Руководство по пониманию бережливого производства и шести сигм для производства

Lean и Six Sigma - это отличное сочетание двух мощных и усовершенствованных стратегий бизнес-процессов. Производственные компании могут достичь своих целей несколькими способами. за счет применения бережливого производства и шести сигм. Они смогут не только превзойти ожидания клиентов, но также минимизировать затраты, максимизировать прибыль и создать эффективную рабочую силу.

Бережливое производство и шесть сигм могут принести пользу компаниям-производителям, но вам нужно разбираться в каждом из инструментов по отдельности.

Определение бережливого производства

Lean - это, по сути, руководящий принцип, который определяет поведение людей, помогающее улучшить процесс в целом. Принятие этой методологии бережливого производства не только предполагает постоянное совершенствование, но также позволяет клиентам сосредоточить внимание на оптимизированном потоке информации.

Lean помогает в достижении небольших, но постепенных изменений, которые положительно влияют на скорость, качество и эффективность. Хотя это устраняет ненужные задачи, но не приносит пользы ни клиенту, ни бизнесу в целом.

Некоторые из задач, связанных с отходами, которые можно устранить с помощью методологии бережливого производства, включают:

1. Ошибка - Работа, содержащая дефект и ошибку, требует доработки, поскольку она не соответствует бизнес-требованиям.
2. Избыточное производство - Производство излишков, намного превышающих то, что действительно требуется.
3. Сокращение времени ожидания - сокращение времени ожидания материалов и оборудования.
4. Инвентарь - Это снижает затоваривание запасов.
5. Транспорт - Ненужная транспортировка материалов.
6. Движение - Время, которое теряется из-за чрезмерного движения.
7. Перезагрузка - Выполнение задач, которые на самом деле не требуются.

Поскольку бережливое производство помогает сократить все эти потери, оно помогает вам ставить четкие цели для вашего бизнеса.

Определение шести сигм

«Шесть сигм» определяет серию этапов для выявления коренных причин проблемы, устранения последствий и обеспечения устойчивости решения.

Метод «Шесть сигм» в основном использует пять инструментов, а именно: Определить измерение, проанализировать, улучшить контроль, также известен как DMAIC.

Шесть сигм используется для упрощения и повышения эффективности бизнес-процессов за счет применения статистических методов. Статистический метод также помогает уменьшить вариативность. По сути, он предоставляет организации структурированный метод, который помогает решать сложные и хронические проблемы.

Г-н Питер Петерка, президент Global Six Sigma, подчеркивает важность шести сигм в стратегическом планировании:«Мы понимаем, что чем лучше организация управляет процессами и изменениями, тем более успешными они становятся. Лидеры шести сигм должны быть активно вовлечены и связаны во время стратегического планирования, чтобы они могли более эффективно применять методологию ».

Бережливое производство и шесть сигм в обрабатывающей промышленности

Lean помогает добиться небольших, но постепенных изменений, которые положительно влияют на скорость, качество и эффективность. «Шесть сигм» определяет серию этапов для выявления первопричин проблемы. Эти серии этапов устраняют воздействие и обеспечивают устойчивость решения.

Основная цель этой техники - улучшение состояния обрабатывающей промышленности в целом. Он не только количественно оценивает, но и измеряет финансовую отдачу любого конкретного проекта.

Эти функции помогают определить роли и обязанности каждого, кто работает в команде, для повышения эффективности производственного процесса в данной организации. Lean Six Sigma также гарантирует, что производственный процесс имеет минимум дефектов, обеспечивая тем самым качество производимых товаров.

Преимущества Lean Six Sigma можно резюмировать в следующих моментах:

1. Это повышает удовлетворенность клиентов и их опыт - Это улучшает состояние компании и ее целостность в целом. Инструменты помогают в достижении целей организации намного быстрее.

   Более высокая скорость может быть достигнута за счет уменьшения количества дефектных деталей на заводе. Чем меньше дефектов, тем больше будет сэкономлено времени и средств, а значит, покупатели получат свою продукцию раньше.

2. Повышает продуктивность - Эффективность сотрудников повысится, поскольку они начнут чувствовать, что вносят свой вклад в рост компании. Это помогает мотивировать сотрудников и вовлекать их в работу.
3. Улучшает планирование и выполнение - Инструмент помогает в планировании различных стратегий для организации в целом. Это помогает компании достигать поставленных целей. Каждая организация проводит собственный анализ сильных и слабых сторон, возможностей и угроз (SWOT). Затем анализ помогает организации определить качество, которым они обладают.

   Анализ помогает компании сосредоточиться и улучшить любые слабые стороны, а также преобразовать их в сильные стороны.

   Инструменты могут быть реализованы для снижения затрат за счет устранения всех производственных сложностей.

4. Минимизирует ошибки - Поставщики играют очень важную роль в производственном процессе каждой организации. Они напрямую влияют на продуктивность компании в целом.

   Если будет задержка с доставкой ими сырья, то будет задержка всего производственного цикла. Lean Six Sigma снижает уровень ошибок. Таким образом можно эффективно сократить количество поставщиков для каждого процесса.

5. Ускорение обработки - Время, затрачиваемое на производственный процесс в целом, известное как время цикла, можно сократить с помощью Lean Six Sigma.

   Когда компания хочет повысить свою производительность, ей необходимо сократить время цикла. Но одна вещь, которой компании должны избегать, - это действовать без надлежащего планирования.

   Правильное планирование может привести к решению сложных проблем еще до их начала. Это включает понимание того, что сроки превышают сроки, и сохраняет отношения с клиентами до того, как они станут напряженными.

   Следуя принципам бережливого производства и шести сигм, компании могут легко сократить время цикла и доставлять продукты намного быстрее.

Бережливое производство с использованием шести сигм стало популярным в последнее время благодаря высоким показателям успеха. Эти инструменты и методы применяют организации по всему миру.

Организации, применяющие Lean Six Sigma, находятся на пути к достижению своих целей и организационного видения.