Durabor® 20MnB5 – Передовая закаляемая бористая сталь для высшей твердости и производительности

Закаляемая бористая сталь представляет собой прорыв в технологии термической обработки. Эта сталь использует бор в качестве закаляющего элемента. Процесс плавки и очистки вместе с термомеханической обработкой управляемой горячей прокатки позволяют закаляемой бористой стали ArcelorMittal достичь замечательной степени твердости и очень однородной микроструктуры, что обеспечивает отличную механическую производительность после термической обработки готовой детали.

Свойства

Габариты

Свойство	Значение
Размеры	Пожалуйста, ознакомьтесь с рисунком справа на странице материала для получения подробностей.

Механические

Свойство	Значение	Комментарий
Относительное удлинение	11 %	Закаленное \| образец 6 мм в направлении прокатки
	27 %	Состояние поставки \| образец 6 мм в направлении прокатки
Твердость по шкале Роквелла C	45 [-]	Закаленное \| образец 6 мм в направлении прокатки
Предел прочности при растяжении	520 МПа	Состояние поставки \| образец 6 мм в направлении прокатки
	1450 МПа	Закаленное \| образец 6 мм в направлении прокатки
Предел текучести	350 МПа	Состояние поставки \| образец 6 мм в направлении прокатки
	1100 МПа	Закаленное \| образец 6 мм в направлении прокатки

Химический состав

Свойство	Значение	Комментарий
Алюминий	0,02 %	мин.
Бор	0,0015 – 0,0045 %
Углерод	0,19 – 0,23 %
Марганец	1,15 – 1,35 %
Фосфор	0,02 %	макс.
Кремний	0,15 – 0,35 %
Сера	0,005 %	макс.
Титан	0,02 – 0,05 %

Технологические свойства

Свойство
Области применения	Закаляемая бористая сталь используется в применениях, требующих хороших износостойких свойств. Основные применения после термической обработки: сельскохозяйственная техника (диски, плуговые сохи), техника для общественных работ и горного дела, режущее оборудование, трубы для автомобильных деталей безопасности и т.д. Популярное применение необработанной стали — барабаны бетономешалок.
Химический состав	Этот сорт получает глобуляризационную обработку сульфидов марганца. Эффективность бора обеспечивается добавлением элементов, связывающих азот.
Состояние поставки	Несмотря на их умеренную твердость и механические свойства, бористые сорта демонстрируют замечательную абразивную стойкость в состоянии поставки благодаря своей композитной микроструктуре, состоящей из твердой перлитной фазы, вложенной в феррит. Поэтому они являются очень экономически эффективными решениями для применений, требующих хорошей абразивной стойкости.
Тепловая обработка	После термической обработки: Ее экстремальная твердость после термической обработки делает этот сорт особенно подходящим для применений, требующих высокой износостойкости/абразивной стойкости. Его использование позволяет значительную экономию веса (до 50% по сравнению с сортом HSLA) в структурных и автомобильных компонентах. Специфическое преимущество закаляемых бористых сталей ArcelorMittal — их пригодность для закалки в воде, что делает процесс более экологичным (меньше очистки сточных вод) по сравнению с процессами для обычных углеродистых сталей. Их закаляющая производительность отлична как при жидкостной, так и при газовой закалке. Выбор сорта будет зависеть от: Требуемой твердости готовой детали Требуемой абразивной стойкости Степени строгости предусмотренного процесса формовки
Прочее	Усталостное сопротивление закаляемых бористых сталей ArcelorMittal находится между 40 и 60% выше по сравнению с низколегированным сортом S355MC AM FCE. Оно может снизиться более чем на 30% при полной декарбуризации.
Методы обработки	Формовка: Этот сорт может быть горяче или холодно сформирован.
Состояние поверхности	Этот бористый сорт доступен только в качестве поверхности А (нелицевая).

Amstrong® 500MC Laser Steel – Высокопрочные листы с низкими напряжениями для точной лазерной резки Durabor® 22MnB5: Высокопрочная закаляемая бористая сталь

Металл