EN 10088-1 X6CrAl13 в состоянии мягкой отжига (+A) — сплав для высокотемпературных применений
Общие сведения
Материал X6CrAl13 соответствует стали X 6 CrAl 13 по DIN 17440 (июль 1985). Основное применение — в аппаратостроении нефтеперерабатывающей промышленности, например, в установках крекинга, а также в сварных элементах гидроэлектростанций. Добавление алюминия подавляет повышение твердости в зоне сварного шва, тем самым снижая чувствительность к трещинообразованию. В состоянии поставки и после сварки сталь не устойчива к межкристаллитной коррозии. Рабочая температура: до 600 °C (для аналогичного материала по DIN).
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,58 – 7,7 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 218 – 220 ГПа | |
| 100 °C | 213 – 215 ГПа | ||
| 200 °C | 206 – 210 ГПа | ||
| 300 °C | 198 – 205 ГПа | ||
| 400 °C | 190 – 195 ГПа | ||
| 500 °C | 180 ГПа | ||
| 600 °C | 167 ГПа | ||
| 700 °C | 150 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20 °C | 17 % | |
| Относительное удлинение A80 | 20 °C | 17 % | |
| Относительное удлинение A80, поперечное | 20 °C | 17 % | |
| Относительное удлинение, поперечное | 20 °C | 17 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,3 | Типично для ферритных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для ферритных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 400 – 600 МПа | |
| Предел прочности при растяжении, поперечное | 20 °C | 400 – 600 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 210 – 230 МПа | |
| 100 °C | 220 МПа | ||
| 150 °C | 215 МПа | ||
| 200 °C | 210 МПа | ||
| 250 °C | 205 МПа | ||
| 300 °C | 200 МПа | ||
| 350 °C | 195 МПа | ||
| 400 °C | 190 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2, поперечное | 20 °C | 230 – 250 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 20 °C | 1,02·10⁻⁵ 1/K | |
| 100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,09 – 1,10·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,13 – 1,15·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,16 – 1,20·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,20·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,22·10⁻⁵ 1/K | ||
| 700 °C | 1,24·10⁻⁵ 1/K | ||
| Макс. рабочая температура (долговременная) | 0 – 600 °C | ||
| Температура плавления | 1425 – 1530 °C | Типично для ферритных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 439 – 460 Дж/(кг·К) | |
| 100 °C | 474 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 492 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 538 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 564 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 598 Дж/(кг·К) | ||
| 700 °C | 647 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 15,7 – 30 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 17,1 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 18,6 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 20 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 21,2 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 22,3 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 23,1 Вт/(м·К) | ||
| 700 °C | 23,8 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 4,7 мм²/с | |
| 100 °C | 4,5 мм²/с | ||
| 200 °C | 4,6 мм²/с | ||
| 300 °C | 4,7 мм²/с | ||
| 400 °C | 4,5 мм²/с | ||
| 500 °C | 4,3 мм²/с | ||
| 600 °C | 3,7 мм²/с | ||
| 700 °C | 3,0 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 6·10⁻⁷ – 9,19·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 9,48·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 9,87·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 1,03·10⁻⁶ Ом·м | |
| 400 °C | 1,07·10⁻⁶ Ом·м | |
| 500 °C | 1,12·10⁻⁶ Ом·м | |
| 600 °C | 1,18·10⁻⁶ Ом·м | |
| 700 °C | 1,24·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Алюминий | 0,1 – 0,3 |
| Углерод | 0,08 |
| Хром | 12 – 14 |
| Марганец | 1 |
| Фосфор | 0,04 |
| Кремний | 1 |
| Сера | 0,015 |
Металл
- EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
- Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
- EN 10083-2 C50R (+A) – Мягко отожженная конструкционная сталь с улучшенной обрабатываемостью
- Сталь EN 10083-2 Grade C55R после мягкого отжига – Повышенная обрабатываемость для авто- и машиностроения
- Сталь X90CrMoV18 по EN 10088-1: Мягко отжиженная сталь для высокопроизводительных режущих инструментов
- EN 10250-4 X6CrAl13 Мягкое отжиг (+A) — Сталь для нефтепереработки и тепловых электростанций
- Сталь X2CrMoTiS18-2 (EN 10088-1) в состоянии мягкого отжига (+A) – ферритический нержавеющий сплав
- Сталь EN 10088-1 X50CrMoV15 в состоянии мягкого отжига: высокая прочность и износостойкость
- Сталь X2CrMoTi29-4 по EN 10088-1 в состоянии мягкого отжига для холоднокатаных полос
- Сталь X2CrAlTi18-2 по EN 10088-1 в состоянии мягкого отжига – Повышенная коррозионная стойкость и механические свойства