EN 10216-5 Марка X8CrNiMoVNb16-13 отожженный раствор (+AT)
Дисперсионно-твердеющая, аустенитная жаропрочная специальная сталь, устойчивая к окалинообразованию до 750°С и ползучести до 650°С. Применяется в паровых котлах и турбиностроении, в химической и нефтехимической промышленности, для труб в строительстве электростанций. В закаленном состоянии используется для турбинных лопаток, шпинделей, винтов, а также для строительных деталей в машиностроении.
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,96–8 г/см³ |
| 50,0 °С | 7,95 г/см³ | |
| 100,0 °С | 7,93 г/см³ | |
| 150,0 °С | 7,9 г/см³ | |
| 200,0 °С | 7,88 г/см³ | |
| 250,0 °С | 7,86 г/см³ | |
| 300,0 °С | 7,84 г/см³ | |
| 350,0 °С | 7,82 г/см³ | |
| 400,0 °С | 7,79 г/см³ | |
| 450,0 °С | 7,77 г/см³ | |
| 500,0 °С | 7,75 г/см³ | |
| 550,0 °С | 7,72 г/см³ | |
| 600,0 °С | 7,7 г/см³ | |
| 650,0 °С | 7,67 г/см³ | |
| 700,0 °С | 7,65 г/см³ | |
| 750,0 °С | 7,62 г/см³ | |
| 800,0 °С | 7,6 г/см³ | |
Механический
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °С | 206 ГПа |
| 20,0 °С | 196–198 ГПа | |
| 50,0 °С | 194,83 ГПа | |
| 100,0 °С | 190–192 ГПа | |
| 150,0 °С | 186,88 ГПа | |
| 200,0 °С | 182–183 ГПа | |
| 250,0 °С | 178,44 ГПа | |
| 300,0 °С | 174–175 ГПа | |
| 350,0 °С | 169,81 ГПа | |
| 400,0 °С | 165,69–167 ГПа | |
| 450,0 °С | 161,57 ГПа | |
| 500,0 °С | 157,45–159 ГПа | |
| 550,0 °С | 153,43 ГПа | |
| 600,0 °С | 149,5–150 ГПа | |
| 650,0 °С | 145,58 ГПа | |
| 700,0 °С | 141,66–142 ГПа | |
| 750,0 °С | 138,03 ГПа | |
| 800,0 °С | 134–134,3 ГПа | |
| 900,0 °С | 127 ГПа | |
| 1000,0 °С | 120 ГПа | |
| Удлинение | 20,0 °С | 30 % |
| Удлинение, поперечное | 20,0 °С | 20 % |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,28 [-] |
| 50,0 °С | 0,28 [-] | |
| 100,0 °С | 0,28 [-] | |
| 150,0 °С | 0,28 [-] | |
| 200,0 °С | 0,29 [-] | |
| 250,0 °С | 0,29 [-] | |
| 300,0 °С | 0,29 [-] | |
| 350,0 °С | 0,29 [-] | |
| 400,0 °С | 0,3 [-] | |
| 450,0 °С | 0,3 [-] | |
| 500,0 °С | 0,3 [-] | |
| 550,0 °С | 0,31 [-] | |
| 600,0 °С | 0,31 [-] | |
| 650,0 °С | 0,31 [-] | |
| 700,0 °С | 0,32 [-] | |
| 750,0 °С | 0,32 [-] | |
| 800,0 °С | 0,32 [-] | |
| Модуль сдвига | 20,0 °С | 77,01 ГПа |
| 50,0 °С | 76,13 ГПа | |
| 100,0 °С | 74,56 ГПа | |
| 150,0 °С | 72,79 ГПа | |
| 200,0 °С | 71,02 ГПа | |
| 250,0 °С | 69,26 ГПа | |
| 300,0 °С | 67,39 ГПа | |
| 350,0 °С | 65,63 ГПа | |
| 400,0 °С | 63,86 ГПа | |
| 450,0 °С | 62,1 ГПа | |
| 500,0 °С | 60,43 ГПа | |
| 550,0 °С | 58,76 ГПа | |
| 600,0 °С | 57,09 ГПа | |
| 650,0 °С | 55,43 ГПа | |
| 700,0 °С | 53,86 ГПа | |
| 750,0 °С | 52,29 ГПа | |
| 800,0 °С | 50,72 ГПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 255 МПа |
| 50,0 °С | 239 МПа | |
| 100,0 °С | 215 МПа | |
| 200,0 °С | 196 МПа | |
| 300,0 °С | 177 МПа | |
| 400,0 °С | 167 МПа | |
| 500,0 °С | 157 МПа | |
| 550,0 °С | 152 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2, поперечный | 20,0 °С | 255 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °С | 295 МПа |
| 50,0 °С | 273 МПа | |
| 100,0 °С | 245 МПа | |
| 200,0 °С | 226 МПа | |
| 300,0 °С | 206 МПа | |
| 400,0 °С | 196 МПа | |
| 500,0 °С | 186 МПа | |
| 550,0 °С | 181 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0, поперечный | 20,0 °С | 295 МПа |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.49E-5 1/К | |
| 20,0 °С | 1.61E-5 1/К | ||
| 100,0 °С | 1,63E-5 - 1,67E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1,69E-5 - 1,72E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1,73E-5 - 1,77E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1,78E-5 - 1,81E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1,82E-5 - 1,84E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1,85E-5 - 1,88E-5 1/К | ||
| 700,0 °С | 1.91E-5 1/К | ||
| 800,0 °С | 1,94E-5 1/К | ||
| 900,0 °С | 1,97E-5 1/К | ||
| 1000,0 °С | 2E-5 1/К | ||
| Макс. рабочая температура, дл. | 0–750 °С | ||
| Температура плавления | 1230–1480 °С | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °С | 450 - 472 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °С | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700,0 °С | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800,0 °С | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900,0 °С | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000,0 °С | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 13,3–15 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 14,9 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 16,5 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 18,1 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 19,5 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 21 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 22,4 Вт/(м·К) | ||
| 700,0 °С | 23,8 Вт/(м·К) | ||
| 800,0 °С | 25,2 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °С | 3,5 мм²/с | |
| 100,0 °С | 3,8 мм²/с | ||
| 200,0 °С | 4 мм²/с | ||
| 300,0 °С | 4,3 мм²/с | ||
| 400,0 °С | 4,5 мм²/с | ||
| 500,0 °С | 4,7 мм²/с | ||
| 600,0 °С | 4,8 мм²/с | ||
| 700,0 °С | 5,1 мм²/с | ||
| 800,0 °С | 5,4 мм²/с | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 7,9E-7 - 7,91E-7 Ом·м |
| 50,0 °С | 8.13E-7 Ом·м | |
| 100,0 °С | 8,45E-7 Ом·м | |
| 150,0 °С | 8,87E-7 Ом·м | |
| 200,0 °С | 9,19E-7 Ом·м | |
| 250,0 °С | 9,46E-7 Ом·м | |
| 300,0 °С | 9,77E-7 Ом·м | |
| 350,0 °С | 1E-6 Ом·м | |
| 400,0 °С | 1,03E-6 Ом·м | |
| 450,0 °С | 1,05E-6 Ом·м | |
| 500,0 °С | 1,08E-6 Ом·м | |
| 550,0 °С | 1,1E-6 Ом·м | |
| 600,0 °С | 1,12E-6 Ом·м | |
| 650,0 °С | 1,13E-6 Ом·м | |
| 700,0 °С | 1,15E-6 Ом·м | |
| 750,0 °С | 1,17E-6 Ом·м | |
| 800,0 °С | 1,18E-6 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,04–0,1 % |
| Хром | 15,5–17,5 % |
| Марганец | 1,5 % |
| Молибден | 1,1–1,5 % |
| Никель | 12,5–14,5 % |
| ниобий | 1,2 % |
| Азот | 0,06–0,14 % |
| Фосфор | 0,04 % |
| Кремний | 0,3–0,6 % |
| Сера | 0,015 % |
| Ванадий | 0,6–0,85 % |
Металл
- EN 10216-5 Марка X2CrNiMoSi18-5-3 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X2CrNiMoCuWN25-7-4 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X2CrNiMoN25-7-4 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X3CrNiN18-11 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X6CrNiMo17-13-2 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X7CrNiTiB18-10 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X2CrNi18-9 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X3CrNiMo17-13-3 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X6CrNi18-10 после отжига на раствор (+AT)