Управляемый поставщиком инвентарь (VMI): экспертные идеи о выгодах, вызовах и лучших практиках

Каковы лучшие практики для начала работы с системой управляемого поставщиком инвентаря? Два эксперта взвешивают плюсы и минусы и предлагают идеи о том, как заставить это эффективно работать.

ЧПУ-токарный станок, который стоит больше некоторых домов, простаивает, потому что, за минуты во вторую смену, цех остался без М6х1 нарезов. Карбидные пластины, которые не использовались годами, собирают пыль на какой-то забытой полке в инструментальном складе. Закупщик решает сэкономить пару долларов, идя с нонбрендовым торцевым фрезой, рекламирующим равную производительность, но не доставляющим. Станочники прячут растачивающие резаки и сверла в своих ящиках для инструментов, потому что боятся остаться без, пока цех платит за срочную доставку тех же инструментов.

Звучит ли всё это знакомо? Это лишь несколько из ежедневных вызовов, с которыми сталкиваются производители всех размеров. Добавьте к этому расходы на рутинный циклический подсчет, хлопоты с ежегодными оценками поставщиков, устаревание и фрахтовые сборы, потерянное время, отходы — и даже кражи — и становится ясно, что управление инструментальным складом и поставками — громоздкое, часто дорогое дело.

Неужели нет лучшего способа?

Как оказывается, есть: управляемый поставщиком инвентарь, или VMI, и даже если вы не готовы передать ответственность за заполнение инструментального склада и полок поставок внешнему провайдеру, VMI, возможно, лучший шаг, который любая компания может сделать к более эффективным металлообрабатывающим операциям.

Так говорит Джон Смоули, старший директор по стратегии решений и инновациям MSC, и директор полевых решений Чад Г. Химмельман. Оба, очевидно, хотели бы предоставить VMI-решения вашему цеху. Но оба также скажут вам, что, откладывая выбор VMI-партнера и системы в сторону, самое важное — это чтобы цехи получили четкое понимание выгод и подводных камней этой инициативы цепочки поставок — и сделали это перед прыжком в бассейн VMI.

Вот некоторые вопросы, которые типичная производственная компания может иметь при оценке выгод и вызовов VMI, вместе с ответами от этих двух экспертов в управлении цепочкой поставок:

В: Почему компании используют VMI?

О: Программы управляемого поставщиком инвентаря перекладывают затраты и ответственность управления ключевыми расходниками и назойливыми позициями на надежного партнера. Они также консолидируют расходы к одному поставщику, автоматизируют процесс procure-to-pay и снижают трудозатраты на приемку и размещение. При этом клиент всегда сохраняет контроль над тем, какие позиции включены в соглашение, а также как часто и сколько пополняется. Конечный результат — более высокая эффективность и устранение дефицитов, устаревания и отходов.

В: Как работает управляемый поставщиком инвентарь?

О: Это зависит от соглашения и потребностей клиента. Управляемый поставщиком инвентарь может быть именно таким, как описывает его название: автоматизированный, практически не требующий участия подход, освобождающий производителя от бремени и расходов, связанных с управлением инструментальным складом и поставками. Но это может быть и более ручным по природе, с конечным пользователем, микроменеджеря сканированием, одобрением заказов на покупку и планированием спроса.

В: Для каких объектов это лучше всего подходит?

О: Все производители могут выиграть от программы управляемого поставщиком инвентаря, при условии, что она адаптирована к их процессу закупки и товарным потребностям. Жоб-шоп, например, может выбрать использование VMI через вендинговый автомат для своих потребностей в расходном инструменте, в то время как сборочные фирмы и партии производства могут использовать программу бункерного хранения для дешевых позиций снабжения и подобного. В любом случае, такая программа упрощает цепочку поставок, снижая риск и трудозатраты, связанные с традиционным управлением инструментальным складом.

В: Какие детали и оснастка хорошо подходят для VMI?

О: Просто говоря, практически любой расходный предмет — кандидат VMI. Есть традиционные программы бункерного хранения для позиций вроде крепежа, фитингов, батарей и средств защиты. Cribware или штрих-код сканеры могут использоваться для управления складскими поставками, такими как уборочные и средства обслуживания объектов. И вендинговые автоматы часто размещаются близко к производственным ячейкам и содержат критические металлообрабатывающие расходники и — недавно — средства индивидуальной защиты.

В: Можете ли вы предложить какие-либо количественные выгоды или истории успеха?

О: «Мы не в свободе обсуждать индивидуальные истории успеха клиентов, кроме как сказать, что выгоды хорошо работающей VMI-программы затрагивают все области производственного объекта», — говорит Смоули. «Команда закупок наслаждается снижением норм потребления и увеличением видимости использования. Операционные экономии реализуются по всему процессу procure-to-pay через электронное размещение заказов на покупку. Также есть сокращение труда за счет устранения циклического подсчета и ручного пополнения, вместе с более высокими оборотами инвентаря, приводящими к увеличению денежного потока».

В: Что люди должны знать перед заключением VMI-соглашения?

О: VMI-программа — это обязательство, не только с поставщиком, которому вы доверились, но также, и более важно, обязательство перед общим процессом. Производители должны осознать, что экономия приходит через автоматизацию и управление инвентарем. Слишком многие из них хотят VMI, но не вкладывают время, необходимое для управления изменением спроса, или, что важнее, принятия эффективностей, идущих с отпусканием процесса заказа. В конце концов, это программа управляемого поставщиком инвентаря.

В: Какие распространенные ошибки или подводные камни при внедрении VMI-программы?

О: «Как я сказал, некоторые клиенты не могут отказаться от контроля, подозревая систему или настаивая на ручном размещении заказов на покупку», — добавляет Смоули. «Это как инвестировать в беспилотный автомобиль и затем никогда не отпускать руль. Кроме того, некоторые клиенты выбирают включить неподходящие товары в свою программу. Это могут быть моторы, редукторы и так далее, которые используются редко, или поставки и материалы, которым нужна дополнительная безопасность и должны использовать безопасную вендинговую настройку».

В: Нужно ли мне инвестировать в (или лизировать) вендинговые автоматы? Электронные ящики для инструментов?

О: «Каждый VMI-партнер разный, но по моему мнению, поставщик или дистрибьютор должен поставлять этот материал как часть своего предложения решений», — отмечает Химмельман. «Есть значительная стоимость такого оборудования, однако, так что клиента, вероятно, попросят обязаться к объему бизнеса, который они будут делать с этим поставщиком, для компенсации инвестиций. В любом случае, эти решения обеспечивают отличную безопасность и видимость доступного инвентаря в реальном времени, делая любой простой, связанный с дефицитом, вещью прошлого».

В: А как насчет ПО для управления инструментами? Разве это не неотъемлемая часть любой VMI-системы?

О: ПО для управления инструментальным складом действительно является компонентом многих VMI-решений, но это не предпосылка. С этим в виду, многие из них могут интегрироваться с ERP-системой компании, их TMS (ПО управления инструментами) и ПО САПР/КАМ или делиться информацией с EDI-платформами, такими как Ariba. Это еще больше упрощает поток данных между этими различными программными и облачными системами, открывая дверь к большей изощренности и видимости в целом.

В: Какие-либо другие советы или темы, которые мы могли упустить?

О: Ценность VMI-решения не лежит в оборудовании или машинах, а скорее в легкости, с которой компания может управлять своими уровнями инвентаря, и в большей эффективности, которой наслаждаются все сотрудники, участвующие в такой программе. VMI-ассоцииаты имеют способность решать проблемы, рекомендовать возможности для оптимизации и предлагать дополнительные позиции для включения в решение управляемого поставщиком инвентаря. Более того, оно предоставляет цифровой подход к управлению инвентарем и является важной частью любой инициативы Индустрии 4.0.

Какие трудности или преимущества вы обнаружили при внедрении системы управляемого поставщиком инвентаря? Поделитесь мыслями и идеями в комментариях ниже.

Посмотрите это видео, чтобы узнать о получении видимости, экономии времени и повышении рентабельности с решениями ControlPoint Inventory Management включая Вендинг, VMI, CMI, eProcurement, ПО управления инвентарем и онлайн-сервисы: