Tulco Oils использует CMMS для бесперебойной работы завода в Тулсе
Котел Tulco Oils в Тулсе, Оклахома, никогда не был вне службы — и компания намерена держать это так. Во время многомиллионного расширения, добавившего 15 000 кв. футов к главному объекту, средний промышленный производитель смазочных материалов инвестировал в CMMS (компьютеризированную систему управления ТО) для стриминга операций.
Tulco Oils выбрала Bigfoot CMMS от Smartware Group Inc. для автоматизации ТО нового оборудования — 7 смесительных баков, 50 насосов и система сжатого воздуха — установленных во время расширения.
«С увеличенным числом критичных компонентов в расширенном заводе нам нужен CMMS для управления нарядами и ППР, чтобы планировать текущее ТО и предотвращать простоя», — сказал Дон Стэнтон, вице-президент операций.
Расширение также потребовало автоматизации процессов ТО для существующих газовых, воздушных, котельных и паровых систем, которые теперь несут более высокую нагрузку, делая тщательный уход ещё более критичным.
Как кастомный производитель смазок, Tulco Oils блендит гидро, зубчатые, трансформаторные, турбинные масла и режущие жидкости для OEM — от тракторов на mittelwestern фермах до машин в Китае.
Типичное исполнение заказов — 3–7 дней, но компания часто получает экстренные запросы, которые должны быть выполнены за один полдень, доставляя смазки следующим утром.
«Часто нам приходится реагировать на экстренность клиента», — объяснил Стэнтон. «Когда у клиента ломается оборудование и им нужно наше масло немедленно, мы действуем быстро. Крупные бренды не могут'égaler эти быстрые turnaround».
Во время расширения команда редизайнила операции ТО и кастомизировала БД CMMS под нужды asset management Tulco Oils, захватывая наиболее релевантные данные для рынка смазок.
«Мы не предлагаем off-the-shelf продукты и не можем держать на складе бленд каждого клиента», — отметил Стэнтон. «Каждый заказ — кастомный микс».
Поскольку скорость — конкурентное преимущество, поддержание аптайма оборудования критично. Останов котеля остановил бы блендинг, отказ воздушного компрессора поставит под угрозу сухую воздушную систему, разделяющую масло и воду.
До CMMS штат трекал сервисные вызовы и задачи ТО бумажными логами. «Чем больше машин мы добавляли, тем более невозможным становилось управление без цифровой системы», — вспомнил Стэнтон.
Теперь CMMS заменяет рукописные наряды автоматическими email-напоминаниями ответственному технику или вендору. Система также фильтрует спам, стримя коммуникацию.
«Одно большое преимущество — более чистая коммуникация по ТО», — добавил Стэнтон. «Когда оборудование останавливается, мы мгновенно создаём наряд без охоты за коллегой».
CMMS также поддерживает non-asset ППР календарь, покрывающий проф и эко-безопасность чеки — тестирование загрязнения воды — и муниципальные регуляции.
С расширенным заводом и возможностями CMMS Стэнтон предвидит Tulco Oils ещё большим рыночным влиянием.
«Теперь мы можем опережать конкурентов», — сказал он.
Техническое обслуживание и ремонт оборудования
- 7 ключевых преимуществ систем компьютеризированного управления обслуживанием (CMMS)
- Оптимизация профилактического обслуживания с CMMS: 8 проверенных советов
- Повысьте время работы экспертным обслуживанием ременных передач
- Мобильная коллаборация: сокращение простоя ТО и буст глобальных операций
- Почему инвестиции в CMMS трансформируют операции обслуживания
- 7 проверенных стратегий CMMS для оптимального обслуживания активов
- Максимизируйте ROI от CMMS: простое руководство по затратам и выгодам
- Как ПО для управления оборудованием улучшает предупредительное обслуживание в производстве
- Раскрытие эффективности: преимущества мобильного ПО CMMS
- Революция в отельном обслуживании с CMMS-софтом