Процесс горячей и холодной прокатки

Прокатка - это распространенный и обязательный процесс, который выполняется в мире производства для приложений, связанных с использованием листового металла. Процесс прокатки — это процесс металлообработки, который помогает уменьшить толщину металла и сделать толщину однородной.

Сегодня мы рассмотрим классификацию процесса прокатки, которая включает в себя; процесс горячей прокатки и холодной прокатки.

Горячая и холодная прокатка:

Горячая прокатка:

Как упоминалось ранее, в процессе металлообработки горячая прокатка происходит выше температуры рекристаллизации материала. Однако рекристаллизация препятствует деформационному упрочнению металла. Материал, подаваемый на прокат, обычно представляет собой крупные куски металла, такие как полуфабрикаты литья, такие как слябы, заготовки и блюмы. Продукты непрерывного литья обычно подаются непосредственно в прокатные станы при подходящей температуре. Однако в небольших операциях материал начинается при комнатной температуре, которую необходимо нагревать. Это может быть выполнено в яме для замачивания с газовым или масляным обогревом для более крупных заготовок, а для более мелких заготовок используется индукционный нагрев. После обработки материала температура контролируется, чтобы убедиться, что она остается выше температуры рекристаллизации. Как правило, механические свойства горячекатаных металлов и напряжения, вызванные деформацией, имеют небольшую направленность.

Прочтите: Все, что вам нужно знать о процессе прокатки

Холодная прокатка:

В отличие от горячей прокатки, холодная прокатка происходит ниже температуры рекристаллизации материала, обычно при комнатной температуре. это увеличивает прочность примерно на 20% за счет деформационного упрочнения и улучшает качество поверхности, а также обеспечивает более жесткие допуски. Продукты, которые обычно подвергаются процессу холодной прокатки, включают листы, стержни, полосы и прутки; эти продукты обычно меньше, чем те же продукты, которые являются горячекатаными. Это связано с меньшими размерами заготовок и их большей прочностью по сравнению с горячекатаным материалом. Этот процесс использует для своей работы четырехвалковые или кустовые мельницы. Холодную прокатку нельзя использовать для точного уменьшения толщины заготовки так же, как горячую прокатку за один проход.

Холоднокатаные листы и полосы доступны в различных состояниях, таких как полностью твердые, полутвердые, четвертьтвердые и дрессированные. Толщина материала уменьшается на 50% при полной жесткой прокатке, в то время как другие требуют меньшего обжатия. Холоднокатаная сталь затем отжигается для придания пластичности холоднокатаной стали, которая называется холоднокатаной и отожженной. Прокатка кожи, также известная как дрессировка, используется для получения гладкой поверхности, одинаковой толщины и снижения предела текучести. Обшивочный прокат обычно используется в последующих процессах холодной обработки, где требуется хорошая пластичность.

Читайте: Различные инструменты для обработки листового металла

Другие формы могут подвергаться холодной прокатке, если поперечный размер относительно мал и поперечное сечение относительно однородно. Холодная прокатка требует некоторых формообразующих операций, как правило, таких как калибровка, разбивка, черновая, получерновая, получистовая и чистовая обработка.

Вот и все для этой статьи, классификация процесса прокатки «горячая и холодная прокатка». Я надеюсь, вам понравилось чтение, если это так, любезно прокомментируйте, поделитесь и проверьте другие связанные темы ниже. Спасибо!