Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Нержавеющая сталь DIN 17440 X2CrNiMo17-13-2 (1.4404): Свойства и применение

Общая характеристика

Модификация стали 1.4401. Обладает высокой стойкостью к неокисляющим хлоридсодержащим средам, высокой полируемостью, отличной способностью к холодной деформации. Повышенная коррозионная стойкость за счет сниженного содержания углерода.

Применение: химическая промышленность, целлюлозно-бумажная, текстильная и фармацевтическая промышленность, очистные сооружения. В аппаратостроении допускается до 400 °C, выше — по согласованию.

Общие свойства

Свойство Температура Значение
Плотность 20 °C 7,96–7,98 г/см³

Механические свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Модуль упругости -100 °C 206 ГПа
20 °C 196–200 ГПа
100 °C 190–194 ГПа
200 °C 182–186 ГПа
300 °C 174–179 ГПа
400 °C 166–172 ГПа
500 °C 158–165 ГПа
600 °C 150 ГПа
700 °C 142 ГПа
800 °C 134 ГПа
900 °C 127 ГПа
1000 °C 120 ГПа
Относительное удлинение 20 °C 40 %
Относительное удлинение (поперечное) 20 °C 30–35 %
Коэффициент Пуассона 23 °C 0,30 Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Модуль сдвига 23 °C 77 ГПа Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении 20 °C 490–690 МПа
Предел прочности при растяжении (поперечное) 20 °C 490–690 МПа
Предел текучести Rp0,2 20 °C 190 МПа
50 °C 182 МПа
100 °C 166 МПа
150 °C 152 МПа
200 °C 137 МПа
250 °C 127 МПа
300 °C 118 МПа
350 °C 113 МПа
400 °C 108 МПа
450 °C 103 МПа
500 °C 100 МПа
550 °C 98 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное) 20 °C 190 МПа
Предел текучести Rp1,0 20 °C 225 МПа
50 °C 217 МПа
100 °C 199 МПа
150 °C 181 МПа
200 °C 167 МПа
250 °C 157 МПа
300 °C 145 МПа
350 °C 139 МПа
400 °C 135 МПа
450 °C 130 МПа
500 °C 128 МПа
550 °C 127 МПа
Предел текучести Rp1,0 (поперечное) 20 °C 225 МПа

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент теплового расширения -100 °C 1,49×10⁻⁵ 1/K
20 °C 1,61×10⁻⁵ 1/K
100 °C 1,65–1,67×10⁻⁵ 1/K
200 °C 1,72–1,75×10⁻⁵ 1/K
300 °C 1,75–1,77×10⁻⁵ 1/K
400 °C 1,81–1,85×10⁻⁵ 1/K
500 °C 1,84–1,85×10⁻⁵ 1/K
600 °C 1,88×10⁻⁵ 1/K
700 °C 1,91×10⁻⁵ 1/K
800 °C 1,94×10⁻⁵ 1/K
900 °C 1,97×10⁻⁵ 1/K
1000 °C 2,00×10⁻⁵ 1/K
Максимальная температура длительной работы — 0–400 °C
Температура плавления — 1230–1480 °C Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость -100 °C 440 Дж/(кг·К)
20 °C 472–500 Дж/(кг·К)
100 °C 487 Дж/(кг·К)
200 °C 503 Дж/(кг·К)
300 °C 512 Дж/(кг·К)
400 °C 520 Дж/(кг·К)
500 °C 530 Дж/(кг·К)
600 °C 541 Дж/(кг·К)
700 °C 551 Дж/(кг·К)
800 °C 559 Дж/(кг·К)
900 °C 565 Дж/(кг·К)
1000 °C 571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность 20 °C 13,3–15 Вт/(м·К)
100 °C 14,9 Вт/(м·К)
200 °C 16,5 Вт/(м·К)
300 °C 18,1 Вт/(м·К)
400 °C 19,5 Вт/(м·К)
500 °C 21 Вт/(м·К)
600 °C 22,4 Вт/(м·К)
700 °C 23,8 Вт/(м·К)
800 °C 25,2 Вт/(м·К)
Температуропроводность 20 °C 3,5 мм²/с
100 °C 3,8 мм²/с
200 °C 4,0 мм²/с
300 °C 4,3 мм²/с
400 °C 4,5 мм²/с
500 °C 4,7 мм²/с
600 °C 4,8 мм²/с
700 °C 5,1 мм²/с
800 °C 5,4 мм²/с

Электрические свойства

Свойство Температура Значение
Электрическое сопротивление 20 °C 7,5–7,91×10⁻⁷ Ом·м
100 °C 8,45×10⁻⁷ Ом·м
200 °C 9,19×10⁻⁷ Ом·м
300 °C 9,77×10⁻⁷ Ом·м
400 °C 1,03×10⁻⁶ Ом·м
500 °C 1,08×10⁻⁶ Ом·м
600 °C 1,12×10⁻⁶ Ом·м
700 °C 1,15×10⁻⁶ Ом·м
800 °C 1,18×10⁻⁶ Ом·м

Химический состав

Элемент Содержание, %
Углерод (C) 0,03
Хром (Cr) 16,5–18,5
Марганец (Mn) 2,0
Молибден (Mo) 2,0–2,5
Никель (Ni) 11–14
Фосфор (P) 0,05–0,45
Кремний (Si) 1,0
Сера (S) 0,03

Металл

  1. EN 10213-4 GX2CrNi19-11: Аустенитная нержавеющая сталь для сосудов под давлением
  2. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX2CrNiMo19-11-2: аутенитная, закаленная и отпущенная для сосудов под давлением
  3. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX2NiCrMo28-20-2: растворительно закаленная для сосудов под давлением
  4. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX5CrNiMoNb19-11-2: термически обработанная, коррозийностойкая аустенитная сталь
  5. Сплав NiMo16Cr16Ti (DIN 17744): термически обработанный и закаленный
  6. EN 10213-4 Грейд GX5CrNi19-10 – Аустенитная нержавеющая сталь после термической обработки и закалки
  7. EN 10213-4 Грейд GX5CrNiMo19-11-2: Высокопроизводительная сталь после растворения и закалки для химической и текстильной…
  8. GX5CrNiNb19-11: Термообрабатываемая закаленная сталь для высоконадёжных литых деталей и промышленных применений
  9. DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 – Улучшенная коррозионная стойкость за счет повышенного содержания молибдена
  10. Сталь X6CrNiMoNb17-12-2 (DIN 17458) — термообработанная аустенитная сталь с повышенной коррозионной стойкостью