Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Durabor® 22MnB5: Высокопрочная закаляемая бористая сталь

Закаляемая бористая сталь Durabor® 22MnB5 представляет собой прорыв в технологии термической обработки. В качестве закаляющего элемента используется бор. Процесс плавки и очистки в сочетании с термомеханической обработкой контролируемой горячей прокатки позволяет стали ArcelorMittal достичь выдающейся твердости и очень однородной микроструктуры, что обеспечивает отличные механические свойства после термической обработки готовой детали.

Свойства

Габариты

СвойствоЗначение
РазмерыПодробности см. на рисунке справа на странице материала.

Механические свойства

СвойствоЗначениеПримечание
Относительное удлинение10 %Закаленное состояние | Образец 6 мм вдоль направления проката
Относительное удлинение27 %Состояние поставки | Образец 6 мм вдоль направления проката
Твердость по Rockwell C45Закаленное состояние | Образец 6 мм вдоль направления проката
Предел прочности на растяжение520 МПаСостояние поставки | Образец 6 мм вдоль направления проката
Предел прочности на растяжение1500 МПаЗакаленное состояние | Образец 6 мм вдоль направления проката
Предел текучести350 МПаСостояние поставки | Образец 6 мм вдоль направления проката
Предел текучести1100 МПаЗакаленное состояние | Образец 6 мм вдоль направления проката

Химический состав

ЭлементСодержание, %Примечание
Алюминий0,02мин.
Бор0,002–0,005
Углерод0,20–0,25
Марганец1,1–1,4
Фосфор0,025макс.
Кремний0,15–0,35
Сера0,008макс.
Титан0,02–0,06

Технологические свойства

ПараметрОписание
Области примененияЗакаляемая бористая сталь применяется там, где требуется высокая износостойкость. Основные направления после термической обработки: сельскохозяйственная техника (диски, плуговые сохи), горно-шахтное и строительное оборудование, режущий инструмент, трубы для элементов безопасности автомобилей. Незакаленная сталь популярна для барабанов бетономешалок.
Химический состав (дополнительно)Марка проходит глобуляризацию марганцево-сернистых включений. Эффективность бора обеспечивается добавлением элементов, связывающих азот.
Состояние поставкиНесмотря на умеренную твердость и механические свойства, бористые марки в состоянии поставки демонстрируют высокую абразивную стойкость благодаря композитной микроструктуре (твердая перлитная фаза в ферритной матрице). Это экономически выгодное решение для деталей, требующих хорошей износостойкости.
Тепловая обработка

Рекомендуемая температура аустенитизации: 880 °C. Температура начала закалки (макс. скорость охлаждения): 750 °C. Ac3 = 860 °C (при нагреве 5 °C/с), Ac1 = 750 °C, Ms (начало мартенситного превращения) = 400 °C.

При аустенитизации 5 мин при 850 °C с закалкой в воде структура полностью мартенситная. При 840 °C наблюдаются отдельные остовы остаточного феррита.

После термической обработки экстремальная твердость делает эту марку идеальной для высокой износостойкости. Позволяет снизить вес конструкций до 50 % по сравнению с микролегированными сталями (HSLA). Ключевое преимущество сталей Durabor® — пригодность для закалки в воде, что экологичнее (меньше стоков) по сравнению с обычными углеродистыми сталями. Закаляемость отлична как в жидкости, так и в газе.

Выбор марки зависит от: требуемой твердости детали, необходимой абразивной стойкости, сложности формирования.

Усталостная стойкость

Определяется после закалки и отпуска. Сталь Durabor® 22MnB5 толщиной 2,65 мм тестировалась на уставную прочность циклическим растяжением (Rs = 0,1) после различных режимов термообработки. Образцы аустенитизировали при 950 °C в течение 5 мин.

Режим обработкиПредел выносливости σD, МПаРазброс (σ), МПаМакс. напряжение σmax, МПа
Закалка в воде2535562
Закалка в масле2606578
Закалка в воде + отпуск 200 °C / 20 мин29326651

* σD = (σmax – σmin)/2

Усталостная стойкость бористых закаляемых сталей ArcelorMittal на 40–60 % выше, чем у стали S355MC AM FCE. При полной декарбуризации может снизиться более чем на 30 %.

Способы обработкиФормовка: горячая и холодная деформация возможны.
ПоверхностьТолько качество А (нелицевая сторона).

Металл

  1. Как прокатные станы формируют сталь: внутри процесса, гарантирующего прочность и стабильность
  2. Валёк для теста: от этрусских истоков к современному мастерству
  3. Робот-будильник на колесах: умная мобильная система пробуждения на Raspberry Pi и Google Calendar
  4. Как выбрать промышленную роллярную тележку для тяжелогирузовых перевозок
  5. Литье тонких плит и прокатка (TSCR): интенсификация производства плоского проката
  6. Durabor® 30MnB5 — закаляемая борная сталь с высокой твердостью и однородной структурой
  7. Durabor® 20MnB5 – Передовая закаляемая бористая сталь для высшей твердости и производительности
  8. Durabor® 28MnB5: Высокопрочная закаляемая бористая сталь с повышенной твердостью
  9. Рулонные трубогибочные станки: технологии, применение и преимущества
  10. Горячая и холодная прокатка: понимание процессов формовки металла