Мастерство бережливого производства: пошаговое руководство по внедрению для экономии затрат и эффективности

В эти дни производители практически во всех отраслях должны работать тяжелее и более эффективно, чем когда-либо, чтобы оставаться конкурентоспособными. Основные фокусные области для многих производителей включают устранение отходов, оптимизацию процессов, снижение затрат, быстрее вывод продуктов на рынок и приоритизацию инноваций. Внедрение бережливого производства — один из способов, которым бизнесы могут достичь этих целей.

Что такое бережливое производство?

Бережливое производство — это производственный метод, основанный на производственной системе Toyota, процессе, разработанном японским автомобилестроителем Toyota в 1930-х годах. Джон Крафчик, ныне CEO Waymo, впервые использовал термин «бережливое» для описания техники в 1980-х. Фокус бережливого — снизить отходы в производственной системе без жертвования продуктивностью. Его базовые концепции — непрерывные и инкрементальные улучшения в областях продукта и процесса и устранение повторяющихся активностей.

Типы отходов, снижаемые бережливым производством

Компании, придерживающиеся принципов бережливого производства, пытаются снизить или устранить следующие типы отходов в своих производственных процессах:

• Транспорт: Перемещение материалов, не поддерживающее немедленное производство.
• Запасы: Запас, превышающий необходимый для производства товаров в среде just-in-time.
• Движения: Перемещение людей, не добавляющее ценности продукту.
• Ожидание: Простой, résultативный от отсутствия синхронизации кодепендентных событий.
• Перепроизводство: Производство больше, чем нужно, или быстрее или раньше, чем нужно.
• Переработка: Избыточность в производстве или коммуникации, не добавляющая ценности продукту.
• Дефекты: Потеря ценности из-за брака, переработки или ремонтов.
• Неиспользуемый талант: Неудача максимизировать способности сотрудников, вовлеченных в производственный процесс.

Способы внедрения принципов бережливого производства

Компании, успешно внедряющие бережливое производство, придерживаются набора лучших практик:

• Разрабатывают методологии для интеграции концепций снижения отходов, перечисленных выше, в свои производственные процессы.
• Делают непрерывное улучшение первичным фокусом во всех ежедневных и долгосрочных планирующих активностях.
• Улучшают организацию, используя методологию «5S», состоящую из сортировки, установки в порядке, уборки, стандартизации и поддержания.
• Обеспечивают безопасность на рабочем месте как главный приоритет.
• Используют метрики для отслеживания всех производственных процессов и обнаружения проблем, которые могут привести к значительным финансовым или физическим повреждениям.

Выгоды аутсорсинга бережливого производства

Некоторые производители сталкиваются с вызовами при внедрении бережливого производства в свои производственные процессы. Им может не хватать внутренних ресурсов или экспертизы, или переход слишком сложен для выполнения без существенных сбоев в их операциях. Эти организации могут выиграть от партнерства с аутсорсинговым производителем с обширным опытом бережливого производства.

Оптимизируйте ваш производственный процесс и сократите затраты с Fairlawn Tool

Fairlawn Tool, Inc. — однoисточнный поставщик для контрактной металлообработки в отраслях таких как сельское хозяйство, строительство, военная и оборонная, потребительские продукты и телекоммуникации. Аутсорсинг бережливого производства нам может быть более экономичным, чем попытка внедрить эти практики внутри компании. У нас есть экспертиза и ресурсы для борьбы с бережливыми отходами в областях таких как транспорт, ожидание, переработка, неиспользуемый талант и дефекты. Мы можем доставлять быстрее, более эффективные результаты, имеющие положительное влияние на конечную линию вашего бизнеса.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших возможностях по бережливому производству.