Умные производственные технологии: экспертные инсайты от Haimer USA
Вице-президент по продажам Haimer USA Стив Байер обсуждает технологии для умного производства и как они все связаны друг с другом.
1. Что такое Safe-Lock™ и как он сравнивается с другими системами закрепления инструментов?
С другими системами закрепления инструментов может происходить микроползание (где режущий инструмент слегка движется) и заставляет инструмент вытаскиваться из держателя. До Safe-Lock™ единственным решением этой проблемы было использование бокового зажима, но боковой зажим ужасен для баланса и точности биения. Safe-Lock™ — это EDM-форма в термоусадочном держателе. Так что, когда вы нагреваете держатель для вставки инструмента, вы зацепляете форму Safe-Lock™, которая включает канавки на заднем конце режущего инструмента и EDM-форму в виде пина в держателе. Это единственная система, обеспечивающая точность термоусадки и абсолютную безопасность инструмента.
2. Как работает технология термоусадки и какие преимущества для машиностроительных цехов?
Система термоусадки нагревает держатель так, что режущий инструмент вставляется, а затем держатель остывает за 30 секунд. Через это держатель захватывает режущий инструмент на 360 градусов вокруг штока на множественных плоскостях (в отличие от держателей с Weldon-плоскостью). Это увеличивает крутящий момент зацепления, предотвращающий дребезг при черновой или чистовой обработке.
3. Насколько важен балансировка инструмента в производственном мире?
Несбалансированные сборки инструментов создают центробежную силу, которая вызывает вибрацию. Вибрация может пойти только в двух местах: вниз через режущий инструмент и на вашу деталь (что снижает качество шероховатости поверхности и срок службы режущего инструмента) или вверх в ваш шпиндель (что может быть вредным для жизни шпиндельного подшипника). Без балансировки единственной опцией для токарь получить лучшее качество поверхности и более долгий срок службы инструмента было бы замедлить станок, что снижает производительность и время работы. Балансируя сборку инструмента, вы можете запускать станок быстрее, дольше и создавать высококачественные детали с лучшей шероховатостью поверхности.
4. Как предустановочная машина помогает оператору станка?
Предустановка позволяет токарям проверить биение, высоту, диаметр и критические размеры режущего инструмента вне станка. Без предустановочной машины операторы должны вручную измерять инструмент в станке, что занимает много времени. Мы обнаружили, что это заняло 20 минут для предустановки пяти инструментов в станке, в то время как предустановочная машина заняла только 2,5 минуты для измерения тех же инструментов. Любой токарь знает, что 20 минут простоя в станке снижает производительность и, в свою очередь, стоит денег.
5. Как термоусадка, балансировка и предустановка работают вместе?
Термоусадка обеспечивает лучшую точность биения, балансировка держателей инструментов позволяет им иметь как можно меньше вибрации, и офлайн-предустановка максимизирует время работы станка.
Ранее опубликовано в блоге Haimer.
Промышленные технологии
- Schaeffler лидирует в инновациях промышленного масштаба производства водорода
- Зрелость цифровой нити: ключ к бесшовному умному производству
- Как IoT революционизирует операции умных заводов
- Топ трендов ЧПУ-станков 2024: как выбрать лучшее решение
- Умная производительность: стратегическое руководство Guhring по снижению производственных затрат в условиях COV…
- Максимизация ROI в умном производстве: окупаемость и успех на основе данных
- Определение идеального инструмента контроля производства: Ключевые функции и лучшие практики
- Как цифровая инновация повышает производительность в современном производстве
- Топ инноваций, трансформирующих промышленное обслуживание
- Максимизация производительности путем комбинирования фрезерования и точения с турельными инструментами