Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Аустенитная сталь X5CrNi18-10 (DIN 17440) — термически обработанная для высокой коррозионной стойкости

Характеристики: стандартный тип аустенитных хромо-никелевых сталей с высокой коррозионной стойкостью; хорошая обрабатываемость, отлично пригодна для холодной деформации; рабочий диапазон температур: от -200 до 550 °C.

Применение: сварные конструкции в химической и пищевой промышленности, бытовые изделия, пивоварни, архитектура, автомобилестроение, насосы, компрессоры, арматура; для работы в воде и слабо загрязненных сточных водах; сосуды под давлением до 300 °C (выше 300 °C — по специальному допуску); в архитектуре для декоративных целей (санитарные تجهщения, обшивки, двери и окна); допущена для несущих элементов (утверждение Z-30.44.1, Институт строительной техники Берлин, 01.02.1994): основные классы прочности E 225 и E 355.

Свойства

Общие

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20,0 °C7,90 – 7,92 г/см³

Механические

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости-100,0 °C206 ГПа
20,0 °C196 – 200 ГПа
24,0 °C194,4 – 196,5 ГПа
100,0 °C190 – 194 ГПа
149,0 °C188,2 – 189,6 ГПа
200,0 °C182 – 186 ГПа
260,0 °C182,7 – 184,1 ГПа
300,0 °C174 – 179 ГПа
371,0 °C173,1 – 177,9 ГПа
400,0 °C166 – 172 ГПа
483,0 °C157,9 – 160,0 ГПа
500,0 °C158 – 165 ГПа
593,0 °C149,6 – 155,8 ГПа
600,0 °C150 ГПа
700,0 °C142 ГПа
704,0 °C137,9 – 144,8 ГПа
800,0 °C134 ГПа
816,0 °C120,7 – 128,2 ГПа
Относительное удлинение20,0 °C40 %
Относительное удлинение, поперечное20,0 °C35 %
Коэффициент Пуассона20,0 °C0,28
24,0 °C0,24 – 0,25
149,0 °C0,27 – 0,30
260,0 °C0,29 – 0,32
371,0 °C0,32
483,0 °C0,27 – 0,29
593,0 °C0,29 – 0,30
704,0 °C0,27 – 0,30
816,0 °C0,23 – 0,27
Модуль сдвига24,0 °C78,6 ГПа
149,0 °C72,4 – 74,5 ГПа
260,0 °C69,6 – 71,0 ГПа
371,0 °C65,5 – 67,6 ГПа
483,0 °C62,1 ГПа
593,0 °C57,9 – 60,0 ГПа
704,0 °C54,5 – 55,9 ГПа
816,0 °C49,0 – 50,3 ГПа
Предел прочности при растяжении20,0 °C500 – 720 МПа
Предел прочности при растяжении, поперечный20,0 °C500 – 720 МПа
Предел текучести20,0 °C195 МПа
Предел текучести Rp0,220,0 °C195 МПа
50,0 °C177 МПа
100,0 °C157 МПа
150,0 °C142 МПа
200,0 °C127 МПа
250,0 °C118 МПа
300,0 °C110 МПа
350,0 °C104 МПа
400,0 °C98 МПа
450,0 °C95 МПа
500,0 °C92 МПа
550,0 °C90 МПа
Предел текучести Rp0,2, поперечный20,0 °C195 МПа
Предел текучести Rp1,020,0 °C230 МПа
50,0 °C211 МПа
100,0 °C191 МПа
150,0 °C172 МПа
200,0 °C157 МПа
250,0 °C145 МПа
300,0 °C135 МПа
350,0 °C129 МПа
400,0 °C125 МПа
450,0 °C122 МПа
500,0 °C120 МПа
550,0 °C120 МПа
Предел текучести Rp1,0, поперечный20,0 °C230 МПа
Предел текучести, поперечный20,0 °C195 МПа

Тепловые

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения-100,0 °C1,49·10⁻⁵ 1/К
20,0 °C1,61·10⁻⁵ 1/К
100,0 °C1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/К
200,0 °C1,70 – 1,72·10⁻⁵ 1/К
300,0 °C1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/К
400,0 °C1,80 – 1,81·10⁻⁵ 1/К
500,0 °C1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/К
600,0 °C1,88·10⁻⁵ 1/К
700,0 °C1,91·10⁻⁵ 1/К
800,0 °C1,94·10⁻⁵ 1/К
Макс. температура длительной работы-200 – 550 °C
Температура плавления1230 – 1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость-100,0 °C440 Дж/(кг·К)
20,0 °C472 – 500 Дж/(кг·К)
100,0 °C487 Дж/(кг·К)
200,0 °C503 Дж/(кг·К)
300,0 °C512 Дж/(кг·К)
400,0 °C520 Дж/(кг·К)
500,0 °C530 Дж/(кг·К)
600,0 °C541 Дж/(кг·К)
700,0 °C551 Дж/(кг·К)
800,0 °C559 Дж/(кг·К)
Теплопроводность-100,0 °C11,7 Вт/(м·К)
20,0 °C14,5 – 15 Вт/(м·К)
100,0 °C16 Вт/(м·К)
200,0 °C17,6 Вт/(м·К)
300,0 °C19,1 Вт/(м·К)
400,0 °C20,4 Вт/(м·К)
500,0 °C21,9 Вт/(м·К)
600,0 °C23,3 Вт/(м·К)
700,0 °C24,7 Вт/(м·К)
800,0 °C26,1 Вт/(м·К)
Температуропроводность-100,0 °C3,7 мм²/с
20,0 °C3,9 мм²/с
100,0 °C4,3 мм²/с
200,0 °C4,3 мм²/с
300,0 °C4,6 мм²/с
400,0 °C4,7 мм²/с
500,0 °C4,9 мм²/с
600,0 °C5,0 мм²/с
700,0 °C5,3 мм²/с
800,0 °C5,7 мм²/с

Электрические

СвойствоТемператураЗначение
Удельное электрическое сопротивление-100,0 °C5,86·10⁻⁷ Ω·м
20,0 °C6,92·10⁻⁷ – 7,30·10⁻⁷ Ω·м
100,0 °C7,58·10⁻⁷ Ω·м
200,0 °C8,36·10⁻⁷ Ω·м
300,0 °C9,07·10⁻⁷ Ω·м
400,0 °C9,73·10⁻⁷ Ω·м
500,0 °C1,02·10⁻⁶ Ω·м
600,0 °C1,06·10⁻⁶ Ω·м
700,0 °C1,10·10⁻⁶ Ω·м
800,0 °C1,13·10⁻⁶ Ω·м

Химический состав (масс.%)

ЭлементСодержание
Углерод (C)0,07 %
Хром (Cr)17 – 19,5 %
Марганец (Mn)2 %
Никель (Ni)8 – 10,5 %
Азот (N)0,11 %
Фосфор (P)0,05 – 0,45 %
Кремний (Si)1 %
Сера (S)0,015 – 0,03 %

Металл

  1. EN 10213-4 GX2CrNi19-11: Аустенитная нержавеющая сталь для сосудов под давлением
  2. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX2CrNiMo19-11-2: аутенитная, закаленная и отпущенная для сосудов под давлением
  3. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX2NiCrMo28-20-2: растворительно закаленная для сосудов под давлением
  4. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX5CrNiMoNb19-11-2: термически обработанная, коррозийностойкая аустенитная сталь
  5. Сплав NiMo16Cr16Ti (DIN 17744): термически обработанный и закаленный
  6. EN 10213-4 Грейд GX5CrNi19-10 – Аустенитная нержавеющая сталь после термической обработки и закалки
  7. EN 10213-4 Грейд GX5CrNiMo19-11-2: Высокопроизводительная сталь после растворения и закалки для химической и текстильной…
  8. GX5CrNiNb19-11: Термообрабатываемая закаленная сталь для высоконадёжных литых деталей и промышленных применений
  9. DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 – Улучшенная коррозионная стойкость за счет повышенного содержания молибдена
  10. Сталь X6CrNiMoNb17-12-2 (DIN 17458) — термообработанная аустенитная сталь с повышенной коррозионной стойкостью