Holcim (US) Inc .:Команда A

«Если у вас есть проблема, если никто другой не может помочь, и если вы сможете их найти, возможно, вы сможете нанять ... A-Team».

Ах, классический телевизор. Бывший полковник спецназа армии США Джон «Ганнибал» Смит собирает команду высококвалифицированных, обученных и специализированных сил, которые путешествуют по миру, выполняя миссии, исправляющие зло и помогающие угнетенным.

Если вы думали, что команда А умерла вместе с Джорджем Пеппардом и карьерой мистера Т., подумайте еще раз. Он жив и здоров ... и является лидером в области технического обслуживания и повышения надежности в Holcim (US) Inc.

На этом предприятии по производству цемента и минеральных компонентов, генерального директора по техническому обслуживанию и надежности Стив Линдборг собрал команду высококвалифицированных, обученных и специализированных сотрудников. Они путешествуют по стране, выполняя миссии, которые исправляют ошибки (восстанавливают неэффективное оборудование и процессы) и помогают нуждающимся (коллегам-специалистам по обслуживанию на 16 заводах).

Коллеги скажут вам, что Линдборг «настаивает на привлечении лучших специалистов» для своей группы технического обслуживания и надежности, одной из шести групп корпоративной поддержки в Holcim (США), известной как Manufacturing Performance Center.

«Он требует самого лучшего», - говорит один из сотрудников. «Он будет ждать, пока не найдет нужного человека. Он не возьмет того, кого сможет. Его ребята знают систему от и до. Такие люди действительно могут способствовать переменам. У них есть авторитет, опыт. Они знают, как добиваться результатов ".

14 человек, которых Линдборг нанял для своей команды ТОиР (перечислены с указанием их заданий):

• Деннис Уилкен, региональный специалист по надежности

• Сэм Брубейкер, региональный специалист по надежности

• Квентин МакГахи, региональный специалист по надежности

• Мамун Абулибдех, старший специалист по техническому обслуживанию и надежности

• Сидни Хэнд, специалист по техническому обслуживанию по состоянию

• Лес Келлог, старший специалист по техническому обслуживанию

• Джимми Луковски, старший специалист по техническому обслуживанию мобильного оборудования и гидравлики

• Нейт Кросс, инженер по техническому обслуживанию

• Майк Ифурунг, специалист по электрике

• Курт Циглер, механик / специалист по обжигу

• Иво Дантас, специалист по автоматизации

• Фред Хардинг, специалист по SAP

• Брайан Митчелл, менеджер по интеграции программ

• Аль Монтойя, менеджер по совершенствованию процессов

«Стив требует результатов. Он добивается результатов. Корпорации это нравится», - говорит Уилкен, его давняя правая рука.

Лес Келлог (слева), Джимми Луковски, Нейт Кросс и Сэм Брубейкер - четыре члена A-Team по обслуживанию и надежности Holcim.

Фотографии Крейга Махаффи, Sposa Bella Photography

БУРГЕР И БОЛЬШОЙ МАСШТАБ
В цементном бизнесе надежность является обязательным условием, поскольку известняковая пыль и другие твердые частицы могут оседать (и оседать) на крупном производственном оборудовании, вызывать коррозию деталей, загрязняющие жидкости, удары по подшипникам и шестерням, а также при проведении проверок / обнаружение задач вызов.

«Это непростая отрасль; это добыча твердых пород», - говорит Линдборг.

Традиционное решение в отрасли - бросить людей, время и деньги на решение проблем, связанных с активами. Но успех на этом рынке, который с каждым годом становится все более конкурентным, требует прогрессивного мышления.

Holcim имеет историю прогрессивной мысли. Более десяти лет функция технического обслуживания и обеспечения надежности играет заметную роль на корпоративном уровне Holcim (США) и ее материнской компании, Holcim Limited, расположенной в Швейцарии.

Ханс Бургер, вице-президент по техническому обслуживанию и надежности оборудования в Holcim Ltd., заложил основу своей новаторской работой в Цюрихе, которая завершилась в 1997 году развертыванием Maintenance Cement (MaC), системы контроля работ, планирования и составления графиков. методы, направленные на оптимизацию ресурсов, снижение затрат на техническое обслуживание, устранение потерь и достижение производственных показателей мирового класса.

Завод Холли-Хилл, Южная Каролина, расположен в 60 милях к северо-западу от Чарльстона.

Бургер руководил внедрением MaC на заводах Holcim по всему миру. Прогресс был достигнут, но, как заявляет Линдборг, «после того, как корпоративные ребята ушли, сайтам стало трудно поддерживать эти концепции в движении». Без постоянной поддержки и руководства по MaC внимание сместилось.

Это обычная ситуация, которую Уилкен иллюстрирует диаграммой паутины, которую он называет «смертельной спиралью» (рис. 1 на стр. 8). Амбициозная корпоративная программа начинается хорошо, но теряет силу, поскольку на последующих этапах (по порядку) происходит меньше внимания и выполнения:руководящие принципы, процессы, структура / организация, инструменты, обучение, измерения и постоянное совершенствование.

«Если инициатива значительно ослабнет на каждом этапе и вы начнете движение по спирали, ваш проект станет« ароматом месяца ». Он умрет», - говорит Уилкен.

Holcim Ltd. перешла на поддержку корпоративных инициатив (таких как MaC), исходящих из Швейцарии, путем создания пяти региональных организаций поддержки, целью которых было содействие внедрению, устойчивости, сообществу и стандартизации передового опыта. В 2005 году Центр производственных показателей (MPC) стал региональной организацией поддержки подразделения Holcim (США). Филиберто Руис, старший вице-президент подразделения по производству, возглавляет центр.

Рис. 1. На этой паутине-диаграмме показана динамика традиционной инициативы.

M&R В MPC
Неудивительно, что при разработке MPC шесть ключевых компонентов включали такие области, как:

• Процесс и качество
• Экология
• Капитальные затраты
• Планирование производительности
• Обучение

Но другой компонент, обслуживание и надежность, - это то, чего нет в большинстве «корпоративных центров передового опыта». M&R обычно спрятан как подмножество производства / операций или инжиниринга, если оно вообще включено.

«Если организация технического обслуживания не видна и не рассматривается как ключевой фактор, она уязвима для произвольного сокращения бюджета и численности персонала в любое время», - говорит Уилкен.

Бургер позаботился о том, чтобы M&R занимало почетное место в MPC и других региональных организациях поддержки, создаваемых по всему миру.

«Чтобы техническое обслуживание и надежность были успешными, вы не можете положить его где-нибудь в подвале», - говорит Линдборг. «Он должен быть на уровне, соизмеримом с тем, что мы пытаемся достичь как компания».

Краеугольный камень был размещен в Holcim (США) с привлечением Линдборга, который руководил аналогичными инициативами в Штатах и ​​Европе для Chemical Lime, дочерней компании бельгийской Lhoist Group. Линдборг, имеющий 25-летний опыт технического обслуживания, был приверженцем Джона Дея из Alumax и пришел в Holcim с репутацией «предпринимателя по техническому обслуживанию» и «эксперта по ремонту».

«Стив не приехал бы сюда, если бы организация не считалась критически важной для компании», - говорит Уилкен.

Линдборг собрал свою команду, наняв таких звезд, как:

• Уилкен, его ассистент по институционализации и стандартизации из компании Chemical Lime; у него 40-летний опыт технического обслуживания.

• Келлог, бывший менеджер группы по техническому обслуживанию и руководитель отдела надежности, проработавший 10 лет в Anheuser-Busch и 22 года в бумажной промышленности.

• Хэнд, специалист по профилактическому / профилактическому обслуживанию в компании Koke Cellulose (еще один бывший работодатель Линдборга), имеющий 20-летний опыт работы в химической промышленности.

• Луковски, 27-летний оператор и менеджер в сфере тяжелого строительства в Нью-Йорке и Нью-Джерси.

• Брубейкер, восходящая звезда технического обслуживания на предприятиях Holcim в США и Европе.

• Кросс, недавний выпускник инженерной школы и вундеркинд из Мичиганского университета, прошедший стажировку в Geocycle, фирме по утилизации отходов, принадлежащей Holcim (США).

«Мне не нужны были люди, которые были легендами в собственном сознании», - говорит Линдборг. «Они должны были хорошо работать с другими. Им нужны были хорошие навыки работы с людьми. Они должны были иметь возможность прийти на объект и показать, что они могут добавить ценность. Мне также нужны были выдающиеся технические навыки и практический, реальный опыт».

Процесс создания команды был впечатляющим.

«Когда я брал интервью, это было похоже на команду A», - говорит Луковски. «Когда компания уделяет так много внимания привлечению лучших, это завидное положение. Удивительно, как можно объединить людей из разных уголков мира и из разных областей знаний и собрать их вместе для общей цели. "

Помимо выполнения должностей в своей команде, Линдборг постоянно работал над тем, чтобы подчеркнуть важность и преимущества обслуживания и надежности для президента и генерального директора Holcim (США) Патрика Дольберга. Эти усилия принесли свои плоды через шесть месяцев после того, как Линдборг был в должности, когда на производственном совещании Дольберг заявил, что безопасность и надежность являются главными приоритетами компании.

«Он пообещал мне, что так и должно быть», - говорит Линдборг. «Именно такая приверженность со стороны генерального директора и была отличительной чертой. Это был решающий момент для повышения надежности в компании».

Руководители также дали Линдборгу карт-бланш, чтобы добиваться надежности по своему усмотрению.

«Немногие компании предоставляют вам такую ​​свободу, - говорит Линдборг. «Меня поддерживали во всем, что мы решили сделать. Филиберто Руис сделал это возможным. Он поддерживал работу M&R Group, а также пяти других фокус-групп».

Теперь Holcim справедливо считает, что более надежные, высококачественные, хорошо обученные и настоящие экологические менеджеры будут более рентабельными и эффективными.

Лес Келлог является старшим специалистом по планированию технического обслуживания.

МИССИЯ А-КОМАНДЫ
Группа M&R заложила фундамент, создав миссию и видение технического обслуживания и надежности компании. У Holcim была история принципиальных заявлений, но ни одно из них не было сформулировано для M&R. Конечные результаты были следующими:

Видение M&R: Повышение производительности предприятия до целевых показателей надежности и доступности при минимальных устойчивых затратах.

Миссия M&R: Предоставлять постоянную поддержку, которая обеспечит прямые, измеримые, дополнительные преимущества на уровне предприятия за счет использования технических знаний (в режиме реального времени, по вызову) и систем технического обслуживания (долгосрочное, устойчивое улучшение). Также предоставьте средства для обмена персоналом, чтобы помочь в профессиональном росте и развитии в Holcim (США).

Были разработаны стратегии для реализации миссии M&R Group с точки зрения технической поддержки, систем обслуживания и обмена персоналом (см. Врезку).

Как и в телеканале A-Team, миссии не происходят в отделанном дубовыми панелями зале заседаний. Товарищи по команде идут туда, где происходит действие. С этой целью члены M&R Group не размещаются вместе в здании штаб-квартиры Holcim в Уолтеме, штат Массачусетс. Они разбросаны по большим основным предприятиям. Например, у Линдборга и еще четырех человек есть кабинки на территории Холли-Хилл, Южная Каролина. Впрочем, не то чтобы от этих кабинок было много пользы. От 50 до 75 процентов времени члены команды проводят в дороге на предприятиях. «Вот где мы добавляем ценность», - говорит Линдборг.

Каждый региональный специалист по надежности охватывает заводы в регионе страны. Они общаются с менеджерами по техническому обслуживанию на этих заводах и служат ориентиром, поставщиками технической и технологической поддержки, а также учителями и инструкторами.

«Вы должны держать руку на пульсе всего, что происходит на всех объектах в вашем регионе», - говорит Брубейкер.

По словам Уилкена, «региональные специалисты являются носителями знамен, знаменосцами процессов и MaC. Они координируют действия и поддерживают правильное направление».

Они также являются декой.

На одном заводе возникла проблема с мультициклоном и электрофильтром. Смета на замену всей системы составила 1,3 миллиона долларов. Сайт позвонил, чтобы убедиться, что все идет по правильному пути. Региональный руководитель получил информацию о том, как другие предприятия решают именно такую ​​ситуацию, и предложил недорогой способ решения проблемы.

Специалисты в таких областях, как CBM, мобильное оборудование, SAP, автоматизация, электрическое оборудование, механическое оборудование и печи, работают на всех заводах в США. Они:

• проводить оценки и последующий анализ пробелов.
• руководить проектами по установке основного оборудования и технологических процессов.
• анализ основных причин отказов и анализ видов отказов и последствий.
• устранять неотложные проблемы

«Мы не просто идем и говорим:« Это то, что я нашел. Это моя рекомендация. Увидимся », - говорит Луковски. «Мы все остаемся на заводе». Вот что я нашел. Хорошо. Мы собираемся сесть здесь и разобраться с этим ». Главное - оставаться там и помогать им наладить, скажем, надлежащие процедуры профилактического обслуживания. «Вот как это делается». Если вы останетесь там, поможете им и покажете им, что вы готовы помочь и испортиться, это будет иметь большое значение ».

Помимо личного обхода, члены команды общаются с обслуживающим персоналом завода посредством ежемесячных конференц-звонков и электронной почты, а также регулярных веб-семинаров и сообщений на сайтах в интранете. Специалист CBM Сидни Хэнд расширил этот подход, разработав Круглый стол - сеть, в которой специалисты по анализу вибрации предприятий обмениваются идеями и предлагают техническую поддержку.

Бдительная поддержка и руководство помогают новому и улучшенному цементу для обслуживания оставаться на внешнем краю диаграммы и избегать «смертельной спирали».

«Первоначально члены M&R Group рассматривались как корпоративные парни, но из-за того, что они проводят в производственном цеху много времени, теперь они воспринимаются больше как заводские работники», - говорит Линдборг.

Заводы Holcim ежегодно производят более 14 миллионов метрических тонн цемента и сопутствующих материалов.

КРИТИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА
Мантра деятельности команды M&R - это оценка и стандартизация.

«Заводы подходили к обслуживанию и надежности с разных сторон и в разных направлениях», - говорит Брубейкер. «Если вы идете к этому самостоятельно, вы не знаете, выигрываете вы или проигрываете. Мы хотели двигаться в определенном направлении и использовать всю мощь наших заводов, работающих вместе».

Группа M&R представила блок оценки технического обслуживания - обновленную, оптимизированную версию пирамиды MaC. Это сделала группа Бургера в Швейцарии. Схема включает 20 элементов (10 основных, 10 расширенных), которые служат ядром систем, методов, инструментов и практик отдела технического обслуживания завода; и как основа для оценки отдела.

Основополагающие элементы включают в себя такие концепции, как обучение и требования к техническому обслуживанию, создание системы нумерации активов и выполнение профилактического обслуживания Уровня 1. Расширенные элементы включают в себя такие концепции, как формирование системы истории оборудования, оптимизация CMMS, использование анализа первопричин, а также разработка отчета и анализа затрат на техническое обслуживание. Справочные вопросы служат основой для выполнения требований блока.

В 2007 году Уилкен провел оценку на 13 объектах Holcim (США), чтобы определить зрелость отделов технического обслуживания каждого завода с точки зрения отдельных и составных блоков и получить общую основу того, где находится компания с точки зрения технического обслуживания и надежности.

«Это говорит нам о том, что мы не там, где мы могли бы быть, и что мы единообразны на всех наших производственных площадках», - говорит Уилкен. «Проблемы являются общими для всех заводов».

В список типичных проблем были включены работы по техническому обслуживанию, которые не приносили пользы, а также общее отсутствие согласованности и единообразия.

В результате этого упражнения были сформулированы пять основных рекомендаций:

• Активно управляйте ресурсами

• Лучше разбираться в состоянии оборудования

• Документируйте процессы и институционализируйте

• Обеспечьте лучшее, более применимое и полезное обучение

• Управляйте бизнесом по техническому обслуживанию

Для решения вопросов управления ресурсами, управления бизнесом и реализации мероприятий с добавленной стоимостью руководители M&R разработали стандартизированный набор упражнений по анализу рисков, задач истории / тенденций оборудования и документов Excel, чтобы помочь предприятию определить истинный рейтинг оборудования на основе критичности.

Критичность определяет, как распределять ресурсы, уделять машинам должное внимание и уделять должное внимание, а также формулировать общую стратегию для единицы оборудования (профилактическое обслуживание, профилактическое обслуживание или доведение до отказа; а также варианты ремонта, восстановления или замены).

Концепция использования данных для принятия наилучших решений была усилена с созданием (Нейтом Кроссом и другими) документа по мониторингу состояния, в котором ранжирование критичности совмещается со статусом состояния (низкий, средний и высокий на основе различных методов проверки - визуальных и других). замена масла, отбор проб масла, анализ вибрации, термография, неразрушающий контроль и т. д.), чтобы дать цветную маркировку для наиболее актуальных проблем технического обслуживания предприятия. Это связано с картой надежности, разработанной Wilken, которая на одной странице дает представление о надежности по всей производственно-сбытовой цепочке завода.

«Это то, что менеджер завода или менеджер по техническому обслуживанию может передать генеральному директору и показать наиболее важные проблемы надежности, которые есть на заводе сегодня, то, что завод делает с этими проблемами, и каковы прогнозы надежности на будущее, основанные на работа ведется ", - говорит Уилкен.

Все дело в том, чтобы управлять фактами и данными, а не мнениями и предположениями. Это также показывает, как техническое обслуживание может стать заметным критически важным игроком на корпоративном уровне и избежать некоторых произвольных сокращений финансирования, которые препятствуют усилиям по повышению надежности.

«Карта показывает:« Если вы не собираетесь финансировать это с помощью рабочей силы или долларов, есть риск. Если я не могу этого сделать, риск будет таким, а последствия будут такими », - говорит Уилкен. «Если вы менеджер по техническому обслуживанию и у вас есть этот инструмент, жизнь прекрасна». Вы можете сказать мне, что собираетесь сократить бюджет на техническое обслуживание на 10 процентов. Этого я не собираюсь делать, исходя из моего ранжирования. , и это риск. Если ты не против, то и я не против ». Здесь все связано с долларами и центами. Реальные данные оправдывают бюджет, требования и решения. Если вы можете показать эти данные корпоративным клиентам, вы получите деньги. Если вы не можете, вы не будете ».

Holcim (США) владеет 16 цементными заводами, в том числе этот в Холли-Хилл, Южная Каролина

СТАНДАРТНЫЙ ПУТЬ
Группа M&R стремится к согласованности и общности между заводами (все двигались в одном направлении) не только с помощью этих инструментов, но и посредством множества усилий по стандартизации.

Стандартные рекомендации: Основываясь на коллективном опыте группы и ее знаниях о процессах Holcim, происходящих на заводах по всему миру, он служит для определения того, что действительно является наилучшей практикой.

«Мы наставляем предприятия, чтобы помочь им понять:« Вот лучшие практики. Вот направление - наш стандартный способ организации, планирования и составления графиков, контроля работы », - говорит Уилкен. «Предприятие берет это на себя и проверяет, подходит ли оно, потому что вы не можете вырезать все подряд. Итак, мы продвигаем стандартизацию, но допускаем индивидуальное владение заводом».

Стандартное оборудование: «Когда у вас есть качественное оборудование и стандартизация, чтобы вам было легче поддерживать его, это имеет огромное значение», - говорит Линдборг. «Наша группа в Штатах вместе с Хансом Бургером в Европе усердно работали над этой концепцией».

Это применимо в таких областях, как профилактическое обслуживание. Например, когда Хэнд решил, что оборудование для анализа вибрации на заводе «слабое», он собрал команду для оценки и выбора новой системы. Они стандартизировали оборудование Emerson Process CSI для заводов.

Это также относится к капитальному оборудованию.

«Мы сказали:« Если вы собираетесь купить частотно-регулируемый привод, он будет одним из этих трех; если вы собираетесь купить вальцовую мельницу, то это он », - говорит Линдборг. «Это помогает получить поддержку, запчасти, инструменты и нужное оборудование».

При покупке любого нового капитального оборудования особое внимание уделяется также конструкции с точки зрения ремонтопригодности.

Стандартная номенклатура: Стремясь улучшить информацию об обслуживании в корпоративной системе SAP, группа приступила к проекту стандартизации элементов.

«Компания росла за счет приобретений, и разные заводы использовали свой собственный язык для запасных частей и других товаров», - говорит Линдборг. «Теперь мы называем все определенным именем, поэтому, когда мы заглядываем в SAP, мы точно знаем, что это такое».

Это помогает оптимизировать инвентаризацию - особенно для критически важных запчастей с большими деньгами - улучшить планирование рабочего задания и повысить конкретность задач рабочего задания.

Стандартный контроль работы: Здесь есть масса примеров. Вот два:

В рамках MPC группа M&R отвечает за обучение SAP. Сосредоточенные усилия Фреда Хардинга и Леса Келлогга, членов команды Брайана Митчелла, не только определили, какие отчеты необходимы, но и дали пользователям знания для их создания.

Кроме того, Келлогг использовал свой опыт для создания стандартного шаблона рабочего задания, а также для принятия стандартных условий статуса пользователя для базы данных рабочего задания. Очистив процесс, можно сделать больше планирования и составления графиков.

Стандартные навыки: Группа разрабатывает программу сертификации для почасовых и оплачиваемых рабочих. В настоящее время сюда входят специалисты по вибрации, специалисты по смазке и инженеры по надежности, но, как заявляет Линдборг, «мы считаем, что каждая должность должна иметь какую-либо форму сертификации». Цель состоит в том, чтобы, если обслуживающий персонал переходит с одного завода Holcim на другой, независимо от его размера, требования к навыкам и ожидаемые результаты будут одинаковыми.

В связи с этим Линдборг подчеркнул важность получения руководителями технического обслуживания статуса сертифицированного специалиста по техническому обслуживанию и надежности от Общества профессионалов в области технического обслуживания и надежности. Каждый член его команды A, а также каждый менеджер по техническому обслуживанию Holcim (США) получили статус CMRP.

«Мы не ищем пятилетних программ или чего-то в этом роде», - говорит он. «Мы хотим, чтобы люди проходили обучение, применяли его, получали обучение, применяли его. Мы хотим быстро увидеть ценность; в противном случае это пустая трата времени».

Рис. 2. Эта диаграмма паутины показывает эффективность действительно устойчивой инициативы.

НАДЕЖНАЯ РЕПУТАЦИЯ
В телешоу A-Team одна из самых популярных фраз «Ганнибал» Смита была «Мне нравится, когда план слагается».

Что касается технического обслуживания и надежности, A-Team в Holcim (США) объединяет свои планы по оптимизации ресурсов, снижению затрат на техническое обслуживание, устранению потерь и достижению производственных показателей мирового класса.

Еще слишком рано говорить, что миссия выполнена. Хэнд говорит, что производитель цемента оценивает качество продукции на 6 баллов по шкале от 1 до 10. Линдборг говорит:«Это большое отличие от того, чем было раньше. Мы заложили прочный фундамент, но нам предстоит пройти долгий путь. Наш успех измеряется успехом заводов. Истинная работа и ответственность должны находиться в этом месте для непрерывного и непрерывного. устойчивый рост надежности ".

Но группа укрепляет свое наследие и статус.

«Неудивительно, что техническое обслуживание и надежность имеют репутацию внутри компании как организации, которая выполняет свои обязанности», - говорит Уилкен.

В Holcim (США) работает более 2400 человек по всей стране.

О КОМПАНИИ HOLCIM (US) INC. <цитата>

Компания: Holcim (США) является дочерней компанией Holcim Ltd., находящейся в полной собственности. Это один из ведущих производителей и поставщиков цемента и минеральных компонентов в США. Компания управляет 16 производственными предприятиями и более чем 75 торговыми точками. Корпоративная структура Holcim (США) разделена на четыре региона для обслуживания клиентов. Ежегодно она поставляет более 14 миллионов метрических тонн цемента и сопутствующих материалов, а объем продаж в 2007 году составил около 480 миллионов долларов. В фирме работает более 2400 человек.

Участки растений: Holcim (США) работает в 16 штатах, с заводами, расположенными в Аде, Оклахома; Артезия, мисс .; Камден, штат Нью-Джерси; Катскилл, штат Нью-Йорк; Кларксвилл, Миссури; Слайд Дьявола, Юта; Данди, штат Мичиган; Хагерстаун, штат Мэриленд; Holly Hill, S.C .; Мейсон-Сити, штат Айова; Мидлотиан, Техас; Портленд, штат Колорадо; Блумсдейл, штат Миссури; Теодор, штат Алабама; и Trident, Mont. Дополнительный завод строится в Ste. Женевьева, штат Миссури

Информация о материнской компании: Holcim Ltd. со штаб-квартирой в Цюрихе, Швейцария, была основана в 1912 году. Она работает более чем в 70 странах и насчитывает около 90 000 сотрудников. Его чистый объем продаж в 2007 году составил 16,4 миллиарда евро.

ЗНАКОМСТВА ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ HANS BURGER

Возможно, вы не знаете Ганса Бургера, но для тех, кто занимается обслуживанием и надежностью в Holcim, он максимально приближен к живой легенде.

Burger, the vice president of maintenance and equipment reliability for Holcim Limited in Zurich, Switzerland, has been captaining progressive M&R practices at the global cement producer for the past 15 years.

"He was one of the main reasons why I came to the company," says Steve Lindborg, the general manager of maintenance and reliability for Holcim (US). "He's a VP, but he probably prefers to be called a manager because he's very inauspicious."

He is indeed a man of the people.

To this day, Burger puts on a one-month course in Switzerland on the subject of preventive maintenance engineering. He also holds an international maintenance manager conference each year. In 2008, the event was held in Zurich.

"The conference is like the United Nations," says Lindborg. "You have representatives from Holcim plants all over the world. He brings in speakers. There are tours. We talk best practices. It's amazing."

MISSION STRATEGY:WHAT THE M&R GROUP PROVIDES

Technical support components of the M&R Group:

1) Staff the technical positions with top talent.

2) Locate technical staff to provide closest support to plants.

3) Concentrate on the larger facilities while insuring that all the plants get enough support to move forward.

4) Drive best practices in assigned areas.

5) Determine, compile and monitor critical equipment condition.

6) Respond to specific plant needs in training, procurement, consulting, third-party services, or other areas as required.

Maintenance systems components:

1) Staff the regional reliability specialist positions with experienced personnel located in the assigned regions.

2) Concentrate on the plants with the greatest impact.

3) Drive Maintenance Cement (MaC) as the primary tool for sustainable, continuous maintenance improvement.

4) Coordinate M&R activities within the regions for best results.

5) Assist technical staff with program development and implementation.

6) Act as regional point of contact for corporate maintenance support.

Personnel exchange components:

1) Respond to exchange opportunities as appropriate.

2) Provide professional development to M&R staff to prepare for potential plant assignments.

'THE PUNCHLINE' <цитата>

M&R Group member Dennis Wilken summarizes the organization's role at Holcim (US) in what he calls "The Punchline." He says, "In order to improve overall plant performance through investments made in maintenance, as maintenance professionals, we need to provide the technical and process expertise, act as the repository of corporate memory, and enforce consistency in practices and procedures while supporting the plants to achieve not just excellent and sustainable performance, but continuous improvement over the long term."