EN 10095 Сталь X15CrNiSi25-4 Отпусканая (+AT) – Высокая теплостойкость
Жаропрочная сталь X15CrNiSi25-4 (материал № 1.4821) обладает максимальной устойчивостью до 1100 °C (максимальная рабочая температура в воздухе). Материал устойчив к окисляющим, сернистым газам, проявляет устойчивость к восстанавливающим, сернистым, цементационным, азотным и кислорододефицитным газам. Применение в диапазоне температур 400–500 °C и 600–850 °C следует избегать из-за риска раскручивания. Температура длительной эксплуатации составляет 900 °C. Применяется для компонентов печей и арматуры, обмоточных канатов, рельс, барабанов.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
Плотность |
20.0 °C |
7.66 - 7.7 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
Модуль упругости |
20.0 °C |
203 ГПа |
|
100.0 °C |
197 ГПа |
||
200.0 °C |
190 ГПа |
||
300.0 °C |
181 ГПа |
||
400.0 °C |
171 ГПа |
||
500.0 °C |
158 ГПа |
||
600.0 °C |
147 ГПа |
||
700.0 °C |
140 ГПа |
||
800.0 °C |
135 ГПа |
||
900.0 °C |
131 ГПа |
||
1000.0 °C |
127 ГПа |
||
Относительное удлинение |
20.0 °C |
16 % |
|
Относительное удлинение (поперечное) |
20.0 °C |
12 % |
|
Твердость по Бринеллю |
20.0 °C |
235 [-] |
|
Коэффициент Пуассона |
23.0 °C |
0.3 [-] |
Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
Модуль сдвига |
23.0 °C |
77 ГПа |
Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
Предел прочности при растяжении |
20.0 °C |
600 - 850 МПа |
|
Предел прочности при растяжении (поперечное) |
20.0 °C |
600 - 850 МПа |
|
Предел текучести Rp0.2 |
20.0 °C |
400 МПа |
|
Предел текучести Rp0.2 (поперечное) |
20.0 °C |
400 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения |
-100.0 °C |
1.08E-5 1/K |
|
20.0 °C |
1.15E-5 1/K |
||
100.0 °C |
1.18E-5 1/K |
||
200.0 °C |
1.24E-5 - 1.3E-5 1/K |
||
300.0 °C |
1.29E-5 1/K |
||
400.0 °C |
1.32E-5 - 1.35E-5 1/K |
||
500.0 °C |
1.35E-5 1/K |
||
600.0 °C |
1.38E-5 - 1.4E-5 1/K |
||
700.0 °C |
1.4E-5 1/K |
||
800.0 °C |
1.42E-5 - 1.45E-5 1/K |
||
900.0 °C |
1.46E-5 1/K |
||
1000.0 °C |
1.48E-5 - 1.5E-5 1/K |
||
Макс. рабочая температура, длительная |
0 - 950 °C |
||
Температура плавления |
1230 - 1480 °C |
Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
|
Удельная теплоемкость |
20.0 °C |
459 - 500 Дж/(кг·К) |
|
100.0 °C |
498 Дж/(кг·К) |
||
200.0 °C |
530 Дж/(кг·К) |
||
300.0 °C |
549 Дж/(кг·К) |
||
400.0 °C |
569 Дж/(кг·К) |
||
500.0 °C |
594 Дж/(кг·К) |
||
600.0 °C |
632 Дж/(кг·К) |
||
700.0 °C |
640 Дж/(кг·К) |
||
800.0 °C |
642 Дж/(кг·К) |
||
900.0 °C |
643 Дж/(кг·К) |
||
1000.0 °C |
645 Дж/(кг·К) |
||
Теплопроводность |
20.0 °C |
17 - 17.2 Вт/(м·К) |
|
100.0 °C |
18.3 Вт/(м·К) |
||
200.0 °C |
19.5 Вт/(м·К) |
||
300.0 °C |
20.8 Вт/(м·К) |
||
400.0 °C |
21.8 Вт/(м·К) |
||
500.0 °C |
22.7 - 23 Вт/(м·К) |
||
600.0 °C |
23.6 Вт/(м·К) |
||
700.0 °C |
24.9 Вт/(м·К) |
||
800.0 °C |
26.1 Вт/(м·К) |
||
900.0 °C |
27.6 Вт/(м·К) |
||
1000.0 °C |
28.8 Вт/(м·К) |
||
Температуропроводность |
20.0 °C |
4.9 мм²/с |
|
100.0 °C |
4.5 мм²/с |
||
200.0 °C |
4.5 мм²/с |
||
300.0 °C |
4.6 мм²/с |
||
400.0 °C |
4.6 мм²/с |
||
500.0 °C |
3.6 мм²/с |
||
600.0 °C |
4.2 мм²/с |
||
700.0 °C |
5.1 мм²/с |
||
800.0 °C |
5.4 мм²/с |
||
900.0 °C |
5.7 мм²/с |
||
1000.0 °C |
5.9 мм²/с |
||
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление |
20.0 °C |
8.41E-7 - 9E-7 Ом·м |
100.0 °C |
8.89E-7 Ом·м |
|
200.0 °C |
9.47E-7 Ом·м |
|
300.0 °C |
9.91E-7 Ом·м |
|
400.0 °C |
1.05E-6 Ом·м |
|
500.0 °C |
1.1E-6 Ом·м |
|
600.0 °C |
1.15E-6 Ом·м |
|
700.0 °C |
1.18E-6 Ом·м |
|
800.0 °C |
1.21E-6 Ом·м |
|
900.0 °C |
1.23E-6 Ом·м |
|
1000.0 °C |
1.25E-6 Ом·м |
|
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
Углерод |
0.1 - 0.2 % |
Хром |
24.5 - 26.5 % |
Марганец |
2 % |
Никель |
3.5 - 5.5 % |
Азот |
0.11 % |
Фосфор |
0.04 % |
Кремний |
0.8 - 1.5 % |
Сера |
0.015 % |
Металл
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
- X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
- EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
- EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuN25-6-3 – Дуплексная нержавейка для высоконагруженных применений
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Дуплексная сталь с вольфрамом для экстремальных условий
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплексная сталь для высокопроизводительных применений
- EN 10095 Сплав NiCr20Ti — Отпущенный (с AT)
- Сплав NiCr23Fe по EN 10095 в состоянии твердого отжига – Превосходная стойкость к окислению при высоких температурах
- Нержавеющая сталь EN 10269 X2CrNi18-9 — растворительно отожженная с постовым отжигом