Six Sigma против Lean Manufacturing: понятное руководство по выбору правильной стратегии

Если вы следили за недавними постами Fiix, вы знаете, что обслуживание играет ключевую роль в бережливом производстве. Однако бережливое производство — лишь одна из многих операционных философий. В этой статье мы разбираем Six Sigma, подсвечиваем его общность с бережливым производством и иллюстрируем, где они расходятся. Что отличает бережливое производство и Six Sigma? Давайте погрузимся.

Что такое Six Sigma?

Six Sigma, как определено asq.org, — это метод, который оснащает организации инструментами для улучшения способности их бизнес-процессов. В то время как бережливое производство фокусируется на устранении потерь, Six Sigma нацелено на искоренение дефектов — любого отклонения, не соответствующего ожиданиям клиента — будь то в производстве или других бизнес-областях.

Бережливое производство выявляет семь типов потерь и стремится устранить их из производственного потока. Six Sigma, напротив, полагается на статистический анализ и фреймворк DMAIC — Define (Определить), Measure (Измерить), Analyze (Анализировать), Improve (Улучшить), Control (Контролировать) — для систематического снижения вариации и дефектов. Ниже приведен краткий гид по каждой фазе DMAIC:

Определить: Проясните проблему процесса и ее влияние на общую производительность.

Измерить: Соберите базовые данные для количественной оценки текущего состояния.

Анализировать: Исследуйте данные для выявления корневых причин.

Улучшить: Экспериментируйте с решениями, тестируйте, фиксируйте результаты и уточняйте.

Контролировать: Удерживайте выгоды через непрерывный мониторинг и вовлечение сотрудников.

Что такое Lean Six Sigma?

Непрерывное улучшение — общая нить, проходящая через бережливое производство, Six Sigma и дисциплины обслуживания вроде полного продуктивного обслуживания. Lean Six Sigma объединяет фокус бережливого производства на снижении потерь с строгостью предотвращения дефектов Six Sigma, создавая факто-ориентированную, данные-ориентированную философию улучшения, приоритизирующую предотвращение над обнаружением.

С чего начать?

Согласно asq.org, командам обслуживания следует начинать с бережливого производства для устранения потерь и картирования потоков ценности. Если проблемы сохраняются после внедрения бережливого производства, статистические инструменты Six Sigma могут адресовать остаточные проблемы. Фреймворк полного продуктивного обслуживания может поддержать оба подхода, обеспечивая полное участие рабочей силы.