Премиальные решения из нержавеющей стали для резки, шлифовки и финишной обработки

Тони Хаффорд, менеджер по категории — металлообработка, Weiler Abrasives Group

Люди используют нержавеющую сталь по нескольким причинам, включая её механические свойства и внешний вид. Однако, если вы как большинство, первое, что приходит на ум — это её коррозионная стойкость, что делает её очень желательной для многих применений. Например, нержавеющая сталь используется в пищевой, медицинской, строительной, автомобильной и морской отраслях, чтобы назвать лишь несколько.

Нержавеющая сталь обычно дороже углеродистой стали, поэтому критически важно выбрать правильный абразив и обеспечить правильное хранение.

Это может значительно улучшить производственную эффективность, снизить затраты на переработку и уменьшить материальные отходы.

Два самых распространенных марок нержавеющей стали, используемых в промышленном рынке — 304 и 316. Обе имеют высокий процент хрома, который формирует защитный барьер, дающий нержавеющей стали её название. Однако 316 более стойка к хлоридам (морская вода, соли) благодаря добавлению молибдена. Она также стоит значительно дороже 304, поэтому в основном используется в более нишевых применениях или по необходимости, где её ценность может быть реализована.

Решение проблем с нержавеющей сталью

Нержавеющая сталь труднее шлифовать, чем углеродистая сталь, поэтому критически важно использовать правильные продукты и следовать некоторым простым рекомендациям, чтобы сделать работу правильно. Выбор правильного продукта не только повышает эффективность оператора, но также может сократить переработку, улучшить финиш и устранить риск перекрестного или общего загрязнения. В итоге это складывается в общую экономию затрат.

Многие компании используют и углеродистую, и нержавеющую сталь в своих производственных операциях. Одна из крупнейших проблем — потенциал перекрестного загрязнения. Нержавеющая сталь может стать загрязненной множеством способов, самым частым из которых является воздействие на неё железа при использовании неправильного продукта. Например, чистка или финишная обработка щеткой из углеродистой стали на нержавеющей стали может оставить остаток из-за железа в углеродистой стали, приводя к ржавчавшему цвету (после ржавления) на поверхности этих деталей. Когда это происходит, сама нержавеющая сталь может не быть ржавеющей, но деталь всё равно считается загрязненной, и антикоррозийные свойства будут снижены.

Перекрестное загрязнение избежимо. Маркировка продуктов для их различия может быть ценной, как и разделение операций на производственном объекте между стороной углеродистой и нержавеющей стали. Ограничение доступа операторов к зонам хранения также может помочь. Помните, всегда избегайте хранения углеродистой щетки рядом с нержавеющей стальной щеткой, где они могут контактировать друг с другом. Аналогично, не используйте нержавеющую стальную щетку, которая ранее использовалась на углеродистой стали.

Важно отметить, что загрязненная нержавеющая сталь не всегда сразу показывает, что она загрязнена. Иногда это происходит не до того момента, пока материал не подвергнется воздействию влаги, когда начинается окисление поверхностных загрязнителей. Это делает тем более критичным предпринять дополнительные шаги, чтобы избежать затратного перекрестного загрязнения в первую очередь.

Тепловая окраска — еще одна потенциальная проблема, которая может возникнуть при резке, шлифовке или финишной обработке нержавеющей стали. Если оператор накапливает слишком много тепла, это может привести к тепловой окраске в металле, которая почти напоминает «нефтяное пятно». Когда это происходит, большинство времени тепловая окраска должна быть удалена финишной обработкой из нержавеющей стали, требуя дополнительного шага, который стоит и времени, и денег. Чтобы помочь смягчить эту проблему, есть абразивные зерна и покрытия, позволяющие операторам либо использовать меньше давления, снизить поверхностное трение, или оба сразу.

Выбор продукта

Все те же базовые стили абразивных продуктов используются при чистке, финишной обработке, резке и шлифовке нержавеющей стали, как и на углеродистой стали. Однако есть несколько отличий в составе этих продуктов, которые делают их использование легче и более продуктивным.

Например:

• Накидные абразивы, спроектированные для нержавеющей стали, обычно имеют дополнительный слой покрытия или «верхнее покрытие», которое помогает снизить нагрев.
• Резные и шлифовальные круга (и другие абразивы) будут иметь специальную формулировку и будут помечены как свободные от загрязнений или INOX, означая, что они изготовлены с добавками, содержащими <0,01% определенных элементов, таких как железо, сера и хлор.
• Проволочные щетки будут иметь проволоку из нержавеющей стали, которая делает чистку.

Проволочные щетки часто лучший выбор, когда требуется чистка швов или поверхности материала. Помните, проволочные щетки не удаляют базовый материал, поэтому размеры детали остаются верными. Также позвольте кончикам проволоки делать работу, так как чрезмерное давление приводит к преждевременному поломке проволоки и сокращению срока службы щетки. Выбирайте нержавеющие стальные проволочные щетки с завинченным узлом для большей агрессивности и волнистым дизайном для лучшего покрытия площади поверхности.

Абразивные продукты обычно используются для резки, шлифовки и финишной обработки. Продукты, специально спроектированные для INOX и/или содержащие керамические зерна, — лучшие варианты для большинства применений.

Для резки круга диаметром 0,045 дюйма всё еще самые популярные; однако 1-миллиметровые круга набирают популярность на рынке. Поскольку они немного тоньше, эти круга помогают минимизировать нагрев и отходы в процессе резки. Как правило, тоньше разрез — быстрее разрез и меньше материала должно быть удалено — важная деталь при работе с более дорогим материалом, как нержавеющая сталь. Также использование правильной техники, как легкое пильное движение с минимальной глубиной реза, может помочь максимизировать ресурс круга и эффективность резки.

Шлифовальные круга — отличный продукт для быстрого удаления большого количества материала. Они обычно не оставляют такой гладкий финиш, как другие абразивные продукты, но они делают работу быстро. Если применение не требует конкретного финиша, этот тип продукта может быть наиболее подходящим для применения. Всегда начинайте шлифовку с движением от себя вместо движения к себе, чтобы снизить шанс задиры этого дорогого материала.

Петлевые диски — еще один популярный выбор для работы с нержавеющей сталью, потому что они шлифуют и финишную обрабатывают деталь за один шаг. Это устраняет необходимость смены продуктов и экономит время и деньги в процессе. Хотя петлевые диски могут стоить немного больше вперед, они обычно могут добавить больше ценности в долгосрочной перспективе. Эти типы дисков также более прощают менее опытных операторов, добавляя ценность и эффективность.

В конце дня вам нужно найти правильный продукт для ваших применений. Использование некоторых советов здесь может помочь сузить выбор. Помните, когда работаете с нержавеющей сталью, никогда не режьте углы при выборе или хранении продуктов для работы. Учитывая, что нержавеющая сталь ожидает давать конкретные характеристики производительности и обычно используется на более ценных деталях, неправильный выбор может повредить материал и в итоге может стоить вам гораздо больше в долгосрочной перспективе.

Ранее опубликовано в блоге Weiler.

Просмотрите линейку абразивных продуктов Weiler для преодоления ваших самых сложных вызовов по чистке, шлифовке, резке, снятию заусенцев и финишной обработке на MSCDirect.com.