Нержавеющая сталь SEW 410 G-X5CrNiMo16-5: закаленная и отпущенная мартенситная сталь
Общие сведения
Сталь SEW 410 Grade G-X5CrNiMo16-5 (G-X 5 CrNiMo 16 5) — мартенситная нержавеющая сталь для литьевых деталей с повышенной прочностью, вязкостью и коррозионной стойкостью. Применяется в гидротурбинах, насосах, арматуре, компрессорах и судостроении (винты). Материал поставляется в закаленном и отпущенном состоянии.
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,7 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 23 °C | 220 ГПа | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Относительное удлинение | 20 °C | 15 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,3 | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 760 – 960 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 20 °C | 540 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 100 °C | 515 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 200 °C | 485 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 300 °C | 455 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 1,1·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 200 °C | 1,2·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 300 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 400 °C | 1,3·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 500 °C | 1,35·10⁻⁵ 1/К | |
| Температура плавления | 1370 – 1530 °C | Типично для мартенситных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 460 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 25 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 23 °C | 6·10⁻⁷ Ом·м | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,07 % |
| Хром (Cr) | 15 – 16,5 % |
| Марганец (Mn) | 1 % |
| Молибден (Mo) | 0,5 – 2 % |
| Никель (Ni) | 4,5 – 6 % |
| Фосфор (P) | 0,04 % |
| Кремний (Si) | 1 % |
| Сера (S) | 0,025 % |
Металл
- Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
- EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
- Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
- Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
- Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
- EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
- Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений
- Сталь EN 10273 13CrMo4-5 — закаленная и отожженная, для высоких температур