить в Азии и могли делать это в Америке, вы можете поворачивать на десятку и просто производить продукты по мере необходимости, когда необходимо — именно поэтому мы вернули всю резиновую утиную индустрию обратно в Америку — чтобы быть единственными, кто делает их здесь снова. Теперь мы можем соблюдать дедлайны, которые раньше были невозможны, и держать более низкие запасы. Это был game changer для нас!

---

Troy Hazard

@troyhazard
Трой Хазард основал и вырастил 12 бизнесов в звукозаписи, недвижимости, рекламе, маркетинге, ресторанном франчайзинге, пул-сервисе, технологиях. Автор Future-Proofing Your Business, бывший хост кабель-ток-шоу «Gettin' Down 2 Business», регулярный ко-хост «The Big Biz» на CBS Talk Radio, бывший глобальный президент Entrepreneurs' Organization. Из Австралии, сейчас во Флориде.
«Есть несколько ключевых способов, как компании могут снизить затраты на запасы…»

• Искать лучшие supply chain deals для снижения COGS. Старайтесь быть больше кондуитом между вендорами и клиентами.
• Мотивировать персонал искать способы держать затраты на инвентарь под контролем.
• Мониторить инвентарь и P&L ежемесячно, не ежегодно — бизнес обычно идет к краху 12 месяцев перед тем, как это происходит, поэтому ежегодный обзор — too little, too late.

---

Simon Slade

@SimonSlade
Саймон Слейд — CEO и ко-фундер SaleHoo (online wholesale directory 8000+ прескриненных поставщиков), Affilorama (affiliate marketing training portal, 300k участников, 100+ бесплатных видеоуроков), и родительская Doubledot Media Limited (7 training/software приложений для 500k+ клиентов worldwide).
«Один из лучших и самых эффективных способов снизить затраты на запасы — через…»
Drop shipping, который устраняет хлопоты с поддержанием инвентаря, упаковкой и отгрузкой. Плюс, ваши поставки становятся гораздо более существенными — по сути неограниченными.

---

Roy Daya

Рой Дая — стратег по прибыльности и росту бизнеса, работающий с исполнителями и владельцами SMB в Северной Америке и UK.
«Единственный самый эффективный способ снизить затраты на инвентарь — это…»
Внедрение процессов, поощряющих клиентов и поставщиков держать инвентарь. Например, крупные клиенты могут иметь локальное хранение запчастей и запасных единиц для немедленной покупки и использования по необходимости. Поставщиков можно просить ассистировать в QC, упаковке и др. Позволяя некоторым бизнес-процессам происходить на локациях поставщика или клиента, вы устраняете дефекты у источника и повышаете уровень сервиса и доступность инвентаря. Поставщики также могут отгружать напрямую на склад клиента, снижая handling на вашем складе.

---

Michael O'Donnell

@CaveTools
Майкл О'Доннелл — владелец/оператор Cave Tools, high-end бренд BBQ и кулинарных аксессуаров с фокусом на superior strength, design & durability.
«Многие компании пытаются снизить затраты на запасы в основном через жесткие…»
Переговоры с поставщиками. Хотя это может снизить затраты, это не самый эффективный способ, потому что вы повышаете давление на производителей и можете заставить их резать углы или производить inferiores продукты для вас. Мы берем relationship-oriented подход с производителями, понимая, что для работы отношений обе стороны должны делать прибыль. Когда мы проанализировали supply chain статистику, поняли: shipping costs — самые переменные затраты в COGS. Используя superior demand forecasting и консолидируя отгрузки в полные контейнеры вместо LCL, мы смогли значительно повлиять на COGS.
Решения для трекинга активов от Camcode:

• Asset Tags
• Asset Tracking Tips
• Asset Tracking Software
• Warehouse Hanging Signs
• Warehouse Labels
• Floor Labels
• Rack Labels