Как обрабатывающая промышленность может внедрить Индустрию 4.0?

В то время как производство продвигается к Индустрии 4.0, обрабатывающая промышленность по-прежнему отстает. Но последняя технологическая революция может сделать задачи в пр...

Несмотря на то, что производство продвигается к Индустрии 4.0, обрабатывающая промышленность все еще отстает. Но последняя технологическая революция может сделать задачи в обрабатывающей промышленности более эффективными. В основе этой революции лежат данные, которые также лежат в основе перерабатывающей промышленности. Вместо того, чтобы бояться последних достижений, компании должны принять их.

Что такое Индустрия 4.0?

Индустрия 4.0 использует технологии для соединения частей процесса, которые когда-то зависели от человеческого общения, позволяя пользователям мгновенно собирать, анализировать и использовать данные. Эта промышленная революция также охватывает автоматизацию и смешанную реальность. Например, канадские компании инвестировали в среднем 250 000 долларов США. для оцифровки малых и средних производственных предприятий. Эта сумма должна быть аналогичной для обрабатывающих производств.

Автоматизация может сократить время простоя из-за поломки оборудования. Технология Индустрии 4.0 предсказывает, когда оборудование требует обслуживания, прежде чем оно выйдет из строя. Кроме того, более гибко можно быстро изменить производство продукции, что особенно полезно в современной обрабатывающей промышленности. Персонализированные лекарства и продукты питания сокращают общие объемы производства, одновременно увеличивая количество продуктов, которые компания может производить.

Большие данные делают большой бизнес

Данные ликвидируют разрыв между информацией и операциями. Индустрия 4.0 берет эту информацию и использует ее для оптимизации физических процессов. Создание сетей в химической промышленности может привести к 30-процентному увеличению производства к 2025 году . Данные связывают исследования, производство и клиентов в обширную взаимосвязанную сеть, которая передает важную информацию за считанные секунды.

Чтобы использовать большие данные, их нужно собрать. Один датчик, измеряющий производительность машины, может принимать до один триллион образцов в год. . Человек никогда не сможет проанализировать такой объем данных. Программное обеспечение для измерения и категоризации информации может автоматизировать процессы, сокращая человеческие усилия и повышая эффективность. В химической, пищевой и фармацевтической промышленности ошибки могут привести к смерти. Все, что уменьшает количество ошибок, является благом.

Связывание сотрудников с данными

Хотя автоматизация является компонентом Индустрии 4.0, перерабатывающая промышленность по-прежнему нуждается в людях. Сотрудники используют собранные данные для принятия решений по техническому обслуживанию. Кроме того, опыт работы с оборудованием создает алгоритмы, которые программное обеспечение и датчики используют для планирования технического обслуживания и ремонта перед незапланированными отключениями. Сотрудники могут получить виртуальный доступ к информации об оборудовании из базы данных «цифровых двойников». термин, введенный доктором Нико Зобелем, исследователем Fraunhofer IFF.

Сотрудники также могут безопасно учиться управлять новым оборудованием или осваивать новые навыки с помощью виртуальной реальности. Виртуальная реальность также позволяет предприятиям проверять операции перед их открытием. BASF и Sinopec Engineering использовали виртуальное 3D-программное обеспечение создать образ завода, который операторы могли видеть до завершения строительства, что позволяло им вносить изменения до установки какого-либо оборудования.

Подключение объекта к цепочке поставок

Ручной заказ запасных частей для оборудования тратит время. На объектах Индустрии 4.0 есть датчики оборудования, которые посылают сигнал, когда компонент изнашивается. Инвентарный компьютер проверяет наличие детали и при необходимости заказывает замену. Предприятия могут делать то же самое с сырьем и другими материалами. Благодаря хорошо укомплектованному объекту операции могут продолжаться на пике своей активности.

Доставка товаров в определенных условиях имеет решающее значение для многих предприятий обрабатывающей промышленности. Например, химические вещества могут требовать определенных уровней влажности и температуры во время транспортировки для обеспечения безопасности и сохранения эффективности. Благодаря мониторам и GPS в транспортных средствах можно постоянно отслеживать продукты после того, как они покидают объект. Это гарантирует высокое качество продукции даже во время транспортировки.

Преимущества I Промышленность 4.0 для обрабатывающей промышленности

Внедрение Индустрии 4.0 в обрабатывающую промышленность требует предварительных инвестиций, но преимущества со временем перевесят их. Меньше неожиданных остановок повышает производительность. Большие данные Индустрии 4.0 лучше информируют перерабатывающую промышленность о том, какие продукты потребители требуют немедленно, а благодаря автоматизации можно легко изменить производство в любой момент.

Внедрение Индустрии 4.0 в обрабатывающую промышленность

Когда дело доходит до добавления необходимых компонентов Индустрии 4.0, вам потребуются обновления как программного, так и аппаратного обеспечения. Датчики и программное обеспечение работают в тандеме, чтобы максимизировать производительность. Даже если вы не готовы в полной мере использовать все возможности Индустрии 4.0, начните с обновления своих технологий. Вы сделаете шаг в будущее обрабатывающей промышленности осторожно, вместо того, чтобы нырнуть с головой в глубь.

По мере того, как обрабатывающая промышленность испытывает все больше требований со стороны других предприятий и клиентов, у предприятий скоро не останется иного выбора, кроме как присоединиться к ним. Не оставляйте свое растение в прошлом.