Стратегии оптимизации инструментов ЧПУ и снижения затрат на ЧПУ

Обработка с ЧПУ — это субтрактивный производственный метод, при котором детали создаются путем выполнения управляемых компьютером надрезов в твердом блоке материала. Поскольку процесс ЧПУ запрограммирован в цифровом виде, он предлагает производственным группам ряд потенциальных преимуществ, включая повышенную эффективность и точность. Станки с ЧПУ идеально подходят для выполнения точных резов, которые можно повторять на тысячах деталей, производя детали с высококачественной обработкой поверхности, при неизменном производстве с высокой точностью и точностью. Процесс механической обработки также можно использовать с широким спектром материалов, включая металлы и пластмассы.

Однако производство деталей с использованием станков с ЧПУ не так просто, как разработка файла САПР, отправка его на станок с ЧПУ и нажатие кнопки «Пуск». Приспособления, приспособления, режущие инструменты и любые другие инструменты, необходимые для фактического изготовления детали, должны быть созданы или приобретены до начала производства. Процесс обработки с ЧПУ имеет решающее значение как для эффективности производства, так и для качества и цены конечной детали. Ваши инструменты должны быть приобретены у надежных поставщиков, а также должны обслуживаться и тщательно проверяться перед каждым использованием. Несоблюдение этого требования приведет к выходу деталей за пределы допуска.

Выбор высококачественных инструментов должен быть приоритетом, но, как известно многим производителям и командам, работающим с ними, затраты на инструменты могут быстро стать проблемой. По этой причине важно, чтобы вы понимали факторы, влияющие на стоимость станков с ЧПУ, а также способы достижения желаемого баланса экономической эффективности и высокой производительности.

Ключевые факторы, влияющие на стоимость станков с ЧПУ

Поскольку инструменты с ЧПУ влияют на эффективность производства и характеристики конечного продукта, важным фактором, который следует учитывать, является набор операций резки и условия зажима, которые будут использоваться. Необходимо определить идеальные параметры резки, мощность станка и параметры шпинделя, а также такие факторы, как прижим материала и способ сбора отходов и пыли.

Сложности или проблемы, возникающие из-за материала детали, геометрии или чистоты поверхности, должны учитываться при попытке оптимизировать настройки режущего инструмента. Инструменты, необходимые для изготовления детали, будут влиять на конечный результат, поэтому взвешивание этих различных проблем и факторов друг с другом часто может помочь определить, какие варианты инструментов наиболее подходят для вашего бюджета и работы.

В то время как для многих работ по обработке с ЧПУ могут использоваться стандартные готовые приспособления, тиски, губки, лицевые панели, надгробные плиты и другие компоненты, а многие держатели режущих инструментов поставляются в стандартной конфигурации, очень распространены специальные приспособления и приспособления, поскольку они используются для квадратных частей и убедитесь, что они правильно ориентированы и выровнены. Для некоторых заданий могут потребоваться дополнительные специализированные компоненты. В некоторых случаях вы можете настроить определенные биты по индивидуальному заказу, что обычно достигается с помощью одноразовых вкладышей для инструментов, которые могут быть рассчитаны на срок службы в течение всего производственного графика и могут быть легко заменены.

Важно учитывать как можно больше известных переменных затрат. Одной из фиксированных затрат, о которой следует помнить, является количество режущих инструментов и вставок, необходимых на время работы. Хотя отдельные пластины обычно недороги, они относительно быстро изнашиваются, что, в свою очередь, требует их заточки или замены для поддержания высокого качества производства. Квалифицированные бригады по обработке должны иметь возможность прогнозировать количество и типы инструментов на основе типа и объема работы, которые затем могут быть включены в их предложение.

Стоит отметить, что развитие технологий аддитивного производства позволяет производить приспособления и приспособления с помощью 3D-печати. Если затраты на механическую обработку слишком высоки, рассмотрите возможность аддитивного производства соответствующих инструментов с ЧПУ.

Сосредоточьтесь на наиболее подходящих инструментах ЧПУ с быстрым радиусом

Использование стандартного инструмента позволяет устанавливать недорогие инструменты с ЧПУ, но не всегда подходит для удовлетворения конкретных требований работы. Напротив, несмотря на то, что нестандартные станки с ЧПУ обычно имеют высокую начальную цену, они могут иметь неоценимое значение для повышения операционной эффективности производства и, следовательно, экономии денег в будущем. Существует ряд сложных факторов, влияющих на определение того, какой процесс и инструменты с ЧПУ идеально подходят для той или иной задачи.

Вот почему работа с опытным партнером-производителем, таким как Fast Radius, имеет смысл для бизнеса. В течение многих лет мы неустанно работали на переднем крае того, что возможно в современном производстве, и мы привносим это мастерство и понимание в каждую работу. На наших современных производственных предприятиях установлено программное обеспечение для мониторинга станков с ЧПУ, чтобы продлить срок службы наших инструментов и передать эту экономию непосредственно нашим клиентам. Это также помогает гарантировать, что мы сможем быстро преобразовывать идеи в экономичные, востребованные на рынке продукты. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как производство по требованию может иметь решающее значение для вашего бизнеса.

Посетите учебный центр Fast Radius, чтобы узнать больше об обработке с ЧПУ и о том, что подходит для вашего проекта.

Готовы создавать детали с помощью Fast Radius?