Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь SEW 400 X20CrMo13 — закалльно-отпущенная мартенситная нержавейка для высоких температур

Сталь X20CrMo13 обладает повышенной тепло- и коррозионной стойкостью. Применяется в отпущенном состоянии при рабочих температурах 450–500 °C для лопаток турбин, конусов и седлов клапанов горячего пара. Сталь допускает зеркальную полировку. Благодаря содержанию молибдена X20CrMo13 превосходит по тепло- и коррозионной стойкости аналогичную сталь 1.4021. Деформационная обработка не предусмотрена.

Свойства

Общие

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20,0 °C7,70–7,76 г/см³

Механические

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости20,0 °C217,7–220 ГПа
100,0 °C213–216 ГПа
200,0 °C206–209 ГПа
300,0 °C198–200 ГПа
400,0 °C190–192 ГПа
500,0 °C180–183 ГПа
600,0 °C167 ГПа
Относительное удлинение20,0 °C14 %
Относительное удлинение (поперечное)20,0 °C10 %
Твердость Бринелля20,0 °C220–280 HB
Твердость Бринелля (поперечная)20,0 °C220–280 HB
Коэффициент Пуассона20,0 °C0,28
Модуль сдвига20,0 °C84,95 ГПа
Предел прочности при растяжении20,0 °C750–900 МПа
Предел прочности при растяжении (поперечный)20,0 °C750–900 МПа
Предел текучести20,0 °C550 МПа
Предел текучести Rp0,250,0 °C530 МПа
100,0 °C520 МПа
150,0 °C510 МПа
200,0 °C500 МПа
250,0 °C420 МПа
300,0 °C480 МПа
350,0 °C450 МПа
400,0 °C410 МПа
Предел текучести (поперечный)20,0 °C550 МПа

Тепловые

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент теплового расширения20,0 °C1,02·10⁻⁵ 1/К
100,0 °C1,04–1,05·10⁻⁵ 1/К
200,0 °C1,08–1,09·10⁻⁵ 1/К
300,0 °C1,12–1,13·10⁻⁵ 1/К
400,0 °C1,16·10⁻⁵ 1/К
500,0 °C1,19–1,20·10⁻⁵ 1/К
600,0 °C1,22·10⁻⁵ 1/К
Макс. рабочая температура (долговременная)0–500 °C
Температура плавления1425–1530 °CТипично для ферритных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость20,0 °C430–439 Дж/(кг·К)
100,0 °C474 Дж/(кг·К)
200,0 °C498 Дж/(кг·К)
300,0 °C517 Дж/(кг·К)
400,0 °C538 Дж/(кг·К)
500,0 °C564 Дж/(кг·К)
600,0 °C598 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20,0 °C24–25 Вт/(м·К)
100,0 °C24,4 Вт/(м·К)
200,0 °C24,8 Вт/(м·К)
300,0 °C25,1 Вт/(м·К)
400,0 °C25,6 Вт/(м·К)
500,0 °C26,1 Вт/(м·К)
600,0 °C26,4 Вт/(м·К)
Температуропроводность20,0 °C7,1 мм²/с
100,0 °C6,3 мм²/с
200,0 °C6,0 мм²/с
300,0 °C5,7 мм²/с
400,0 °C5,4 мм²/с
500,0 °C4,9 мм²/с
600,0 °C4,1 мм²/с

Электрические

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление20,0 °C6,03·10⁻⁷ Ом·м
100,0 °C6,68·10⁻⁷ Ом·м
200,0 °C7,43·10⁻⁷ Ом·м
300,0 °C8,17·10⁻⁷ Ом·м
400,0 °C8,90·10⁻⁷ Ом·м
500,0 °C9,62·10⁻⁷ Ом·м
600,0 °C1,04·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав

ЭлементСодержание, %
Углерод0,17–0,22
Хром12–14
Марганец1,0
Молибден0,9–1,3
Никель1,0
Фосфор0,04
Кремний1,0
Сера0,015

Металл

  1. Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
  2. EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
  3. Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
  5. Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
  6. Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
  7. Нержавеющая сталь SEW 410 G-X5CrNiMo16-5: закаленная и отпущенная мартенситная сталь
  8. Сталь SEW 555 27NiCrMoV11-6 закалённая и отпущенная – Для высоконагруженных валов турбин и генераторов
  9. Сталь SEW 835 GS-Ck45 закалённая и отпущенная – Для высоконагруженных деталей машин
  10. Сталь SEW 835 GS-C45 закалённая и отпущенная – Для деталей машиностроения