Бережливое производство:что это такое и какое отношение к нему имеет техническое обслуживание?

Здесь, в блоге Fiix, мы обсуждали все виды стратегий обслуживания (совсем недавно - полное продуктивное обслуживание). Есть несколько способов, которыми менеджер по техническому обслуживанию может выбрать для своей команды. Но как техническое обслуживание вписывается в масштаб производства в целом? Сегодня мы начнем исследовать это с рассмотрения на примере бережливого производства.

Начнем с определения концепции:согласно LeanProduction, цель бережливого производства состоит в том, чтобы неуклонно устранять любые аспекты производственного процесса, которые не добавляют ценности для потребителя. Согласно этой стратегии, все, что стоит на пути бережливого производства, называется «отходами».

Восемь причин производственных отходов

1. Перепроизводство
   Это происходит, когда что-то производится до того, как это действительно необходимо, что может привести к избытку запасов.
2. Ожидание
   Это время, добавляемое незавершенным производством, ожидающим следующего этапа производства.
3. Транспорт
   Ненужное перемещение чего-либо в производственном процессе, от сырья до незавершенного производства и конечной продукции.
4. Движение
   Под этим понимается любое ненужное перемещение между локациями, которое совершается людьми, участвующими в производственном процессе.
5. Излишняя обработка
   Имеется в виду переработка большего, чем требуется для производства того, что нужно заказчику.
6. Товарно-материальные запасы
   В данном случае это означает любое количество продукции, которое выходит за рамки непосредственных производственных потребностей.
7. Дефекты
   Дефекты возникают, когда есть продукция, которая выброшена или нуждается в переработке.
8. Потраченный впустую человеческий потенциал
   Это немного более абстрактная форма растраты, которая просто относится к любому неиспользованному человеческому потенциалу, за который несет ответственность руководство.

Связь бережливого производства и обслуживания

Как видите, производственные отходы могут поступать практически отовсюду. Поэтому неудивительно, что существует огромное количество концепций и инструментов бережливого производства, которые можно изучить. Фактически, на одной вводной странице об инструментах бережливого производства, предлагаемых LeanProduction, перечислены 25 различных инструментов, связанных со стратегией, в том числе:

• 5 сек.
• Постоянное улучшение
• Канбан (система вытягивания)
• Анализ первопричин

Если что-то из этого кажется вам знакомым, то это потому, что большинство из них являются частью общей стратегии продуктивного обслуживания (само полное производственное обслуживание даже указано как инструмент бережливого производства). Остановившись на мгновение задуматься над этим, это имеет большой смысл. В конце концов, цель полного продуктивного обслуживания состоит в том, чтобы устранить недостатки, которые вызывают дефекты или простои, путем привлечения всех сотрудников предприятия к участию в обслуживании. Если бы группа технического обслуживания не использовала стратегию TPM, очевидно, что они не делали бы все, что могли, для устранения потерь, как того требует концепция бережливого производства.

Короче говоря, какое отношение техническое обслуживание имеет к бережливому производству? Много, если вы хотите полностью принять производственную стратегию. По-настоящему образ мыслей о TPM поможет командам избавиться от лишних запасов, сократить время простоя и не тратить время на непредвиденные ситуации, которых можно избежать, и все это гарантирует, что вы максимально сократите производственные отходы.