Горячая и холодная прокатка: понимание процессов формовки металла

Прокатка — это распространенный и обязательный процесс, выполняемый в производственном мире для применений, включающих использование листового металла. Процесс прокатки — это процесс металлообработки, который помогает уменьшить толщину металла и сделать толщину однородной.

Сегодня мы рассмотрим классификацию процесса прокатки, которая включает: горячую прокатку и холодную прокатку.

Горячая и холодная прокатка:

Горячая прокатка:

Как упоминалось ранее, в процессе металлообработки горячая прокатка происходит выше температуры рекристаллизации материала. Хотя рекристаллизация предотвращает металл от упрочнения при обработке. Материал, подаваемый для прокатки, обычно представляет собой большие куски металла, такие как полуфабрикаты литья, такие как плиты, блемы и блумы. Продукты от непрерывной литейной операции обычно подаются непосредственно в прокатные станы при подходящей температуре. Однако в мелких операциях материал начинается при комнатной температуре, который должен быть нагрет. Это может выполняться в газовых или масляных нагревательных ваннах для более крупных заготовок, а для более мелких заготовок используется индукционный нагрев. После обработки материала температура контролируется, чтобы убедиться, что она остается выше температуры рекристаллизации. Горячепрокатанные металлы обычно имеют мало направленности в своих механических свойствах и деформационно-индуцированных напряжениях.

Читайте: Все, что нужно знать о прокатном процессе

Холодная прокатка:

В отличие от горячей прокатки, холодная прокатка происходит ниже температуры рекристаллизации материала, обычно при комнатной температуре. Это увеличивает прочность примерно на 20% через упрочнение деформацией и улучшает финишную поверхность, а также удерживает более строгие допуски. Продукты, которые обычно проходят холоднopрокатный процесс, включают листы, стержни, полосы и пруты; эти продукты обычно меньше, чем те же продукты, которые горячепрокатаны. Это из-за меньшего размера заготовки и их большей прочности по сравнению с горячепрокатанным материалом. Этот процесс использует четырехваликовые или кластерные типы станов для своей работы. Холодная прокатка не может использоваться для идеального уменьшения толщины заготовки так же сильно, как горячая прокатка, в одном проходе.

Холоднopрокатанные листы и полосы доступны в различных состояниях, таких как полная закалка, половина закалки, четверть закалки и кожная прокатка. Толщина материала уменьшается на 50% при полной закалке, в то время как другие включают меньше уменьшения. Холоднopрокатанная сталь затем отжигается для наведения вязкости в холоднopрокатанной стали, что называется Холоднopрокатанной и Закаленной. Кожная прокатка, также известная как кожный проход, используется для производства гладкой поверхности, однородной толщины и уменьшения точки текучести. Кожнопрокатанный запас обычно используется в последующих холодных процессах обработки, где нужна хорошая вязкость.

Читайте: Различные типы инструментов для работы с листовым металлом

Другие формы могут быть холоднopрокатаны, если поперечный размер относительно мал и если поперечное сечение относительно однородно. Холодная прокатка требует некоторых формовочных операций, обычно вдоль линии калибровки, распада, черновой, получерновой, полуфинишной и финишной.

Это всё для этой статьи, классификация процесса прокатки «горячая и холодная прокатка». Надеюсь, вам понравилось чтение, если да, оставьте комментарий, поделитесь и проверьте другие связанные темы ниже. Спасибо!