Почему производители «возродиться в цифровом формате» будут опережать конкурентов

По мере того как Индустрия 4.0 трансформировала производство, появился новый тип участников:компания, переродившаяся в цифровую среду. Это производители, созданные в эпоху цифровых технологий (в течение последних 10–15 лет) и построившие свои компании с использованием инструментов и технологий Индустрии 4.0, встроенных в их операции. Или они были традиционными производителями, которые быстро освоили методы Индустрии 4.0. Производители цифровых технологий не только обладают технологиями для повышения эффективности, но и переосмысливают свои бизнес-модели, включая прямые продажи потребителям, рекламу в социальных сетях, электронную коммерцию, модели подписки, порталы для клиентов и мобильные приложения.

Производители цифровых технологий могут быстрее реагировать на меняющиеся потребности клиентов, лучше обнаруживают сбои и адаптируются к ним, а также они более гибкие, когда дело доходит до выявления и использования возникающих бизнес-возможностей. Напротив, многие устаревшие производители еще не полностью внедрили процессы Индустрии 4.0. И если эти организации в ближайшее время не проведут необходимую трансформацию, они могут оказаться в проигрыше со стороны производителей цифровых технологий.

Согласно исследованию Индустрии 4.0, проведенному BDO в 2021 году, 33% производителей цифровых технологий заявили, что их компания процветает, по сравнению с 18% традиционных производителей. Лишь 13% производителей цифровой продукции заявили, что у них проблемы, по сравнению с 28% производителей устаревших технологий.

У старых производителей есть некоторые преимущества. У них есть многолетний опыт ведения бизнеса и ряд тесных отношений с клиентами. В то время как некоторые бывшие унаследованные производители, которые не отставали от темпов инноваций, имеют те же преимущества, многие цифровые компании относительно молоды как с точки зрения продолжительности жизни компании, так и с точки зрения руководства. Унаследованным производителям необходимо будет быстро адаптироваться к революции Индустрии 4.0, которую производители цифровых технологий уже приняли.

Кто такие производители цифровой информации?

Во время пандемии COVID-19 производители цифровых технологий доказали, что они находятся в лучшем положении для обеспечения устойчивости. В цифровых цепочках поставок использовались такие инструменты, как Интернет вещей (IoT), блокчейн и роботизированная автоматизация процессов (RPA) для выявления сбоев в цепочке поставок в режиме реального времени. Они также смогли более эффективно реагировать на недавние проблемы, такие как нехватка микрочипов и блокировка Суэцкого канала. Благодаря аналитике и аналитике клиентов, персонализации на основе данных и облачным платформам для совместной работы они смогли оправдать и превзойти ожидания клиентов в отношении статуса заказа.

В ближайшие месяцы цифровые компании, вероятно, опередят по темпам роста унаследованных конкурентов. Согласно недавнему опросу BDO, 71% цифровых компаний ожидают, что их инвестиции повысят выручку в течение следующих 12 месяцев, по сравнению с 43% старых производителей.

Тем не менее производители цифровых технологий не могут позволить себе почивать на лаврах, поскольку конкуренция за долю на рынке гарантированно усилится. Согласно исследованию BDO, чтобы удерживать существующих клиентов и привлекать новых, они должны сосредоточиться на обеспечении высокого качества обслуживания клиентов - втором цифровом приоритете для производителей. Приоритеты для улучшения качества обслуживания клиентов включают новые продукты и услуги (23%), повышение качества (23%) и усовершенствование продуктов (18%).

Переход от устаревшего к цифровому

Унаследованным производителям необходимо будет наращивать свои возможности Индустрии 4.0, чтобы оставаться конкурентоспособными и в полной мере использовать возможности восстановления экономики. Но они могли столкнуться с препятствиями на пути к этой трансформации. Старые компании могут не знать обо всех цифровых инновациях, которые могут принести им пользу, и могут иметь ложное представление о том, что преобразование Индустрии 4.0 требует значительных первоначальных капиталовложений. Им может быть сложно создать культуру, которая допускает изменения и риски, связанные с новыми технологиями и процессами. Кроме того, руководители, выступающие за цифровую трансформацию, могут подвергнуться личному риску, если эти проекты не увенчаются успехом. 53% старых производителей заявляют, что их цифровые инициативы либо не были реализованы, либо не были полностью приняты.

Но надежда еще не потеряна. Традиционные компании имеют многолетний отраслевой опыт и долгосрочные отношения с клиентами, на которые можно положиться, чтобы начать преобразование Индустрии 4.0. Например, внедрение машинного обучения и аналитики оптимизирует маршруты доставки и ускоряет заказы клиентов. Датчики и Интернет вещей могут определять, существует ли риск отказа оборудования, помогая избежать задержек в производстве.

Переход к цифровым технологиям не происходит в одночасье. Часто для этого требуется поэтапный подход и дорожная карта Индустрии 4.0. Первый шаг влечет за собой оценку зрелости существующих технологий. На этом этапе важно привлечь как бизнес, так и ИТ. руководителей, чтобы обеспечить соответствие решений по обновлению технологий более широким приоритетам бизнеса. Этот этап важен для установления уверенности в инвестициях в технологии и стратегии с лидерством, а также для выявления возможностей повышения внутренней эффективности. Вместо нескольких систем технический стек можно упростить в одну интегрированную систему. Это позволяет автоматизировать ключевые процессы и высвобождает время сотрудников, чтобы они могли сосредоточиться на дополнительных инициативах.

После внедрения обновленной технологии компания может сосредоточиться на улучшении качества обслуживания клиентов путем внедрения системы управления взаимоотношениями с клиентами (CRM). Эта инициатива может также потребовать обновления системы планирования ресурсов предприятия (ERP), наряду с другими улучшениями в бизнес-аналитике. В конечном итоге, эти улучшения процесса помогут улучшить качество обслуживания клиентов и повысить ценность.

Независимо от уровня зрелости Индустрии 4.0, для традиционных производителей еще не поздно превратиться в цифровые компании. Вкладывая средства в Индустрию 4.0, в том числе обновляя стек технологий и работая над улучшением качества обслуживания клиентов и бизнес-процессов, они смогут долгое время конкурировать со своими цифровыми аналогами.

Эскандер Явар - национальный руководитель производственной практики BDO.