Кто владеет обслуживанием? Как TPM вовлекает каждого сотрудника

Когда машина начинает издавать необычный шум, первый звок часто идет к команде обслуживания. Но как этот звонок путешествует от линейного оператора к бригаде обслуживания? Какой процесс обеспечивает своевременный ответ? Ответ лежит в разделенной ответственности.

Команда обслуживания не может быть везде сразу, ожидая поломки. Именно поэтому многие организации приняли Общее производственное обслуживание (TPM) — философию, помещающую профилактическое и проактивное обслуживание в руки всех, кто работает с оборудованием.

TPM был пионером Toyota и с тех пор стал краеугольным камнем бережливого производства. Он объединяет фундамент 5S с восемью поддерживающими столпами, визуализированными здесь:

Использование CMMS для управления TPM

Первый шаг к TPM — обеспечение того, чтобы каждый сотрудник мог получать доступ и вносить вклад в вашу компьютеризированную систему управления обслуживанием (CMMS). Даже если ваша команда обслуживания мала, операторы, инженеры и персонал безопасности все должны иметь возможность просматривать статус оборудования, регистрировать проблемы и планировать профилактические задачи.

Четыре критические роли, которые должны иметь доступ к CMMS

Операции

Менеджеры заводов, линейные супервайзеры и операторы станков взаимодействуют с оборудованием ежедневно и знают, как выглядит «норма». В рамках TPM операторы становятся первой линией обороны, обрабатывая очистку, инспекцию и базовое обслуживание.

Ключевые выгоды включают:

• Большее владение оборудованием.
• Глубокие знания об оборудовании.
• Последовательная очистка и смазка.
• Раннее обнаружение потенциальных отказов.
• Снижение нагрузки на персонал обслуживания.

С доступом к CMMS операторы могут просматривать статус машины, создавать списки дел и завершать ежедневные профилактические задачи, освобождая квалифицированных техников для более сложной работы.

Операторы инструментарных кладов / Менеджеры запасов

Управление вращающими запасами критично для плавных операций. Большинство платформ CMMS включают встроенные модули инвентаря или вращающихся активов, устраняя необходимость в отдельной, дорогой системе.

Охрана труда и безопасность

Безопасность — основной столп TPM. CMMS может отслеживать местоположение и состояние оборудования безопасности и планировать инспекционные круги, обеспечивая более безопасное рабочее место.

Инженеры надежности

Инженеры надежности просеивают данные, собранные всеми в организации. Анализируя метрики обслуживания, они раскрывают тренды, предсказывают отказы и переводят сырые данные в действенные бизнес-инсайты.

Другие роли — такие как качество, логистика и закупки — также могут выиграть от доступа к CMMS, в зависимости от вашей отрасли и бизнес-модели.

Короче говоря:

• Разделенная ответственность за обслуживание снимает давление с команды обслуживания и освобождает их для высококвалифицированных задач.
• Захват данных из всей организации дает вам полный, реальный взгляд на производительность объекта, стимулируя эффективность и продуктивность.

Для комплексного разбора TPM посетите: www.leanproduction.com/tpm.html