Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь EN 10216-5 X8CrNiTi18-10 — Отжиг от твердения для высшей Kriechfestigkeit в сосудах под давлением и АЭС

Общие сведения

Высоко Kriechfeste сталь для производства сосудов под давлением, паровых котлов и в строительстве атомных электростанций.

Свойства

Общие физические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C7,93 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости–100 °C206 ГПа
20 °C196 ГПа
100 °C190 ГПа
200 °C182 ГПа
300 °C174 ГПа
400 °C166 ГПа
500 °C158 ГПа
600 °C150 ГПа
700 °C142 ГПа
800 °C134 ГПа
900 °C127 ГПа
1000 °C120 ГПа
Относительное удлинение20 °C35 %
Удлинение (поперечное)20 °C30 %
Коэффициент Пуассона23 °C0,3Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Модуль сдвига23 °C77 ГПаТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении20 °C490 – 680 МПа
Предел прочности (поперечное)20 °C490 – 680 МПа
Предел текучести Rp0,220 °C195 МПа
100 °C162 МПа
200 °C142 МПа
300 °C132 МПа
400 °C123 МПа
500 °C113 МПа
550 °C108 МПа
600 °C103 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное)20 °C195 МПа
Предел текучести Rp1,020 °C235 МПа
100 °C201 МПа
200 °C181 МПа
300 °C172 МПа
400 °C162 МПа
500 °C152 МПа
550 °C147 МПа
600 °C142 МПа
Предел текучести Rp1,0 (поперечное)20 °C235 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент теплового расширения–100 °C14,9×10⁻⁵ 1/K
20 °C16,1×10⁻⁵ 1/K
100 °C16,7×10⁻⁵ 1/K
200 °C17,2×10⁻⁵ 1/K
300 °C17,7×10⁻⁵ 1/K
400 °C18,1×10⁻⁵ 1/K
500 °C18,4×10⁻⁵ 1/K
600 °C18,8×10⁻⁵ 1/K
700 °C19,1×10⁻⁵ 1/K
800 °C19,4×10⁻⁵ 1/K
900 °C19,7×10⁻⁵ 1/K
1000 °C20,0×10⁻⁵ 1/K
Температура плавления—1230 – 1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоёмкость–100 °C440 Дж/(кг·К)
20 °C472 Дж/(кг·К)
100 °C487 Дж/(кг·К)
200 °C503 Дж/(кг·К)
300 °C512 Дж/(кг·К)
400 °C520 Дж/(кг·К)
500 °C530 Дж/(кг·К)
600 °C541 Дж/(кг·К)
700 °C551 Дж/(кг·К)
800 °C559 Дж/(кг·К)
900 °C565 Дж/(кг·К)
1000 °C571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20 °C14,3 Вт/(м·К)
100 °C15,8 Вт/(м·К)
200 °C17,5 Вт/(м·К)
300 °C19 Вт/(м·К)
400 °C20,5 Вт/(м·К)
500 °C21,9 Вт/(м·К)
600 °C23,3 Вт/(м·К)
700 °C24,6 Вт/(м·К)
800 °C26 Вт/(м·К)
900 °C27,4 Вт/(м·К)
1000 °C28,8 Вт/(м·К)
Температуропроводность20 °C3,8 мм²/с
100 °C4,0 мм²/с
200 °C4,2 мм²/с
300 °C4,6 мм²/с
400 °C4,8 мм²/с
500 °C4,9 мм²/с
600 °C5,0 мм²/с
700 °C5,3 мм²/с
800 °C5,6 мм²/с
900 °C5,9 мм²/с
1000 °C6,0 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Удельное электрическое сопротивление20 °C7,1×10⁻⁷ Ом·м
100 °C7,76×10⁻⁷ Ом·м
200 °C8,49×10⁻⁷ Ом·м
300 °C9,14×10⁻⁷ Ом·м
400 °C9,71×10⁻⁷ Ом·м
500 °C1,02×10⁻⁶ Ом·м
600 °C1,07×10⁻⁶ Ом·м
700 °C1,10×10⁻⁶ Ом·м
800 °C1,14×10⁻⁶ Ом·м
900 °C1,17×10⁻⁶ Ом·м
1000 °C1,19×10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Бор (B)0,0015 – 0,005 %
Углерод (C)0,04 – 0,10 %
Хром (Cr)17 – 18,5 %
Марганец (Mn)2 %
Молибден (Mo)0,6 %
Никель (Ni)9,5 – 11,5 %
Фосфор (P)0,04 %
Кремний (Si)0,75 %
Сера (S)0,015 %
Титан (Ti)0,8 %

Металл

  1. EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 (1.4424) — Дуплексная нержавейка для труб под давлением
  2. EN 10216-5 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Остинено-ферритный сплав (растворительно закален) для агрессивных сред
  3. EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплекс-сталь в растворительно закаленном состоянии
  4. Нержавеющая сталь EN 10216-5 X3CrNiN18-11: Отпущенная аустенитная трубная сталь (+AT)
  5. Сталь EN 10216-5 X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 (1.4982) — Жаропрочная, растворительно заготовленная с дополнительной обработкой
  6. Нержавеющая сталь EN 10216-5 X6CrNiMo17-13-2 (1.4918) — Растворительно заготовленная для высокотемпературной работы
  7. Сталь EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10: Высокocreep-устойчивая, растворительно отожженная (+AT)
  8. EN 10095 Сталь X8CrNiTi18-10 (1.4541) — Растворительно закаленная сталь для высоконагруженных применений
  9. Сталь X2CrNi18-9 (AISI 304L) по EN 10216-5: растворительно закаленная, высокая коррозионная стойкость
  10. Сталь X3CrNiMo17-13-3 (AISI 316L) по EN 10216-5: растворительно закаленная, повышенная коррозионная стойкость