Цифровая трансформация в производстве - ускорители и план действий для производителей

Что такое цифровая трансформация?

Цифровая трансформация - это процесс использования цифровых технологий в различных отраслях для изменения или создания новых бизнес-процессов, повышения культуры труда и эффективного взаимодействия с конечными пользователями. Цель состоит в том, чтобы более эффективно соответствовать развивающимся требованиям технологий, бизнеса и рынка.

Цифровая трансформация охватывает традиционные роли в операциях, продажах, маркетинге и обслуживании клиентов и создает ценность множеством способов. Он включает в себя весь спектр использования более интеллектуальных приложений и расширенных возможностей для управления предприятиями и взаимодействия с клиентами, использующих цифровые технологии в наших интересах.

Актуальность цифровой трансформации в производстве

PWC прогнозирует, что из каждых 2000 производителей 86% выиграют от снижения затрат и увеличения доходов от своих усилий по оцифровке в течение следующих пяти лет.

К счастью, производство - это отрасль, которая может легко использовать цифровые технологии нового века для повышения эффективности и производительности цепочки поставок с использованием более разумных, лучших и безопасных операционных методологий. По мере того как все больше и больше производителей внедряют цифровые технологии, индустрия 4.0 набирает обороты. Это трансформирует традиционные цепочки поставок и превращает их в динамичные центры силы.

РЕЗУЛЬТАТ

• Это привело к созданию взаимосвязанных систем интеллектуальной цепочки поставок с сетью интеллектуальных датчиков и интеллектуальных цифровых устройств, которые помогают производителям собирать данные об оборудовании и использовать искусственный интеллект и прогнозную аналитику.
• Он создает ценные данные в режиме реального времени, которые можно применять в производственных операциях и в цепочке создания стоимости распределения.
• Наконец, он также заменил избыточные ручные задачи эффективными автоматизированными процессами на заводе, что сэкономило время, деньги и ресурсы для производителей.

Индустрия 4.0 и цифровая трансформация

Индустрия 4.0 представляет собой идеальное сочетание традиционных производственных и промышленных практик с миром технологий и достижений, основанных на IoT (Интернет вещей). Сейчас, когда мы являемся свидетелями четвертой технологической революции на наших заводах, производители быстро внедряют передовую аналитику, машинное обучение, искусственный интеллект и облачные вычисления, а также несколько человеко-машинных интерфейсов для получения более значимых результатов.

Эти технологии сейчас приобретают все больший смысл и приобретают большую ценность в производственном секторе. Это связано с тем, что они более рентабельны, надежны и устойчивы независимо от объема операций. С Индустрией 4.0 производители также используют оцифровку и ее приложения, чтобы оставаться более востребованными в будущем, устраняя при этом риск устаревания.

Путь к цифровой трансформации в производстве - проблемы

Поскольку цифровая трансформация меняет ландшафт производственных процессов, начиная с способа производства продуктов и заканчивая предоставлением конечных услуг, это создает огромное давление на тех производителей, которые по-прежнему полагаются на традиционные процессы и устаревшие системы. Без внедрения соответствующих цифровых технологий производители могут проиграть конкуренцию, и это может повлиять на их способность предоставлять более качественные услуги, сокращать эксплуатационные расходы и создавать более высокие потоки доходов.

Вот некоторые из ключевых проблем, с которыми сталкиваются производители на пути к цифровой трансформации:

СОПРОТИВЛЕНИЕ ПРИНЯТИЮ НОВОГО

Чрезмерная зависимость от традиционных процессов может создать препятствие для внедрения улучшенных процессов и новых технологий. Большинство работников могут воспринимать изменения как угрозу своим существующим ролям и обязанностям и как проблему с безопасностью работы. Этим можно управлять с помощью интеллектуального цифрового решения, которое требует меньше времени, обеспечивает высокую эффективность и снижает нагрузку на сотрудников.

ОТСУТСТВИЕ АВТОМАТИЗАЦИИ

Часто производственные компании не имеют необходимого уровня автоматизации, чтобы подключить готовое к использованию цифровое решение. Фактически, истинная ценность автоматизации заключается в устранении дублирования и трудоемких задач. Используя правильную цифровую модель, организации могут легко автоматизировать и исключить избыточные ручные задачи, чтобы добиться быстрого реагирования и более быстрых решений.

УСТАРЕВШИЕ БИЗНЕС-СИСТЕМЫ

В большинстве случаев производственные организации попадают в ловушку своих собственных устаревших систем. Решение здесь - выйти из зоны комфорта и перейти к обновлению устаревших систем. Это приводит к более быстрым, интеллектуальным и эффективным процессам, которые быстрее выходят на рынок. Здесь могут помочь цифровые технологии, которые могут заменить устаревшие бизнес-модели.

ПРОБЕЛ В НАВЫКАХ

Для достижения целостной цифровой трансформации критически важно иметь соответствующую квалифицированную рабочую силу, которая может поддержать организацию в этом процессе. Чаще всего компаниям не хватает ресурсов или способности обучать существующих сотрудников и повышать их квалификацию для реализации инициатив по цифровой трансформации. Благодаря быстрому повышению квалификации заводские рабочие и служащие могут легко начать внедрять цифровые технологии в свою повседневную работу и наслаждаться эффективностью.

ОГРАНИЧЕНИЯ БЮДЖЕТА

Большинство инициатив по цифровой трансформации требуют значительных денежных вложений, на которые производители могут, а могут и не вложиться. Это может повлиять на успех самих инициатив в долгосрочной перспективе, если бюджетные требования не будут удовлетворены на начальном этапе. Однако взятые на себя бюджетные обязательства могут помочь производителям получать долгосрочные повторяющиеся выгоды, которые более выгодны с точки зрения рентабельности инвестиций в цифровую эпоху.

Преимущества цифровой трансформации в производстве

Цифровая трансформация в производстве - это стратегическая и востребованная инициатива, поскольку она дает множество преимуществ для всей организации. Наряду с повышенной производительностью, качеством продукции и услуг и единообразием результатов это также помогает снизить эксплуатационные расходы и обеспечивает общее конкурентное преимущество.

Вот 6 основных преимуществ цифровой трансформации в производстве, которые производители считают наиболее важными:

Повышенная операционная эффективность: С внедрением цифровых процессов производители начинают переходить от традиционных ручных процессов к более быстрым и точным автоматизированным системам. Развертывая облачные цифровые решения, производители могут легко оптимизировать потоки процессов и мгновенно получать доступ к ценной аналитике, которая помогает ускорить принятие решений. Это может повысить общую операционную эффективность, избегая переделок и прогнозируя незапланированные простои.

Улучшенная способность к инновациям: Когда производители получают доступ к новейшим технологиям, они начинают искать способы достижения уникальных возможностей, таких как улучшение совместной работы сотрудников, сокращение ручных рисков и ошибок, более высокая точность и улучшенное качество. У них больше возможностей для инноваций и создания новых процессов, которые помогают устранить разрозненность, объединяя планирование и развитие мощностей с новыми технологиями.

Снижение затрат: Цифровая трансформация производственных процессов помогает производителям лучше разбираться в различных проблемах цепочки поставок. Они могут принимать более обоснованные решения и справляться с нарушениями спроса и предложения. Это напрямую приводит к значительному сокращению затрат в цепочке поставок, таких как инвентарь, материалы, оборудование и т. Д., Что позволяет сэкономить время, усилия и ресурсы по всей цепочке создания стоимости.

Аналитика на основе данных: Одним из самых больших преимуществ цифровых производственных систем является возможность отслеживать ключевые операционные показатели и точно анализировать данные в результате этих усилий. Благодаря такому анализу производства, основанному на данных, производители могут разрабатывать эффективные операционные стратегии, чтобы лучше продавать и соответственно повышать чистую прибыль.

Лучшее сотрудничество и объединение: Еще один ценный результат цифровой трансформации - это то, что благодаря ей организациям стало намного проще общаться и сотрудничать как внутри, так и за его пределами. Цифровые платформы обеспечивают более широкое кросс-функциональное участие, и эта совокупная эффективность может способствовать достижению максимальной отдачи вместе.

Более быстрый вывод на рынок: Более высокая скорость цифровой оптимизации сокращает время вывода продукта на рынок с помощью автоматизированных процессов. Интегрируя цифровые стратегии среди сотрудников фабрики, рабочие лучше подготовлены к преодолению неопределенностей. Кроме того, автоматизация повседневных задач обеспечивает более тесное сотрудничество между командами, что приводит к более быстрому продвижению продуктов с цеха на рынок и более эффективным образом.

Цифровая трансформация в производстве:тенденции

Согласно McKinsey, по мере быстрого развития технологий производители должны учитывать будущее своих планов трансформации Индустрии 4.0, иначе они рискуют отстать от своих конкурентов.

Сегодня у большинства производителей есть четкая возможность ускорить процесс цифровой трансформации и перейти к более высоким уровням производительности и эффективности. Это гарантирует, что они будут опережать конкурентов. Однако критически важной задачей является надлежащее позиционирование и соответствие их планам цифровой трансформации будущим, чтобы они не были связаны собственными технологиями и процессами.

Исследования показывают, что в ближайшие пять лет 85% промышленных компаний, как ожидается, внедрили соответствующие технологии Индустрии 4.0 во все свои ключевые бизнес-функции.

Ожидается, что 2020 год станет годом широкого распространения цифровых технологий. Интересно, что роль IoT здесь в производстве будет преобладать во многих аспектах, включая IoT в розничной торговле, автомобилестроении, потребительских товарах, здравоохранении и т. Д. И именно здесь данные и возможности подключения будут выступать в качестве ключевых факторов, предоставляя невероятно важную информацию, которая изменит образ жизни. традиционное изготовление сделано.

Исследования показывают, что почти 70% производителей считают, что IoT увеличивает свою прибыльность, а большинство производственных компаний инвестируют около 267 миллиардов долларов к 2020 году.

Еще одна область, в которой будет происходить значительное внедрение технологий, - это использование прогнозной аналитики на предприятиях. Поскольку производственная среда находится под прямым воздействием рыночных рисков, роста операционных затрат и давления, необходимого для ежегодного достижения целевых показателей выручки, прогнозная аналитика будет играть ключевую роль. Используя возможности аналитики, производители могут принимать более качественные, умные, быстрые и менее рискованные решения по всем вопросам, от обслуживания оборудования до оптимизации цепочки поставок. Это, наконец, создает положительный опыт для клиентов, улучшает качество производства товаров, произведенных в соответствии с графиками поставки.

ИИ и цифровая трансформация в производстве

Искусственный интеллект в производстве больше не является делом будущего, поскольку несколько производителей успешно извлекают выгоду из ИИ в цепочке поставок во всех своих операциях. Цепочка поставок с поддержкой ИИ повлияла на производство как раз вовремя, множеством способов, используя улучшенную обработку, алгоритмы и огромный объем данных датчиков в машинах. Благодаря передовому машинному обучению все эти данные можно анализировать и получать критически важные сведения, помогая производителям быстро принимать решения и значительно снижая затраты.

Операции на базе искусственного интеллекта могут помочь производителям найти автоматизированные, устойчивые и эффективные решения, преодолев операционные узкие места. Эти узкие места могут препятствовать производительности и росту, а также мешать производителям достигать поставленных целей по выручке.

ELI от ThroughPut - это механизм устранения узких мест на базе искусственного интеллекта, который анализирует существующие промышленные данные в режиме реального времени. ELI постоянно выявляет, идентифицирует, предписывает и предотвращает изменение узких мест, чтобы сэкономить миллионы на задержках, неэффективности и потерянной прибыли.

С ELI операционные менеджеры могут легко достичь беспрецедентной производительности и операционного превосходства. ELI позволяет вам прогнозировать цепочку поставок, достигать и превосходить цели цепочки поставок, устраняя узкие места и устраняя потери для достижения сквозной эффективности.

Если вы хотите начать использовать программное обеспечение для управления цепочками поставок - ELI для ваших усилий по цифровой трансформации производства, нажмите здесь и начните демонстрацию прямо сегодня.