EN 10085 Grade 34 CrAlNi 7 закалка и отпуск (+QT)
Азотированная сталь 34 CrAlNi 7 может подвергаться закалке и используется для изготовления тяжелых деталей машин, штоков, плунжерных поршней, шпинделей особо больших размеров. Сталь содержит нитридный агент (Cr и Al), который способствует процессу азотирования или нитро- процесс науглероживания азотом или азотом и углеродом до более высоких значений:твердости корпуса, сопротивления истиранию, усталостной прочности и коррозионной стойкости. .Сталь с повышенным содержанием Al подвержена повышенному обезуглероживанию корпуса. Ковка требует достаточного количества добавок для обработки, чтобы готовый компонент конструкции мог пройти процесс азотирования без обезуглероживания.
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,8 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °С | 217 ГПа | |
| 20,0 °С | 212 ГПа | ||
| 100,0 °С | 207 ГПа | ||
| 200,0 °С | 199 ГПа | ||
| 300,0 °С | 192 ГПа | ||
| 400,0 °С | 184 ГПа | ||
| 500,0 °С | 175 ГПа | ||
| 600,0 °С | 164 ГПа | ||
| Удлинение | 20,0 °С | 12 % | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °С | 12–13 [-] | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,3 [-] | Типично для стали |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 800 - 1050 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °С | 600 - 650 МПа | |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.05E-5 1/К |
| 20,0 °С | 1.15E-5 1/К | |
| 100,0 °С | 1.21E-5 1/К | |
| 200,0 °С | 1.27E-5 1/К | |
| 300,0 °С | 1.32E-5 1/К | |
| 400,0 °С | 1.36E-5 1/К | |
| 500,0 °С | 1.4E-5 1/К | |
| 600,0 °С | 1.44E-5 1/К | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 423 Дж/(кг·К) |
| 20,0 °С | 461 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °С | 479 Дж/(кг·К) | |
| 200,0 °С | 499 Дж/(кг·К) | |
| 300,0 °С | 517 Дж/(кг·К) | |
| 400,0 °С | 536 Дж/(кг·К) | |
| 500,0 °С | 558 Дж/(кг·К) | |
| 600,0 °С | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °С | 33,7 Вт/(м·К) |
| 100,0 °С | 36,2 Вт/(м·К) | |
| 200,0 °С | 37,8 Вт/(м·К) | |
| 300,0 °С | 37,2 Вт/(м·К) | |
| 400,0 °С | 35,7 Вт/(м·К) | |
| 500,0 °С | 34 Вт/(м·К) | |
| 600,0 °С | 32 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20,0 °С | 9,4 мм²/с |
| 100,0 °С | 9,4 мм²/с | |
| 200,0 °С | 9,2 мм²/с | |
| 300,0 °С | 8,5 мм²/с | |
| 400,0 °С | 7,6 мм²/с | |
| 500,0 °С | 6,6 мм²/с | |
| 600,0 °С | 5,4 мм²/с | |
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 3,09E-7 Ом·м |
| 100,0 °С | 3,54E-7 Ом·м | |
| 200,0 °С | 4,18E-7 Ом·м | |
| 300,0 °С | 5,05E-7 Ом·м | |
| 400,0 °С | 6,09E-7 Ом·м | |
| 500,0 °С | 7,27E-7 Ом·м | |
| 600,0 °С | 8,67E-7 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Алюминий | 0,8–1,2 % |
| Углерод | 0,3–0,37 % |
| Хром | 1,5–1,8 % |
| Марганец | 0,4–0,7 % |
| Молибден | 0,15–0,25 % |
| Никель | 0,85–1,15 % |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,4% |
| Сера | 0,03 % |
Металл
- EN 10137-2 Марка S890QL после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10137-3 Марка S500A, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10083-1 Марка 51CrV4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10213 Марка G17CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10085 Grade 15 CrMoV 5 9 закалка и отпуск (+QT)
- EN 10085 Марка 31CrMo12, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10216-2 Марка 11CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10132-3 Марка 42CrMo4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10089 Марка 60Cr3, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10273 Марка 13CrMo4-5, закалка и отпуск (+QT)