Lean Manufacturing: повысьте эффективность с гибкой автоматизацией
27 сентября 2021 г.
Lean manufacturing не новый термин — методология с 1990-х, корни в начале 1900-х автопроизводстве: конвейер Форда и Toyota Production System.
Но пока потребители давят на производителей конкуренцией через e-commerce, флуктуацию объемов заказов и спрос на кастомные заказы — lean manufacturing важнее чем когда-либо.
Что такое lean manufacturing для вашего материально-обрабатывающего объекта, и как использовать автоматизацию чтобы оживить методологию и стримилизировать организацию?
Гибкое и Lean Manufacturing определены
Lean manufacturing (или lean production) иногда используют как синоним flexible manufacturing, но это разные философии.
- Lean manufacturing максимизирует пропускную способность с меньшими ресурсами, быстрее и с меньшими усилиями. Часто требует гибких инструментов, балансирующих материальный поток и следящих за темпом производства.
- Flexible manufacturing позволяет компаниям реагировать на изменения. Персонал может расширять производство или менять workflows под спрос клиентов, держа расходы низкими.
Выбирая подход, менеджеры объектов не обязаны выбирать одно — операция может быть и lean, и flexible. Трюк — найти лучшие lean-инструменты для максимума задач максимально быстро, эффективно и costeffective без компромисса безопасности. Для долгосрочного успеха lean-инструменты должны быть гибкими и agile для реакции на быстро меняющий ландшафт объекта.
Здесь на сцену выходят автономные мобильные роботы (AMR). Ручное перемещение материалов — значительные ресурсные затраты без ценности для клиента. Agile AMR решение закрывает все lean и flexible чекбоксы и адресует эти расходы, помогая компаниям перемещать материалы эффективно и безопасно, поддерживая responsiveness к нуждам клиентов, особенно кастомным заказам.
Два способа, как AMR помогают достичь lean и flexible manufacturing:
1. Сокращение лид-тайма
Снижение инвентаря до уровней, кондуцирующих вашу операцию, сокращает лид-тайм. Pull-система — lean-техника уменьшения отходов в производстве, где завод делает продукт на основе реального спроса клиента. Pull-система значит: завод не хранит большой излишек продукции, освобождая пространство для зон, напрямую ведущих к выдаче клиентам того, что они хотят.
AMR отлично вписываются в этот процесс. Автоматизация транспорта материалов и продуктов в объектах снижает операционные затраты, лид-тайм, проблемы безопасности, пешеходный трафик. Seegrid Palion AMR легко обучаются внутренним персоналом маршрутам для надежной доставки материалов на рабочие станции в точное время. После задачи сотрудник на станции нажимает кнопку, уведомляя AMR о следующем задании. Перемещение только нужного количества продукта в нужное время устраняет бутылочные горлышки в производственной линии, эффективно двигая материал между станциями или сборочными линиями по необходимости.
2. Транспортировка материалов на производственный пол
Доставить материалы на производственный пол безопасно и эффективно — жизненно для flexible и lean процесса. Не так просто, потому что перемещение материалов обычно вовлекает людей. Выделение правильного количества рабочей силы сложно из-за флуктуаций продуктивности, отсутствующих рабочих, дефицита кадров (больничные, отпуска, нехватка квалифицированных), сроков кастомных заказов, задержек материалов — все это влияет на ресурсы. У каждого конкретного инцидента есть стоимость, прямо и негативно влияющая на lean manufacturing.
Интеграция гибкой автономной транспортной системы для перемещения материалов и продуктов помогает с неопределенностью рабочей силы, снижает трудозатраты, проблемы безопасности, инвентарь на производственном поле. Автоматизация опасных и монотонных задач позволяет менеджерам перераспределить людей на безопасные и стимулирующие работы, улучшая удовлетворенность и безопасность. Автоматизация повышает надежность и точность — человеческий устранен, товары приходят вовремя, всегда.
Гибкие автоматизированные решения также позволяют бизнесу постоянно улучшать материальный поток по мере изменения и роста спроса. Например, с holistic решениями Seegrid пользователи могут переобучать и переразвертывать Palion AMR без ожидания техника, снижая доп. затраты и даунтайм ожидания эксперта на сайте.
Облачный fleet analytics софт Seegrid, Fleet Geek — еще один инструмент для continuous improvement. Fleet Geek собирает данные производительности флота Palion AMR, показывая тренды и информирующие data-driven решения по продуктивности и улучшению процессов. Например, Fleet Geek репортит инсайты: высокие wait times, периоды низкой утилизации, высокотрафиковые зоны — улучшение которых напрямую оптимизирует производительность флота и бустит мощность.
Будущее требует гибкую, lean автоматизационную машину
Чтобы 따라잡ть спрос клиентов и конкуренцию, менеджер материально-обрабатывающего объекта должен полностью коммититься к lean мышлению. Включает изучение объекта и текущих workflows, возможно с вендором автоматизации при facility scope, для определения лучших возможностей устранения отходов, затрат, бутылочных горлышек для стримилизации и драйва эффективностей. Когда менеджеры доверяют AMR материальную обработку на новый уровень, это освобождает массивные ресурсы и человеческую силу для лучшего использования в другом месте.
Supply chain сталкивается с большим количеством срывов, вызовов и возможностей чем когда-либо. Гибкость Palion AMR критична для объектов материальной обработки чтобы быть agile и resilient сегодня и в долгосрочной перспективе.
Хотите узнать больше? Скачайте инфографику, чтобы открыть маршрут к успеху автоматизации через эффективность с AMR и дата-аналитикой.
Линдси Дерда — стратегический маркетинг-лидер с почти десятилетием опыта в быстрых высокоростовых робототехнических и tech-компаниях. Сейчас ведет продуктовый маркетинг в Seegrid, маркет-лидере в AMR и энтерпрайз софте для материальной обработки — 5+ млн автономных миль. В Seegrid Линдси связывает знание автоматизационного рынка и buyer insights с продуктовой стратегией для impactful go-to-market стратегий AI-based computer vision технологий и растущего портфолио мобильных роботов.
Промышленные технологии
- Бережливое производство и обслуживание: как TPM стимулирует сокращение потерь
- Как автоматизация ведет лин-производство к успеху
- Оптимизация производства кабелей с E3.formboard: автоматизированная документация и интеграция разъемов
- Автоматизация Omron: безопасность и гибкое производство с передовыми роботами
- Lean Digital: определение, преимущества и бесшовная интеграция
- Умное производство (Smart Manufacturing): трансформация производства с IoT
- Управление производственными остатками: возврат, списание или включение в себестоимость
- Сократите затраты и повысьте качество: 3 шага бережливого производства для устранения потерь
- Возвращение успеха бережливого производства: проверенные стратегии восстановления эффективности и сокраще…
- Улучшение управления активами: как CMMS оптимизирует отслеживание запасов