Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь X2CrNiMoN17-11-2 по EN 10250-4: растворительно отожженная, для высоконагруженных химических применений

Общие сведения

Сталь X2CrNiMoN17-11-2 (аналог X 2 CrNiMoN 17 12 2 по DIN 17440:1985-07) — это полностью аустенитная нержавеющая сталь с повышенной прочностью и структурной стабильностью за счет легирования азотом. Материал обладает высокой стойкостью в окисляющих средах. Параметр взаимодействия (индекс точечной коррозии) увеличен за счет азота.

Области применения: химический аппаратныйстроение (реакторы, емкости под давлением), целлюлозно-бумажная, красочная, нефтеперерабатывающая, мыловаренная и текстильная промышленность, пивоваренные и молочные заведения. Сталь подходит для зеркальной полировки, устойчива к селективной коррозии и в сварном состоянии сохраняет коррозионную стойкость. Показывает устойчивость к межкристаллитной коррозии даже в сенсибилизированном состоянии.

Свойства

Общие физические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C7,96 – 8,0 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости-100 °C206 ГПа
20 °C196 – 200 ГПа
100 °C190 – 194 ГПа
200 °C182 – 186 ГПа
300 °C174 – 179 ГПа
400 °C166 – 172 ГПа
500 °C158 – 165 ГПа
600 °C150 ГПа
700 °C142 ГПа
800 °C134 ГПа
900 °C127 ГПа
1000 °C120 ГПа
Относительное удлинение (поперечное)20 °C30 %
Коэффициент Пуассона23 °C0,3Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Модуль сдвига23 °C77 ГПаТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении (поперечное)20 °C580 – 800 МПа
Предел текучести Rp0,2100 °C211 МПа
150 °C185 МПа
200 °C167 МПа
250 °C155 МПа
300 °C145 МПа
350 °C140 МПа
400 °C135 МПа
450 °C131 МПа
500 °C128 МПа
550 °C127 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное)20 °C280 МПа
Предел текучести Rp1,0100 °C246 МПа
150 °C218 МПа
200 °C198 МПа
250 °C183 МПа
300 °C175 МПа
350 °C169 МПа
400 °C164 МПа
450 °C160 МПа
500 °C158 МПа
550 °C157 МПа
Предел текучести Rp1,0 (поперечное)20 °C315 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения-100 °C1,49·10⁻⁵ 1/К
20 °C1,61·10⁻⁵ 1/К
100 °C1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/К
200 °C1,65 – 1,72·10⁻⁵ 1/К
300 °C1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/К
400 °C1,75 – 1,81·10⁻⁵ 1/К
500 °C1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/К
600 °C1,88·10⁻⁵ 1/К
700 °C1,91·10⁻⁵ 1/К
800 °C1,94·10⁻⁵ 1/К
900 °C1,97·10⁻⁵ 1/К
1000 °C2,00·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления—1230 – 1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость-100 °C440 Дж/(кг·К)
20 °C472 – 500 Дж/(кг·К)
100 °C487 Дж/(кг·К)
200 °C503 Дж/(кг·К)
300 °C512 Дж/(кг·К)
400 °C520 Дж/(кг·К)
500 °C530 Дж/(кг·К)
600 °C541 Дж/(кг·К)
700 °C551 Дж/(кг·К)
800 °C559 Дж/(кг·К)
900 °C565 Дж/(кг·К)
1000 °C571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20 °C13,3 – 15 Вт/(м·К)
100 °C14,9 Вт/(м·К)
200 °C16,5 Вт/(м·К)
300 °C18,1 Вт/(м·К)
400 °C19,5 Вт/(м·К)
500 °C21,0 Вт/(м·К)
600 °C22,4 Вт/(м·К)
700 °C23,8 Вт/(м·К)
800 °C25,2 Вт/(м·К)
Температуропроводность20 °C3,5 мм²/с
100 °C3,8 мм²/с
200 °C4,0 мм²/с
300 °C4,3 мм²/с
400 °C4,5 мм²/с
500 °C4,7 мм²/с
600 °C4,8 мм²/с
700 °C5,1 мм²/с
800 °C5,4 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Удельное электрическое сопротивление20 °C7,91·10⁻⁷ Ом·м
100 °C8,45·10⁻⁷ Ом·м
200 °C9,19·10⁻⁷ Ом·м
300 °C9,77·10⁻⁷ Ом·м
400 °C1,03·10⁻⁶ Ом·м
500 °C1,08·10⁻⁶ Ом·м
600 °C1,12·10⁻⁶ Ом·м
700 °C1,15·10⁻⁶ Ом·м
800 °C1,18·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Углерод (C)≤ 0,03 %
Хром (Cr)16,5 – 18,5 %
Марганец (Mn)≤ 2,0 %
Молибден (Mo)2,0 – 2,5 %
Никель (Ni)10,0 – 12,0 %
Азот (N)0,12 – 0,22 %
Фосфор (P)≤ 0,05 %
Кремний (Si)≤ 1,0 %
Сера (S)≤ 0,03 %

Металл

  1. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuN25-6-3 – Дуплексная нержавейка для высоконагруженных применений
  2. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Дуплексная сталь с вольфрамом для экстремальных условий
  3. EN 10250-4 Grade X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплексная сталь для высокопроизводительных применений
  4. EN 10222-5 X2CrNiMoN17-11-2 – Отпущенная аустенитная сталь с повышенной коррозионной стойкостью
  5. Сталь X1CrNiMoCuN20-18-7 по EN 10250-4: Остоенённая аустенитная нержавейка для высоконагруженных применений
  6. EN 10250-4 X2CrNi18-9 Оースтенитная сталь — Зажиженное состояние (+AT)
  7. X2CrNiMoN22-5-3 Дуплексная сталь EN 10250-4 — Зажиженное состояние: высокая коррозионная стойкость и свариваемость
  8. EN 10250-4 X2CrNiN23-4 Дуплексная нержавеющая сталь — Зажиженное состояние (+AT)
  9. EN 10250-4 X3CrNiMoN27-5-2 — Зажиженная дуплексная сталь с повышенной износостойкостью
  10. Нержавеющая сталь X2CrNi19-11 (1.4306/304L) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние (+AT), высокая коррозионная стойкость