Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь SEW 555 X12CrMoWVNbN10-1-1: термоукрепленная высокотемпературная сталь для турбинных валов

Обзор материала

Высокотемпературная легированная сталь X12CrMoWVNbN10-1-1 (по стандарту SEW 555) предназначена для изготовления крупногабаритных преформ заготовок в закаленном и отпущенном состоянии. Основное применение — турбинные и генераторные установки, в частности валы и диски. Сталь обладает хорошей сварной способностью при соблюдении необходимых технологических мероприятий.

Физические и механические свойства

Общие свойства

Свойство Температура Значение
Плотность 20 °C 7,85 г/см³

Механические свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Модуль упругости 23 °C 220 ГПа Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Относительное удлинение (поперечное) 20 °C 12–15 %
Коэффициент Пуассона 23 °C 0,3 Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Сужение поперечного сечения (поперечное) 20 °C 35–40 %
Модуль сдвига 23 °C 77 ГПа Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении (поперечное) 20 °C 700–1000 МПа
Предел текучести Rp0.2 100 °C 555–755 МПа
Предел текучести Rp0.2 200 °C 525–725 МПа
Предел текучести Rp0.2 250 °C 515–710 МПа
Предел текучести Rp0.2 300 °C 505–695 МПа
Предел текучести Rp0.2 350 °C 495–675 МПа
Предел текучести Rp0.2 400 °C 475–650 МПа
Предел текучести Rp0.2 450 °C 445–615 МПа
Предел текучести Rp0.2 500 °C 405–565 МПа
Предел текучести Rp0.2 550 °C 345–505 МПа
Предел текучести Rp0.2 600 °C 270–425 МПа
Предел текучести Rp0.2 (поперечное) 20 °C 600–830 МПа

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения 23 °C 1,0–1,5 × 10⁻⁵ 1/К Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Максимальная температура длительной работы — 0–600 °C
Температура плавления — 1370–1530 °C Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость 23 °C 460 Дж/(кг·К) Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Теплопроводность 23 °C 14–31 Вт/(м·К) Типично для мартенситных нержавеющих сталей

Электрические свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Электрическое сопротивление 23 °C 6 × 10⁻⁷ Ом·м Типично для мартенситных нержавеющих сталей

Химический состав (масс. %)

Элемент Содержание
Алюминий0,012 %
Углерод0,10–0,14 %
Хром10–11 %
Марганец0,4–0,6 %
Молибден1,0–1,2 %
Никель0,6–0,8 %
Ниобий0,04–0,06 %
Азот0,04–0,06 %
Фосфор0,02 %
Кремний0,1 %
Сера0,007 %
Вольфрам0,95–1,1 %
Ванадий0,15–0,25 %

Металл

  1. Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
  2. EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
  3. Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
  5. Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
  6. Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
  7. Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
  9. Нержавеющая сталь SEW 410 G-X5CrNiMo16-5: закаленная и отпущенная мартенситная сталь
  10. Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений