EN 10088-1 Марка X2CrNiMoN17-11-2 отожженный раствор (+AT)
Материал X2CrNiMoN17-11-2 соответствует торговой марке X 2 CrNiMoN 17 12 2 в соотв. по DIN 17440:1985-07. Этот материал представляет собой полностью аустенитную сталь, которая благодаря добавлению азота демонстрирует более высокую прочность и стабильность структуры. Обладает высокой стойкостью в окислительных средах. Повышенный индекс питтинга благодаря азоту. Применение в химическом приборостроении для резервуаров под давлением, в целлюлозной, цветной, масляной, мыловаренной и текстильной промышленности, на пивоваренных и молочных заводах. Сталь пригодна для зеркальной обработки и устойчива к селективной коррозии, особенно в сварном состоянии. Материал демонстрирует устойчивость к межкристаллитной коррозии также в сенсибилизированном состоянии.
Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Плотность | 20,0 °С | 7,96–8 г/см³ |
Механический
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Модуль упругости | -100,0 °С | 206 ГПа | |
20,0 °С | 196–200 ГПа | ||
100,0 °С | 190–194 ГПа | ||
200,0 °С | 182–186 ГПа | ||
300,0 °С | 174–179 ГПа | ||
400,0 °С | 166–172 ГПа | ||
500,0 °С | 158–165 ГПа | ||
600,0 °С | 150 ГПа | ||
700,0 °С | 142 ГПа | ||
800,0 °С | 134 ГПа | ||
900,0 °С | 127 ГПа | ||
1000,0 °С | 120 ГПа | ||
Удлинение | 20,0 °С | 40 % | |
Удлинение A80, поперечное | 20,0 °С | 40 % | |
Удлинение, поперечное | 20,0 °С | 30–40 % | |
Твердость по Бринеллю | 20,0 °С | 250 [-] | |
Твердость по Бринеллю, транс | 20,0 °С | 250 [-] | |
Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,3 [-] | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
Модуль сдвига | 23,0 °С | 77 ГПа | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
Прочность на растяжение | 20,0 °С | 580 - 800 МПа | |
Прочность на растяжение, поперечная | 20,0 °С | 580 - 800 МПа | |
Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 280 МПа | |
100,0 °С | 211 - 215 МПа | ||
150,0 °С | 185 - 195 МПа | ||
200,0 °С | 167 - 175 МПа | ||
250,0 °С | 155 - 165 МПа | ||
300,0 °С | 145 - 155 МПа | ||
350,0 °С | 140 - 150 МПа | ||
400,0 °С | 135 - 145 МПа | ||
450,0 °С | 131–140 МПа | ||
500,0 °С | 128 - 138 МПа | ||
550,0 °С | 127 - 136 МПа | ||
Предел текучести Rp0,2, поперечный | 20,0 °С | 280 - 300 МПа | |
Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °С | 315 МПа | |
100,0 °С | 245 - 246 МПа | ||
150,0 °С | 218 - 225 МПа | ||
200,0 °С | 198 - 205 МПа | ||
250,0 °С | 183 - 195 МПа | ||
300,0 °С | 175 - 185 МПа | ||
350,0 °С | 169 - 180 МПа | ||
400,0 °С | 164 - 175 МПа | ||
450,0 °С | 160 - 170 МПа | ||
500,0 °С | 158 - 168 МПа | ||
550,0 °С | 157 - 166 МПа | ||
Предел текучести Rp1,0, поперечный | 20,0 °С | 315 МПа |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.49E-5 1/К | |
20,0 °С | 1.61E-5 1/К | ||
100,0 °С | 1.6E-5 - 1.67E-5 1/К | ||
200,0 °С | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/К | ||
300,0 °С | 1.7E-5 - 1.77E-5 1/К | ||
400,0 °С | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/К | ||
500,0 °С | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/К | ||
600,0 °С | 1,88E-5 1/К | ||
700,0 °С | 1.91E-5 1/К | ||
800,0 °С | 1,94E-5 1/К | ||
900,0 °С | 1,97E-5 1/К | ||
1000,0 °С | 2E-5 1/К | ||
Температура плавления | 1230–1480 °С | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 440 Дж/(кг·К) | |
20,0 °С | 472 - 500 Дж/(кг·К) | ||
100,0 °С | 487 Дж/(кг·К) | ||
200,0 °С | 503 Дж/(кг·К) | ||
300,0 °С | 512 Дж/(кг·К) | ||
400,0 °С | 520 Дж/(кг·К) | ||
500,0 °С | 530 Дж/(кг·К) | ||
600,0 °С | 541 Дж/(кг·К) | ||
700,0 °С | 551 Дж/(кг·К) | ||
800,0 °С | 559 Дж/(кг·К) | ||
900,0 °С | 565 Дж/(кг·К) | ||
1000,0 °С | 571 Дж/(кг·К) | ||
Теплопроводность | 20,0 °С | 13,3–15 Вт/(м·К) | |
100,0 °С | 14,9 Вт/(м·К) | ||
200,0 °С | 16,5 Вт/(м·К) | ||
300,0 °С | 18,1 Вт/(м·К) | ||
400,0 °С | 19,5 Вт/(м·К) | ||
500,0 °С | 21 Вт/(м·К) | ||
600,0 °С | 22,4 Вт/(м·К) | ||
700,0 °С | 23,8 Вт/(м·К) | ||
800,0 °С | 25,2 Вт/(м·К) | ||
Температуропроводность | 20,0 °С | 3,5 мм²/с | |
100,0 °С | 3,8 мм²/с | ||
200,0 °С | 4 мм²/с | ||
300,0 °С | 4,3 мм²/с | ||
400,0 °С | 4,5 мм²/с | ||
500,0 °С | 4,7 мм²/с | ||
600,0 °С | 4,8 мм²/с | ||
700,0 °С | 5,1 мм²/с | ||
800,0 °С | 5,4 мм²/с | ||
Электрика
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 7,5E-7 - 7,91E-7 Ом·м |
100,0 °С | 8,45E-7 Ом·м | |
200,0 °С | 9,19E-7 Ом·м | |
300,0 °С | 9,77E-7 Ом·м | |
400,0 °С | 1,03E-6 Ом·м | |
500,0 °С | 1,08E-6 Ом·м | |
600,0 °С | 1,12E-6 Ом·м | |
700,0 °С | 1,15E-6 Ом·м | |
800,0 °С | 1,18E-6 Ом·м | |
Химические свойства
Свойство | Значение |
---|---|
Углерод | 0,03 % |
Хром | 16,5–18,5 % |
Марганец | 2 % |
Молибден | 2–2,5 % |
Никель | 10–12,5 % |
Азот | 0,12–0,22 % |
Фосфор | 0,05 % |
Кремний | 1 % |
Сера | 0,015 % |
Металл
- EN 10088-1 Марка X3CrNiCuMo17-11-3-2 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X3CrNiCu19-9-2 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X6CrNiCuS18-9-2 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X7CrNiAl17-7 отожженный раствор (+AT)
- EN 10222-5 Марка X2CrNiMoN17-11-2 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X3CrNiMoN27-5-2 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X3CrNiCu18-9-4 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X2CrNiMoN25-7-4 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X2CrNiMoCuWN25-7-4 отожженный раствор (+AT)
- EN 10250-4 Марка X2CrNiMoN17-11-2 отожженный раствор (+AT)