EN 10088-1 X6CrMo17-1 в состоянии мягкой отжига (+A) — автомобильная нержавеющая сталь
Общие сведения
Материал X6CrMo17-1 соответствует стали X 6 CrMo 17 1 по DIN 17441 (июль 1985). Этот 17%-хромистый сталь с добавлением молибдена, допускающая зеркальную полировку, разработана специально для автомобильной промышленности. Повышенная устойчивость к воздействию сред, возникающих при эксплуатации (например, дорожная соль). Применяется для колпаков колес, бамперов, декоративных молдингов, решеток радиаторов, оконных рам, ручек, ободков фар, задних фонарей. В состоянии поставки сталь устойчива к межкристаллитной коррозии, в сварном состоянии — нет.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
| Плотность | 20 °C | 7,56 – 7,7 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
| Модуль упругости | 20 °C | 218 – 220 ГПа | |
| 100 °C | 213 – 215 ГПа | |
| 200 °C | 206 – 210 ГПа | |
| 300 °C | 198 – 205 ГПа | |
| 400 °C | 190 – 195 ГПа | |
| 500 °C | 180 ГПа | |
| 600 °C | 167 ГПа | |
| 700 °C | 150 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20 °C | 8 – 20 % | |
| Относительное удлинение A80 | 20 °C | 18 % | |
| Относительное удлинение A80, поперечное | 20 °C | 18 % | |
| Относительное удлинение, поперечное | 20 °C | 18 % | |
| Твердость по Бринеллю | 20 °C | 200 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,3 | Типично для ферритных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для ферритных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 440 – 950 МПа | |
| Предел прочности при растяжении, поперечное | 20 °C | 450 – 630 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 260 – 340 МПа | |
| 100 °C | 250 МПа | |
| 150 °C | 240 МПа | |
| 200 °C | 230 МПа | |
| 250 °C | 220 МПа | |
| 300 °C | 210 МПа | |
| 350 °C | 205 МПа | |
| 400 °C | 200 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2, поперечное | 20 °C | 280 МПа | |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 20 °C | 9,9·10⁻⁶ 1/K | |
| 100 °C | 1,00 – 1,03·10⁻⁵ 1/K | |
| 200 °C | 1,05 – 1,08·10⁻⁵ 1/K | |
| 300 °C | 1,05 – 1,12·10⁻⁵ 1/K | |
| 400 °C | 1,05 – 1,16·10⁻⁵ 1/K | |
| 500 °C | 1,10 – 1,19·10⁻⁵ 1/K | |
| 600 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/K | |
| 700 °C | 1,24·10⁻⁵ 1/K | |
| 800 °C | 1,29·10⁻⁵ 1/K | |
| Температура плавления | | 1425 – 1530 °C | Типично для ферритных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 450 – 460 Дж/(кг·К) | |
| 100 °C | 482 Дж/(кг·К) | |
| 200 °C | 506 Дж/(кг·К) | |
| 300 °C | 525 Дж/(кг·К) | |
| 400 °C | 547 Дж/(кг·К) | |
| 500 °C | 576 Дж/(кг·К) | |
| 600 °C | 616 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 16 – 25 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 17,2 Вт/(м·К) | |
| 200 °C | 18,6 Вт/(м·К) | |
| 300 °C | 20 Вт/(м·К) | |
| 400 °C | 21,2 Вт/(м·К) | |
| 500 °C | 22,3 Вт/(м·К) | |
| 600 °C | 23,3 Вт/(м·К) | |
| 700 °C | 24,1 Вт/(м·К) | |
| 800 °C | 25,5 Вт/(м·К) | |
| 900 °C | 26,9 Вт/(м·К) | |
| 1000 °C | 28,3 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20 °C | 4,7 мм²/с | |
| 100 °C | 4,5 мм²/с | |
| 200 °C | 4,5 мм²/с | |
| 300 °C | 4,6 мм²/с | |
| 400 °C | 4,4 мм²/с | |
| 500 °C | 4,1 мм²/с | |
| 600 °C | 3,6 мм²/с | |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 7·10⁻⁷ – 9,06·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 9,42·10⁻⁷ Ом·м |
| 200 °C | 9,87·10⁻⁷ Ом·м |
| 300 °C | 1,03·10⁻⁶ Ом·м |
| 400 °C | 1,08·10⁻⁶ Ом·м |
| 500 °C | 1,12·10⁻⁶ Ом·м |
| 600 °C | 1,18·10⁻⁶ Ом·м |
| 700 °C | 1,22·10⁻⁶ Ом·м |
| 800 °C | 1,24·10⁻⁶ Ом·м |
| 900 °C | 1,26·10⁻⁶ Ом·м |
| 1000 °C | 1,27·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
| Углерод | 0,08 |
| Хром | 16 – 18 |
| Марганец | 1 |
| Молибден | 0,9 – 1,4 |
| Фосфор | 0,04 |
| Кремний | 1 |
| Сера | 0,015 |