Прогнозирование технического обслуживания для оптимизации эффективности производства

В 1927 году Томас Парнелл провел эксперимент с каплями смолы, в ходе которого исследуется вязкость смолистого вещества. по скорости, с которой он перетекает из воронки в банку. В ходе теста за столько десятилетий упало всего восемь капель, и, несмотря на то, что эксперимент проводится на физическом факультете Университета Квинсленда, никто никогда не видел падения капли.

Как и в этом тесте, необходимость в заводском обслуживании часто остается незамеченной. В этой статье объясняется, как руководители предприятий могут составить бюджет на техническое обслуживание и обеспечить оптимальную эффективность всех процессов.

От бумаги к стеклу

С точки зрения исследований и разработок, продукты питания и напитки являются ведущей отраслью благодаря использованию новых инновационных технологий. Однако, когда дело доходит до технического обслуживания, многие компании вынуждены вести бумажный учет. Хотя нормативные и нормативные требования исторически побуждали эти компании работать с бумагой, развитие цифровых инструментов означает, что это уже не так.

К сожалению, как только бумажные системы появятся, их будет трудно искоренить. Компании застревают в своих старых привычках, что заставляет их игнорировать значительную экономию средств, эффективность и конкурентные преимущества, которые могут обеспечить электронные системы.

Самая важная движущая сила успеха компании - это ее сотрудники. Сегодняшние инженеры по техническому обслуживанию обладают компьютерными знаниями, чтобы перейти на цифровые технологии. Предоставление им знакомого интерфейса, который быстро связывает сотрудников в организации, может позволить сотрудникам работать быстрее и эффективнее, повышая производительность. Электронные записи также исключают трудоемкий и подверженный ошибкам ввод данных, который необходим для бумажных систем.

Хотя персонал - самый важный фактор успеха любой компании, самые большие затраты на ручное обслуживание приходится на людей. Человеческие ошибки, возникающие при ведении документации вручную, могут привести к избыточным действиям, переделкам и аудитам. Электронные записи также исключают расходы, связанные с печатью, просмотром и поиском бумажных документов.

Предоставление обслуживающему персоналу доступа к электронным устройствам на заводе позволяет им быстрее вводить данные и дает им больше времени для выполнения задач по техническому обслуживанию. Наличие цифровой записи оборудования, которое регулярно нуждается в доработке, также означает, что инженеры имеют легкий доступ к данным, когда наступает время следующего цикла обслуживания.

Профилактическое обслуживание

Незапланированные простои происходят в самый неподходящий момент, будь то высокий сезон или производство крупных партий. Эти простои часто приводят к отходам, так как продукт, произведенный во время отключения, часто приходится утилизировать. Если отключение не приводит к потере продукции, это наверняка вызовет простоя различной степени, что не только приведет к потере производства, но и может привести к отмене заказов и потере контрактов, если поставки не будут произведены вовремя.

Рассматривая потенциальные проблемы на производственной линии, руководители предприятий могут уменьшить сбои и помочь обеспечить долгосрочную конкурентоспособность. У всех производителей продуктов питания и напитков бывают периоды, когда они производят намного меньше, чем в высокий сезон. Это идеальное время для проведения технического обслуживания. Если руководитель завода знает, что двигатель, вероятно, будет нуждаться в ремонте каждый год, эту работу можно будет выполнять в более медленные периоды, сводя к минимуму простои и производственные потери.

Общая эффективность оборудования (OEE) - это универсальное средство измерения эффективности производства. При этом учитываются три фактора:доступность, производительность и качество. Доступность снижается при выходе из строя, настройке и настройке оборудования. Производительность снижается из-за холостого хода, незначительных остановок и снижения скорости. Качество снижается из-за технологических дефектов и пусковых потерь. Улучшение этих факторов значительно повлияет на эффективность. Профилактическое обслуживание помогает улучшить все три фактора за счет снижения количества отказов, остановок и дефектов оборудования.

Так же, как и техническое обслуживание растений, эксперимент с понижением высоты звука недавно стал цифровым. Любой желающий может войти в онлайн-платформу, чтобы понаблюдать за аппаратом и, надеюсь, поймать следующее падение, которое может произойти не раньше, чем через восемь лет. В отличие от этого теста, можно спрогнозировать, что техническое обслуживание завода сэкономит время и деньги руководителям завода, сохранив при этом производство на заданном уровне.

Об авторе

Гернут ван Лаак (Gernut van Laak) - руководитель группы решений по автоматизации в программе продуктов питания и напитков компании ABB, лидера в области технологий электрификации, робототехники и движения, промышленной автоматизации и электросетей.