Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

RFID в управлении запасами: преимущества, проблемы и анализ ROI

В постоянно меняющемся мире управления запасами основной фокус всегда направлен на повышение эффективности. Компании всех размеров регулярно оценивают свои текущие возможности и ищут способы извлечь максимум эффективности из существующей инфраструктуры, одновременно готовясь к внедрению новых технологий, способных вывести их производительность на новый уровень. Для операционного менеджмента сегодня важнее чем когда-либо провести тщательное исследование и правильный анализ ROI, чтобы полностью понять влияние любых изменений на всю операцию.

Определение RFID-меток

Использование RFID для управления запасами требует сканера, который использует радиоволны для связи с RFID-меткой. Сама метка содержит микросхему, позволяющую считывателю читать данные и записывать их в метку для обновления в реальном времени. Каждая метка обернута в защитный материал — пластик или бумагу — и может быть закреплена на различных поверхностях для отслеживания. Большинство меток, используемых для инвентаризации, — это пассивные RFID-метки: они не имеют собственного питания и получают энергию от волн считывателей. Активные метки имеют собственное питание, стоят дороже и применяются для дальнобойного отслеживания крупной техники, такой как грузовики и железнодорожные вагоны.

Преимущества использования RFID-меток в управлении запасами

Применение RFID-меток в управлении запасами дает несколько существенных преимуществ, таких как снижение затрат на труд и ускорение сканирования. Рассмотрим, как RFID может принести пользу в процессе управления запасами.

Недостатки использования RFID-меток в управлении запасами

Несмотря на преимущества, технология имеет ряд серьезных недостатков, затрудняющих ее использование и создающих дополнительные проблемы, в том числе в области безопасности.

Хотя использование RFID-меток в управлении запасами предлагает убедительные и осязаемые выгоды, для упрощения этих систем еще предстоит большая работа. Главная сложность — масштабировать решение стоимоэффективно, одновременно обновляя инфраструктуру достаточно, чтобы воспользоваться его главными преимуществами.

RFID-метки против штрих-кодовых этикеток для управления запасами

RFID может быть полезен для некоторых приложений, но для большинства компаний, ищущих точное, удобное и стоимоэффективное решение для управления запасами, штрих-кодовые этикетки остаются проверенным и надежным выбором. Некоторые штрих-кодовые этикетки, такие как инвентарные теги Camcode Metalphoto®, достаточно долговечны, чтобы выдерживать суровые условия как в помещениях, так и на улице, и обладают отличной устойчивостью к химикатам, растворителям и абразивному износу.

По сравнению с RFID-метками, штрих-коды не менее точны — а часто даже точнее, и их можно наклеить на любую поверхность без потери точности. В отличие от этого, металл может мешать передаче данных RFID-метки, а жидкость — ослаблять ее сигнал. Хотя использование RFID на металлических поверхностях возможно, это требует специальных меток с RFID-блоком для предотвращения интерференций, что увеличивает общую стоимость.

Сколько стоит внедрение RFID-системы управления запасами?

Понимание общей стоимости внедрения RFID-системы — сложная задача, так как нужно учесть множество статей расходов. Крупнейшие первоначальные затраты — это оборудование: считыватели, кабели и антенны. Пассивные RFID-системы обходятся примерно в $1000 за считыватель, а с учетом кабелей и других расходов (например, Power over Ethernet) стоимость может достигать $3000 за считыватель. В случае активных систем оборудование может быть в 10 раз дешевле пассивных, так как они менее сложны. Дополнительные первоначальные расходы включают установку, ПО для управления активами, модификацию помещений — все это сильно варьируется в зависимости от ситуации.

Текущие затраты включают метки, лицензионные платежи и обслуживание. Одним из долгосрочных преимуществ пассивных RFID-систем является низкая стоимость меток: пассивные RFID-метки стоят около 5–15 центов за чип, хотя метки в специальных корпусах (защищенные от интерференций металла) могут быть дороже. Активные RFID-метки обычно стоят от $5 до $15 за штуку — примерно в 100 раз дороже пассивных, так как им нужен локальный источник питания и более сложный корпус.

Как работает RFID на складе?

Главное отличие между активными и пассивными RFID-системами — способ питания меток во время работы, но базовый рабочий процесс на складе одинаков для обеих конфигураций. До отправки на склад каждой позиции или целой паллете присваивается RFID-метка (чип), хранящая важную информацию о товаре.

Когда поставка прибывает на место, каждая RFID-метка передает свою информацию считывателям, установленным на складе. Считыватели размещены стратегически в зонах приемки и хранения для лучшего приема сигнала. Данные передаются электромагнитными волнами и ретранслируются от считывателей к центральной системе управления складом (WMS). Оттуда информацию можно модифицировать и отправить обратно в RFID-метки для последующего вызова в любое время. Это дает операторам склада возможность выполнять задачи вроде подсчета активов в реальном времени и продвинутых инвентарных операций.

Повышает ли RFID точность инвентаризации?

Использование RFID-системы инвентаризации в некоторых ситуациях показывает улучшение точности до 13% по сравнению с традиционными методами отслеживания и ручными проверками. Особенно в розничной торговле, где поддержание точности инвентаря — постоянная проблема, внедрение более автоматизированной системы приносит пользу. На складе затраты на внедрение могут перевешивать выгоду в некоторых случаях. Это может быть полезно там, где требуется очень высокая точность инвентаризации, но всегда нужно искать баланс между затратами на оборудование и трудозатратами.

Для компаний, планирующих внедрить решение для отслеживания запасов, важно провести тщательный анализ различий между устоявшимися технологиями — штрих-кодовыми этикетками и тегами для инвентарного контроля — и новыми решениями вроде RFID, чтобы гарантировать желаемый ROI инвестиций. Для большинства компаний штрих-кодовые этикетки остаются умным и практичным выбором для управления запасами.

Промышленные технологии

  1. Литье в пени: преимущества, недостатки и когда использовать
  2. Холодная формовка металлов: преимущества, недостатки и ключевые аспекты
  3. Гидроразрыв пласта (фрекинг): процесс, история и споры об воздействии
  4. Малые e-commerce ритейлеры взвешивают плюсы и минусы Amazon Fulfillment
  5. Как RFID улучшает видимость запасов и производства в 5 ключевых направлениях
  6. Выбор лучшего герметика: полиуретан, силикон или каучук? Понятное руководство
  7. Прототипирование с ЧПУ: преимущества и ограничения, которые нужно знать
  8. Управляемый поставщиком инвентарь (VMI): экспертные идеи о выгодах, вызовах и лучших практиках
  9. Укрепление доверия OEM: IoT-включённое коллаборативное управление запасами для контрактных производителей
  10. Топ экспертов по управлению запасами: какая функция ПО самая важная?