Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Планирование техобслуживания и составление графиков:новый центр прибыли

Как отрасль, мы сталкиваемся с совершенно другими обстоятельствами, чем когда-либо прежде. Новые производители с низкими издержками производства и постоянно сокращающийся мировой рынок оставили старые, доминирующие предприятия, борющиеся за выживание. Ни один камень не останется незамеченным в поисках улучшений, которые позволят фабрике оставаться экономически жизнеспособной в эти трудные времена.

Одна из областей, которой уделяется все больше внимания, - это обслуживание наших объектов. В прошлом отдел технического обслуживания рассматривался как «необходимое зло». Это были дорогостоящие гаечные мастера, которые сидели в цехе и ждали, пока оборудование выйдет из строя. В более поздней истории мы находим способы предотвратить наши неудачи до того, как они произойдут. Такие инструменты, как анализ вибрации, инфракрасное изображение, акустические испытания и профилактическое обслуживание, помогают нам максимизировать прибыль за счет минимизации времени простоя.

Чтобы на самом деле реализовать это потенциальное увеличение прибыли, необходимо сделать еще один шаг за счет планирования и составления графиков технического обслуживания. Помимо выявления потенциальных сбоев, мы также должны сосредоточить наши ресурсы на их устранении до того, как сбой произойдет. С сокращением рабочей силы и увеличением ответственности тех, кто остается на предприятии, эффективность наших ресурсов легко становится вторым приоритетом.

Это становится скользкой дорожкой, поскольку выполняется меньше работы, происходит больше отказов, и наше время тратится на устранение отказов, а не на предотвращение их возникновения. Единственный способ разорвать этот цикл - подойти к планированию технического обслуживания и составления графиков как к новому центру прибыли. Для этого мы должны разработать новый дисциплинированный подход к определению, расстановке приоритетов и завершению работ по техническому обслуживанию.

Завод должен понимать, что эффективная программа планирования и составления графиков технического обслуживания приведет к повышению эффективности рабочей силы и уменьшит общее время простоя технического обслуживания. Это означает более высокую рентабельность комбината и, в свою очередь, увеличивает выживаемость предприятия.

Что такое планирование и составление графиков?

Планирование и составление графиков - это дисциплинированный подход к использованию имеющихся ресурсов обслуживания для сокращения времени простоя участка и минимизации общих производственных затрат. Это достигается за счет:

Что мне от этого?

Очевидный ответ - повысить долгосрочную жизнеспособность вашего предприятия за счет снижения затрат, связанных с обслуживанием и простоями оборудования. Для человека в окопе это часто очень мало значит. Сколько раз вас вызывали посреди ночи, чтобы разобраться с неисправностью оборудования? Или отпуск был отменен из-за проблем с работоспособностью? Более совершенное планирование и составление графиков снизят частоту этих катастрофических сбоев.

Глядя в зеркало

Очень легко сидеть сложа руки, изображать жертву и утверждать, что у вас слишком мало людей, чтобы поддерживать зону в рабочем состоянии. Дело в том, что если у вас нет дисциплинированной системы, вы не знаете, сколько людей действительно требуется для обслуживания вашего оборудования.

Первым шагом к созданию эффективной программы планирования и составления графиков является определение текущих методов планирования и составления расписаний. Это означает, что нужно выходить в рабочие зоны и разговаривать с руководителями, планировщиками, а также с почасовыми сотрудниками по обслуживанию и эксплуатации.

Скорее всего, вы столкнетесь с большим разочарованием из-за того, что уже есть. Вы также получите возможность услышать множество оправданий тому, почему это не работает, но продолжайте копать в поисках информации, которая поможет построить успешную систему. Вот некоторые вещи, на которые следует обратить внимание:

Все это признаки того, что система планирования и составления графиков не работает должным образом.

Делаем муху из горы

Посмотрим правде в глаза, планирование и составление графиков - это не ракетостроение. Цель состоит в том, чтобы наиболее важные задания выполнялись наиболее эффективным образом. Вспомните три последних раза, когда ваша фабрика пыталась выполнить проект планирования и составления графика. Почему не получилось? Учитесь на этих ошибках и выбирайте другой путь.

На фабрике International Paper в Огасте, штат Джорджия, наши проблемы в прошлом были связаны с отсутствием письменной системы и определенных ролей и обязанностей. Как только мужчина с портфелем ушел, мы быстро вернулись к тому комфорту, который был у нас в прошлом.

Чтобы убедиться, что новейший вариант программы планирования и составления графиков не изменился, мы должны были серьезно отнестись к созданию четких ролей и обязанностей для всех в организации. Сюда входили все, от механиков до высшего руководства завода.

Нашей следующей задачей было сделать так, чтобы новые роли стали частью нашего способа ведения бизнеса. Это означало реалистичный подход к тому, что можно было бы поддерживать с нашим текущим уровнем ресурсов. Система также должна была быть достаточно гибкой, чтобы учитывать набор навыков и ресурсы в каждой области.

Внедрение (вот и мы снова!)

Сколько раз вы видели, как «программа месяца» терпит неудачу, когда она наталкивается на менталитет сотрудников «только не это»? Мы столько раз кричали волком, внедряя системы такого типа, что большая часть сотрудников перестала их слушать. Перед тем, как развернуть систему, убедитесь, что вы задокументировали, почему вы терпели неудачу в прошлом и что вы будете делать иначе, чтобы добиться успеха сейчас.

Чтобы провести тщательную оценку, сформируйте межфункциональную команду со всего предприятия или просто проведите неформальный опрос. Узнайте, каково восприятие текущей и предыдущей системы планирования и составления графиков. Запишите эти слабые места и устраните их в своем плане развертывания.

В Augusta мы решили создать кросс-функциональную команду, состоящую из менеджеров среднего звена, непосредственных руководителей и даже нескольких сотрудников с почасовой оплатой. Отобранные сотрудники были самыми влиятельными и уважаемыми представителями своей области. Руководство завода поручило группе разработать систему и график внедрения.

Внедрение включало определенные роли и обязанности, соответствующие показатели, частоту встреч и повестки дня, а также планы устойчивого развития. Мы вывели команду на неделю и проработали всю систему. Иногда возникали очень горячие дискуссии о том, что сработает, а что нет; но в итоге мы пришли к консенсусу по системе.

Следующим шагом является представление результатов и планов группы на утверждение руководству. Это важный шаг, потому что без поддержки высшего руководства система никогда не будет устойчивой.

В компании Augusta мы не только встретились с руководством комбината и рассмотрели наше предложение, но и попросили каждого члена команды подписать титульную страницу, чтобы показать свою поддержку и приверженность. Это было то, чего никогда не делали в прошлом, и это помогло установить ожидание, что система будет внедрена по всему миру.

Как только у вас будет согласованный документ о том, как комбинат будет планировать и составлять график работ по техническому обслуживанию, начинается настоящая работа! Для успешного развертывания системы потребуются выделенные ресурсы. В Огасте команда разработчиков отвечала за развертывание отдельных областей. Это была одна из ключевых причин, по которой мы выбрали самых влиятельных и уважаемых членов каждой области.

Теперь, когда они разработали систему и создали собственность, они могли быть движущими силами на самом низком уровне. Члены региональной группы проводили полудневные встречи со своими районами для обзора системы, включая построчное чтение руководства и раздел вопросов и ответов.

Некоторые вопросы нужно было вернуть команде в целом, чтобы получить консенсусное решение, но большинство из них было рассмотрено в документе в его нынешнем виде. В конце концов, мы обнаружили, что это очень эффективный способ поддерживать целостность системы на всем предприятии.

Устойчивое развитие:изменение вашей культуры и прибылей

После развертывания системы основное внимание должно быть уделено устойчивости. Первые шесть месяцев - решающие сроки для того, чтобы закрепиться в заводской культуре. Каждая область должна ощущать постоянное присутствие, чтобы система стала второй натурой. В Августе команде по внедрению было поручено посещать по крайней мере одно ежедневное собрание для каждой области один раз в неделю. Мы также проводили ежемесячные встречи команды для обсуждения вопросов и достижений.

Открыто и регулярно делясь информацией, мы могли принимать решения о развитии системы. Это также помогло членам команды оставаться в курсе того, как развивается система, и даже стимулировало конкуренцию между областями, чтобы попытаться стать лучшими.

В качестве еще одного способа обеспечения устойчивости мы ввели системные аудиты, проводимые руководством завода. Мы разработали контрольный список вопросов, на которые следует ответить при посещении собрания по планированию, и еще один контрольный список, который поможет выявить хорошо спланированные задания в невыполненной работе. Это становится настоящим инструментом, когда вы видите, что область начинает немного скользить назад.

Всегда приятно видеть, как группа приспосабливается к тому моменту, когда руководитель комбината приходит на плановое совещание нижнего уровня, просто чтобы посмотреть, как идут дела. Несколько правильно заданных вопросов о какой-либо части системы, которой не хватает, всегда имеют большое значение, чтобы показать команде, что ожидания реальны и что они будут реализованы.

Наконец, мы разработали метрики для измерения воздействия системы. Команда по внедрению вела таблицу показателей площади с согласованными показателями для измерения использования системы на всем заводе. От них требовалось ежемесячно приносить эти показатели на собрание руководства комбината и обсуждать результаты. Как и аудит, это во многом помогло членам команды активно добиваться поставленных нами целей.

Мы также добавили некоторые из этих показателей в оценочные листы всех на предприятии. Огаста использует оценочную карточку как инструмент обсуждения для ежемесячных индивидуальных встреч между сотрудниками и их непосредственными руководителями. Эти показатели позволяли ставить перед собой цели планирования и составления графиков и напрямую влияли на рост заслуг в конце года.

Лень, НАСТОЯЩАЯ мать изобретательства

Как только ваша система будет развернута и люди поймут, что она никуда не денется, вы увидите, как начинают происходить удивительные вещи. Люди адаптируют систему и начинают искать способы упростить ее использование в своих областях. Вы увидите пересечение обязанностей, и члены команды улучшат систему, чтобы облегчить свою работу.

Например, один планировщик Августа решил, что при остановках он будет выходить на поле и помечать каждое задание бумажной биркой, на которой указаны механики, назначенные для работы, где находятся детали, и любые конкретные примечания к работе. Это помогло уменьшить «утреннюю спешку» при остановке, когда руководители бегут, чтобы вызвать механиков на свои рабочие места и ответить на любые вопросы.

Почасовые механики оставили очень положительные отзывы о системе и даже оставили заметки на бумажных бирках с указанием того, что они нашли, и необходимой последующей работы. Подобные примеры можно было увидеть на фабрике, когда каждая зона стала владеть системой, и это стало частью повседневной культуры.

Как только вы начнете видеть людей, выводящих систему на новый уровень, вы добьетесь успеха с первоначальным развертыванием. А теперь пора начать все сначала. Еще раз взгляните в зеркало, найдите свои слабые стороны и сосредоточьтесь на способах дальнейшего совершенствования. Те, кто не будет продолжать совершенствоваться, останутся позади.

Концепции эффективной системы планирования и составления расписаний существуют уже много лет. Сегодня задача состоит в том, чтобы успешно разработать и внедрить систему, которая станет неотъемлемой частью бизнеса вашего комбината на долгие годы. В мире, где выживают только сильные, крайне важно сосредоточить внимание на издержках, которые находятся в пределах нашего контроля. Изменив представление о том, что планирование и составление графиков - это всего лишь бесполезное занятие для центра прибыли, который может реально снизить затраты завода на тонну, вы поможете обеспечить выживание вашего завода.

Об авторе:

Крис Хайкин - директор по надежности, управляемой операторами, в International Paper в Огасте, штат Джорджия.


Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Неудобная, непредсказуемая и случайная сторона обслуживания
  2. Утренние встречи:планирование и планирование технического обслуживания
  3. Следуйте этим принципам планирования
  4. Необходимость составления расписания технического обслуживания
  5. Работа в команде, планирование и планирование
  6. Деминг, Друкер и пример планирования и составления расписания
  7. Смерть отдела обслуживания и что мы можем с этим сделать
  8. UT переименовывает программу в Центр надежности и обслуживания
  9. Интервалы контроля для специалистов по планированию технического обслуживания и других лиц
  10. Справочник по планированию и составлению графиков технического обслуживания, 4-е издание