Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10095 Сталь X8CrNiTi18-10 (1.4541) — Растворительно закаленная сталь для высоконагруженных применений

Применение: для деталей, работающих под высокой механической нагрузкой, таких как колоды для отжига, клетки для отжига, цементационные и закаляющие коробки. Теплостойкость: до 850 °C (максимальная рабочая температура в воздухе).

Свойства

Общие

Свойство Температура Значение
Плотность 20,0 °C 7,9 – 7,92 г/см³

Механические

Свойство Температура Значение Примечание
Модуль упругости -100,0 °C 206 ГПа
20,0 °C 196 ГПа
100,0 °C 190 ГПа
200,0 °C 182 ГПа
300,0 °C 174 ГПа
400,0 °C 166 ГПа
500,0 °C 158 ГПа
600,0 °C 150 ГПа
700,0 °C 142 ГПа
800,0 °C 134 ГПа
Относительное удлинение 20,0 °C 40 %
Относительное удлинение A80 20,0 °C 40 %
Твердость по Бринеллю 20,0 °C 215
Коэффициент Пуассона 23,0 °C 0,3 Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Модуль сдвига 23,0 °C 77 ГПа Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении 20,0 °C 500 – 720 МПа
Предел текучести Rp0,2 20,0 °C 190 МПа
Предел текучести Rp1,0 20,0 °C 230 МПа

Тепловые

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент температурного расширения -100,0 °C 1,49·10⁻⁵ 1/К
20,0 °C 1,61·10⁻⁵ 1/К
100,0 °C 1,67·10⁻⁵ 1/К
200,0 °C 1,70·10⁻⁵ – 1,72·10⁻⁵ 1/К
300,0 °C 1,77·10⁻⁵ 1/К
400,0 °C 1,80·10⁻⁵ – 1,81·10⁻⁵ 1/К
500,0 °C 1,84·10⁻⁵ 1/К
600,0 °C 1,85·10⁻⁵ – 1,88·10⁻⁵ 1/К
700,0 °C 1,91·10⁻⁵ 1/К
800,0 °C 1,90·10⁻⁵ – 1,94·10⁻⁵ 1/К
Максимальная рабочая температура (долгосрочная) 0 – 850 °C
Температура плавления 1230 – 1480 °C Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоёмкость -100,0 °C 440 Дж/(кг·К)
20,0 °C 472 – 500 Дж/(кг·К)
100,0 °C 487 Дж/(кг·К)
200,0 °C 503 Дж/(кг·К)
300,0 °C 512 Дж/(кг·К)
400,0 °C 520 Дж/(кг·К)
500,0 °C 530 Дж/(кг·К)
600,0 °C 541 Дж/(кг·К)
700,0 °C 551 Дж/(кг·К)
800,0 °C 559 Дж/(кг·К)
Теплопроводность 20,0 °C 13,9 – 15,0 Вт/(м·К)
100,0 °C 15,4 Вт/(м·К)
200,0 °C 17,2 Вт/(м·К)
300,0 °C 18,7 Вт/(м·К)
400,0 °C 20,2 Вт/(м·К)
500,0 °C 21,6 Вт/(м·К)
600,0 °C 23,0 Вт/(м·К)
700,0 °C 24,4 Вт/(м·К)
800,0 °C 25,8 Вт/(м·К)
Температуропроводность 20,0 °C 3,7 мм²/с
100,0 °C 3,9 мм²/с
200,0 °C 4,2 мм²/с
300,0 °C 4,5 мм²/с
400,0 °C 4,7 мм²/с
500,0 °C 4,8 мм²/с
600,0 °C 5,0 мм²/с
700,0 °C 5,3 мм²/с
800,0 °C 5,6 мм²/с

Электрические

Свойство Температура Значение
Электрическое сопротивление 20,0 °C 7,30·10⁻⁷ – 7,35·10⁻⁷ Ом·м
100,0 °C 8,00·10⁻⁷ Ом·м
200,0 °C 8,68·10⁻⁷ Ом·м
300,0 °C 9,33·10⁻⁷ Ом·м
400,0 °C 9,89·10⁻⁷ Ом·м
500,0 °C 1,04·10⁻⁶ Ом·м
600,0 °C 1,08·10⁻⁶ Ом·м
700,0 °C 1,12·10⁻⁶ Ом·м
800,0 °C 1,15·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав

Элемент Содержание
Углерод (C) 0,1 %
Хром (Cr) 17 – 19 %
Марганец (Mn) 2 %
Никель (Ni) 9 – 12 %
Фосфор (P) 0,05 %
Кремний (Si) 1 %
Сера (S) 0,015 %
Титан (Ti) 0,8 %

Металл

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
  2. X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
  3. EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
  4. EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
  5. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuN25-6-3 – Дуплексная нержавейка для высоконагруженных применений
  6. EN 10095 Сплав NiCr20Ti — Отпущенный (с AT)
  7. Сплав NiCr23Fe по EN 10095 в состоянии твердого отжига – Превосходная стойкость к окислению при высоких температурах
  8. Сплав EN 10095 NiCr28FeSiCe в состоянии твердого раствора (AT) – Премиальный высокотемпературный хромистый сплав
  9. Сталь EN 10095 X10NiCrSi35-19: Отпущенная сталь для высокотемпературных применений до 1100 °C
  10. DIN 17460 X8CrNiTi18-10 (+AT) — Жаростойкая сталь для сосудов под давлением и АЭС